配煤混合设备的制作方法

本发明属于配煤领域，尤其涉及配煤混合设备。

背景技术：

配煤的混合是将不同性质的单种原料煤装入不同的贮煤斗，现有的混合方法是通过给煤机出煤闸口的调节，控制各单种原料煤出煤量的大小，不同的煤经输送带进入混合机混合后成为动力配煤，然后作为成品贮存或外运；这种使用出煤闸口的形式结构复杂且容易对出煤口形成堵塞。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供配煤混合设备，能控制各进煤单元上的卸煤器的卸煤进程。

技术方案：为实现上述目的，本发明的配煤混合设备，包括混煤机、第一进煤单元和第二进煤单元；所述第一进煤单元和第二进煤单元在混煤机两侧对称设置，其第一进煤单元和第二进煤单元的出料端共同与混煤机的入料端对应设置；

其中第一进煤单元包括卸煤器、导煤槽、煤料传送带、传送带侧板和侧板支撑；所述卸煤器水平固定设置在煤料传送带上方；所述导煤槽倾斜设置在煤料传送带和卸煤器之间，其导煤槽的斜面高侧入煤端与正上方的卸煤器出煤口对应设置，导煤槽的斜面矮侧出煤端与正下方的煤料传送带传送面对应设置；所述煤料传送带的两侧设有传送带侧板，传送带侧板顶面高出传送面，其传送带侧板通过所述侧板支撑固定设置。

进一步的，还包括导煤槽转轴、转轴座和转盘；所述导煤槽转轴水平设置在煤料传送带上方，导煤槽转轴长度方向与煤料传送带长度方向垂直，导煤槽转轴的支撑端与煤料传送带两侧的转轴座可转动连接；所述导煤槽斜面上端固定连接导煤槽转轴的圆柱壁，旋转转轴座可调节导煤槽斜面的倾斜角度；所述转盘与导煤槽转轴同轴心固定连接，其转盘位于转轴座前侧。

进一步的，所述转盘包括转轴、转筋和外圈；其若干转筋为长条结构，转筋的一端连接转轴，另一端连接外圈内壁，其转筋至少包括第一转筋和第二转筋；

还包括与转盘轴向平行的第一转盘限位杆和第二转盘限位杆；第一转盘限位杆和第二转盘限位杆穿设入转轴座侧壁上的通孔，第一转盘限位杆和第二转盘限位杆可沿轴向前后滑动位移；第一转盘限位杆前端伸出状态下，第一转盘限位杆前端可与第一转筋交叉接触；第二转盘限位杆前端伸出状态下，第二转盘限位杆前端可与第二转筋交叉接触；其导煤槽斜面转动至水平状态下导煤槽斜面堵塞卸煤器出煤口。

进一步的，所述导煤槽斜面的下侧出料端窄于上侧入料端，且导煤槽斜面的下侧出料端对应煤料传送带的传送面宽度方向的中部。

进一步的，所述煤料传送带的传送面上沿长度方向等距阵列若干垂直设置的条矩形桩，其条矩形桩长度方向与煤料传送带长度方向垂直。

有益效果：本发明的结构简单，采用可调节的导煤槽能实现控制卸煤器的出煤口开闭情况，有效解决了采用阀门的形式容易产生堵塞的弊端。

附图说明

附图1为本发明整体第1示意图；

附图2为本发明整体第2示意图；

附图3为本发明整体第3示意图；

附图4为第一进煤单元局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1至4所示，配煤混合设备，包括混煤机8、第一进煤单元和第二进煤单元；所述第一进煤单元和第二进煤单元在混煤机8两侧对称设置，其第一进煤单元和第二进煤单元的出料端共同与混煤机8的入料端对应设置；

其中第一进煤单元包括卸煤器1、导煤槽19、煤料传送带10、传送带侧板7和侧板支撑6；所述卸煤器1水平固定设置在煤料传送带10上方；所述导煤槽19倾斜设置在煤料传送带10和卸煤器1之间，其导煤槽19的斜面高侧入煤端与正上方的卸煤器1出煤口对应设置，导煤槽19的斜面矮侧出煤端与正下方的煤料传送带10传送面对应设置；所述煤料传送带10的两侧设有传送带侧板7，传送带侧板7顶面高出传送面，其传送带侧板通过所述侧板支撑6固定设置。

还包括导煤槽转轴3、转轴座26和转盘4；所述导煤槽转轴3水平设置在煤料传送带10上方，导煤槽转轴3长度方向与煤料传送带10长度方向垂直，导煤槽转轴3的支撑端与煤料传送带10两侧的转轴座26可转动连接；所述导煤槽斜面24上端固定连接导煤槽转轴3的圆柱壁，旋转转轴座26可调节导煤槽斜面24的倾斜角度；所述转盘4与导煤槽转轴3同轴心固定连接，其转盘4位于转轴座26前侧。

所述转盘4包括转轴9、转筋和外圈27；其若干转筋为长条结构，转筋的一端连接转轴9，另一端连接外圈27内壁，其转筋至少包括第一转筋19和第二转筋18；本实施例中第一转筋19和第二转筋18成120度夹角。

本实施例中，还包括与转盘4轴向平行的第一转盘限位杆5和第二转盘限位杆2；第一转盘限位杆5和第二转盘限位杆2穿设入转轴座26侧壁上的通孔，第一转盘限位杆5和第二转盘限位杆2可沿轴向前后滑动位移；第一转盘限位杆5前端伸出状态下，转动转盘，第一转盘限位杆5前端可与第一转筋19交叉接触，第一转盘限位杆5伸出状态下可维持导煤槽斜面24倾斜状态，此状态下煤料可沿导煤槽斜面24顺畅滑向煤料传送带10；第二转盘限位杆2前端伸出状态下，转动转盘，第二转盘限位杆2前端可与第二转筋18交叉接触，第二转盘限位杆2前端伸出状态下可维持导煤槽斜面24水平；其导煤槽斜面24转动至水平状态下导煤槽斜面24刚好堵塞卸煤器1出煤口。

导煤槽斜面24的下侧出料端窄于上侧入料端，且导煤槽斜面24的下侧出料端对应煤料传送带10的传送面宽度方向的中部，导煤槽斜面24两侧还设有斜面侧板，减少煤向传送带两侧逃逸。

煤料传送带10的传送面上沿长度方向等距阵列若干垂直设置的条矩形桩25，其条矩形桩长度方向与煤料传送带10长度方向垂直，可防止煤块在传送带上打滑。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了配煤混合设备，包括混煤机、第一进煤单元和第二进煤单元；所述第一进煤单元和第二进煤单元在混煤机两侧对称设置，其第一进煤单元和第二进煤单元的出料端共同与混煤机的入料端对应设置；其中第一进煤单元包括卸煤器、导煤槽、煤料传送带、传送带侧板和侧板支撑；所述卸煤器水平固定设置在煤料传送带上方；所述导煤槽倾斜设置在煤料传送带和卸煤器之间；本发明的结构简单，采用可调节的导煤槽能实现控制卸煤器的出煤口开闭情况，有效解决了采用阀门的形式容易产生堵塞的弊端。

技术研发人员：陆鑫
受保护的技术使用者：苏州三体智能科技有限公司
技术研发日：2017.08.04
技术公布日：2017.11.28