一种丝杠防锈养护辅助工具的制作方法

文档序号:17663601发布日期:2019-05-15 22:33阅读:199来源:国知局
一种丝杠防锈养护辅助工具的制作方法

本发明涉及滚珠丝杠加工领域,尤其是一种丝杠防锈养护辅助工具。



背景技术:

滚珠丝杠是一种将旋转运动转化为直线运动的滚动功能部件,是数控机床、精密仪器等各种精密机械设备的重要零部件。滚珠丝杠在工作时需要承受弯曲、扭转、冲击,同时要在滑动与转动部位承受摩擦力,属于承受扭转、弯曲等交变负荷的工件,这类工件要求表面能承受比内心更高的应力和摩擦力,即要求工件表面具有高硬度、高强度和足够的耐磨性。

为使丝杠耐腐蚀,避免丝杠表面生锈,需要在丝杠表面喷涂防锈涂料。现有技术中通常采用手工直接涂抹的方法,但防锈涂料属于化学材料,直接接触会对人体皮肤造成腐蚀,进而危害人体健康。且人工涂抹费时费力,增加了丝杠养护成本。



技术实现要素:

发明目的:为解决上述技术问题,本发明提出一种丝杠防锈养护辅助工具。

技术方案:为实现上述技术效果,本发明采用以下技术方案:

一种丝杠防锈养护辅助工具,包括料斗1、栅格板2、支架3、直线导轨5和喷漆单元;

栅格板2铺设在料斗1顶部敞开口上,栅格板2上均匀布设漏水孔;支架3为两根支撑板,两根支撑板分别设置在栅格板2两端,两支撑板中部分别设有通孔,且两支撑板上的通孔位置相匹配;对丝杠进行喷漆时,丝杠两端分别架设在对应侧的通孔上,且丝杠平行于栅格板2板面;直线导轨5架设在两支撑板之间,且位于丝杠架设位置的正上方,直线导轨5中嵌有滑块,喷漆单元固定在滑块上;喷漆单元为针筒结构,包括:储料桶6、活塞7和推杆8;储料桶6为竖直筒体,内部储存防锈涂料,储料桶6底部设有喷嘴10,喷嘴的喷出方向朝向丝杠方向;活塞7设置于储料桶6内,推杆8一端与活塞7相连,另一端伸出储料桶6并与手柄9相连。

进一步的,所述喷漆单元与滑块之间为可拆卸连接。

进一步的,所述喷嘴10的喷出面为弧形板,弧形板弧度与丝杠表面弧度相适配,弧形板的板面上均匀布设喷水孔。

有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下优势:

本发明可快速涂抹防锈涂料,避免人体皮肤直接接触化学涂料,同时增加丝杠的日常养护效率,节约人力资源。

附图说明

图1为本发明的整体结构图;

图中:1、料斗,2、栅格板,3、支架,4、丝杠,5、直线导轨,6、储料桶,7、活塞,8、推杆,9、手柄,10、喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

图1所示为本发明的结构图,图中包括:料斗1、栅格板2、支架3、直线导轨5和喷漆单元;栅格板2铺设在料斗1顶部敞开口上,栅格板2上均匀布设漏水孔;支架3为两根支撑板,两根支撑板分别设置在栅格板2两端,两支撑板中部分别设有通孔,且两支撑板上的通孔位置相匹配;对丝杠进行喷漆时,丝杠两端分别架设在对应侧的通孔上,且丝杠平行于栅格板2板面;直线导轨5架设在两支撑板之间,且位于丝杠架设位置的正上方,直线导轨5的长度方向线与丝杠7的长度方向线平行;直线导轨5中嵌有滑块,喷漆单元固定在滑块上;喷漆单元为针筒结构,包括:储料桶6、活塞7和推杆8;储料桶6为竖直筒体,内部储存防锈涂料,储料桶6底部设有喷嘴10,喷嘴的喷出方向朝向丝杠方向;活塞7设置于储料桶6内,推杆8一端与活塞7相连,另一端伸出储料桶6并与手柄9相连。

为更好的适应丝杠表面为圆柱面的特点,所述喷嘴10的喷出面设计为弧形板,弧形板弧度与丝杠表面弧度相适配,弧形板的板面上均匀布设喷水孔。

所述喷漆单元与滑块之间为可拆卸连接,当储料桶6中的防锈涂料用完时,可拆卸储料桶6,重新装填防锈涂料。

上述装置在使用时,先将丝杠架设在支架3上,然后在直线导轨5的滑块上安装储料桶5,喷涂时一边移动储料桶5一边按压推杆8,使防锈涂料从喷嘴10中均匀喷出。从丝杠上掉落的防锈涂料由于重力作用掉落进料斗1中,避免污染环境。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明提出一种丝杠防锈养护辅助工具,包括料斗、栅格板、支架、直线导轨和喷漆单元;栅格板铺设在料斗顶部敞开口上,栅格板上均匀布设漏水孔;支架为两根支撑板,两根支撑板分别设置在栅格板两端,两支撑板中部分别设有通孔,且两支撑板上的通孔位置相匹配;对丝杠进行喷漆时,丝杠两端分别架设在对应侧的通孔上,且丝杠平行于栅格板板面;直线导轨架设在两支撑板之间,且位于丝杠架设位置的正上方,直线导轨中嵌有滑块,喷漆单元固定在滑块上;喷漆单元为针筒结构,包括储料桶、活塞和推杆;储料桶底部设有喷嘴,喷嘴的喷出方向朝向丝杠方向。本发明可快速为丝杠涂抹防锈涂料,避免人体直接接触化学涂料,增加丝杠的日常养护效率。

技术研发人员:郑三豹
受保护的技术使用者:南京雄豹精密机械有限公司
技术研发日:2017.08.31
技术公布日:2019.05.14
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