一种高效率水性漆生产设备的加工工艺及方法与流程

文档序号:17124886发布日期:2019-03-16 00:16阅读:376来源:国知局
一种高效率水性漆生产设备的加工工艺及方法与流程

本发明属于生产设备领域,尤其涉及一种高效率水性漆生产设备的加工工艺及方法。



背景技术:

水性漆在生产过程中,主要将各种比例成分通过搅拌进行混合。使用传统的加工方法,每次搅拌只对一种型号的水性漆进行搅拌,搅拌完后,还要对搅拌桶进行清洗,通过来换洗,工人不但费时费力,劳动力增加,效率还低。



技术实现要素:

本发明的主要目的是提供一种省时省力,提高生产效率的水性漆生产设备的加工工艺及方法。

本发明的技术方案是:一种高效率水性漆生产设备的加工工艺及方法,其特征是:包括控制器、机架、吊架、搅拌桶及升降台;所述机架包括操作台及支撑操作台的支撑柱,在操作台上设有输送带,在输送带的下方连接有驱动电机;所述吊架上装有三组升降搅拌器,该搅拌器与搅拌桶位置垂直对应,并通过升降可进入搅拌桶内部运行工作;所述升降台为两组,分别设置在机架的前后两端;所述控制器与电连接,可控制搅拌器、输送带和升降台。

进一步,所述升降台包括平台、挡板、液压升降杆和底座,其中在所述平台上设有凹槽,在凹槽中安装有滑轮,滑轮高出平台表面,滑轮一半在凹槽里边,一半露在平台上方,其中,滑轮可为多个;在平台的里侧设有斜面助推滑道,与输送带紧密相邻;所述挡板位于平台的外侧,液压升降杆顶端与平台底部中心连接,底端与底座连接。

进一步,所述输送带通过滚轮带动,其中所述输送带为循环旋转运行。

进一步,在所述输送带的表面标记有放置搅拌缸的区域线。

与现有技术相比,本发明具有的优点和积极效果是:本技术中提供了升降台的设计,在机架的前后两端,可将物料放入搅拌缸内,通过升降台升到与操作台几乎水平的位置,在通过控制器控制输送带将搅拌桶带到搅拌器的下方,进行搅拌,搅拌完再通过升降台运下,这样省时省力;同时搅拌器和搅拌桶可分为多组,同时对不同型号的水性漆进行搅拌,工人只通过搅拌桶上的标签识别分类,即可,在整体的运行过程中,大大减少了工人的劳动力,且提高了工作效率。

【附图说明】

图1为本发明的结构示意图;

图2为升降台的结构示意图;

图3为输送带的结构示意图;

图中:1控制器、2机架、3吊架、4搅拌桶、5升降台、6搅拌器、21操作台、22支撑柱、23输送带、24驱动电机、51平台、52挡板、53液压升降杆、54底座、55滑轮、51a斜面助推滑道、23a区域线。

【具体实施方式】

下面将结合附图详细说明本发明的具体实施方式。

实例1:

参照图1、图2、图3所示,一种高效率水性漆生产设备的加工工艺及方法,其特征是:包括控制器1、机架2、吊架3、搅拌桶4及升降台5;所述机架2包括操作台21及支撑操作台的支撑柱22,在操作台21上设有输送带23,在输送带的下方连接有驱动电机24;所述吊架3上装有三组升降搅拌器6,该搅拌器与搅拌桶4位置垂直对应,并通过升降可进入搅拌桶4内部运行工作;所述升降台5为两组,分别设置在机架2的前后两端,其中所述升降台面对放置,且放在前端的升降台升到顶端后高于输送带,放在后端的升降台升到顶端后,低于输送带;所述控制器1与电连接,可控制搅拌器6、输送带23和升降台5,其中搅拌器包括升降杆和搅拌叶。

进一步,所述升降台5包括平台51、挡板52、液压升降杆53和底座54,其中在所述平台51上设有凹槽,在凹槽中安装有滑轮55,滑轮高出平台表面,滑轮一半在凹槽里边,一半露在平台上方,其中,滑轮可为多个,进行排列,这样可方便将搅拌桶放入平台,减少工作强度;在平台51的里侧设有斜面助推滑道51a,与输送带紧密相邻;所述挡板52位于平台的外侧,液压升降杆53顶端与平台底部中心连接,底端与底座连接。其中因机架前端的升降台高于操作台上的输送带,所以前端升降台中的斜面助推滑道为从上往下的斜坡面。

进一步,所述输送带23通过滚轮带动,其中所述输送带为循环旋转运行。

进一步,在所述输送带23的表面标记有放置搅拌缸的区域线23a。

具体操作步骤:工人先将不同型号的粉状、颗粒状的原料分别放入三个不同的搅拌桶中或者将同一型号的物料分别放入三个不同的搅拌桶中,通过控制器控制机架前端的升降台,将升降台上升到顶部,这里前端的升降台要略高于输送带,通过斜面助推滑道,工人轻轻将搅拌桶拉向输送带上的区域线内,再通过控制器来控制驱动电机,将输送带向前运行,这时,每一个搅拌桶正好对应上方的搅拌器,再通过控制器,将搅拌器从上方降下来,正好伸向搅拌桶中,设置好控制器上的速度和方向,这时,三个搅拌桶分别在不同的区域线内,通过启动搅拌器的开关,可对搅拌桶中的水性漆进行搅拌。搅拌设定的时间后,自动停止,工人再通过控制器控制输送带的运行,当第一个搅拌桶到达后端的升降台附近后,工人可轻轻将搅拌桶拉向平台上方,因平台上有滑轮,所以工人不需费太大力度,同时为避免搅拌桶倾倒,在平台的一侧设置了挡板。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种高效率水性漆生产设备的加工工艺及方法,其特征是:包括控制器、机架、吊架、搅拌桶及升降台;所述机架包括操作台及支撑操作台的支撑柱,在操作台上设有输送带,在输送带的下方连接有驱动电机;所述吊架上装有三组升降搅拌器,该搅拌器与搅拌桶位置垂直对应,并通过升降可进入搅拌桶内部运行工作;所述升降台为两组,分别设置在机架的前后两端;所述控制器与电连接,可控制搅拌器、输送带和升降台。本发明的积极效果在于:可同时对不同型号的水性漆进行搅拌,在整体的运行过程中,大大减少了工人的劳动力,且提高了工作效率。

技术研发人员:郭素芳;王雪平;王雪义;王兴伟;何承志
受保护的技术使用者:美冠科技(天津)股份有限公司
技术研发日:2017.09.08
技术公布日:2019.03.15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1