本发明属于过滤装置技术领域，具体涉及一种带有过滤、催化功能的分离元件。
背景技术：
目前分离已经是环保、煤化工、石油化工、食品等等领域的重要的生产环节，而分离的杂质经常会截留在分离原件上，对分离原件造成阻塞，虽然近些年已经有了各种各样的反吹方式，但是均需要设备停止进行反吹清理杂质，或者拆除滤芯进行离线清洗。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种带有过滤、催化功能的分离元件，解决了现有的分离原件堵塞后需要停机反吹或离线清洗影响生产效率的问题。
本发明所采用的技术方案是：带有过滤、催化功能的分离元件，包括作为过滤基体的过滤丝网，所述过滤丝网上包覆有金属催化层。
本发明的特点还在于，
过滤丝网为不锈钢过滤丝网、铁铬铝过滤丝网或高镍钢过滤丝网。
过滤丝网为硅硼纤维丝网。
金属催化层为铜催化层、镍催化层或者铬催化层，且采用化学镀的方式镀于过滤丝网上。
金属催化层为钛催化层、铂催化层或者钯催化层，且采用真空镀的方式镀于所述过滤丝网上。
金属催化层为钛催化层、铂催化层或者钯催化层。
分离部件还包括缠绕于所述金属催化层上的加热丝，通过加热丝调节所述金属催化层的催化温度。
本发明的有益效果是：本发明的带有过滤、催化功能的分离元件解决了现有的分离原件堵塞后需要停机反吹或离线清洗影响生产效率的问题。本发明的带有过滤、催化功能的分离元件通过过滤丝网作为过滤基体，然后利用过滤丝网上的金属催化层催化滤出的杂质进行分解，避免了停机处理造成的损失，同时还利用加热丝调节金属催化层工作于适合温度，提升催化效率；同时改善杂质流动性，利于从分离部件表面分离。
附图说明
图1是本发明的带有过滤、催化功能的分离元件的结构示意图。
图中，1.过滤丝网，2.金属催化层，3.加热丝。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供的带有过滤、催化功能的分离元件的结构如图1所示，包括作为过滤基体的过滤丝网1，所述过滤丝网1上包覆有金属催化层2，在金属催化层2上还缠绕于设置有加热丝3，通过加热丝3调节金属催化层2的催化温度。
本发明的过滤丝网1可以是金属丝网，例如烧结制得的不锈钢过滤丝网、铁铬铝过滤丝网或高镍钢过滤丝网；也可以是非金属丝网，例如硅硼纤维丝网。
当过滤丝网1为金属丝网时，金属催化层2可以是铜催化层、镍催化层或者铬催化层，并通过化学镀的方式镀于金属丝网外表面使得金属催化层2和金属丝网结合在一起；金属催化层2也可以是钛催化层、铂催化层或者钯催化层的贵金属催化层，则先将贵金属催化剂制作成靶材，采用真空镀的方式镀到金属丝网表面。
过滤丝网1和催化金属层2之间的结合可以采用烧结、化学镀、真空镀等方式，确保结合力远大于过滤过程中物料的冲刷力，减小催化剂消耗。
本发明的金属催化层2可以选择铂网催化层，采用真空镀镀于过滤丝网1上，从而应用于硝酸生产中。
本发明的过滤丝网1和金属催化层2的结构设置，避免了全体材料均为贵金属，降低了生产成本；而且过滤丝网材料的强度和韧性与金属催化层的贵金属形成互补，减小了贵金属的消耗。
当金属催化层2与过滤丝网1结合好后，对外层的金属催化层2可以进行后续的活化处理。
本发明的分离部件在分离过程中拦截下杂质，杂质在金属催化层2的催化作用下分解成不易阻塞的气体或液体，从而延长分离部件的清洗周期，当不能达到或者超过催化温度时，采用加热或者降温的方式达到催化活性温度，冷却采用降低来气(液)温度处理，加热采用分离部件的加热丝3加热催化。
本发明的分离部件在过滤voc(挥发性有机物)气体中的杂质的同时，对于voc气体还有催化作用，直接将微量的voc氧化成co2、h2o无害处理，处理后的气体达标排放，当气体中voc含量超过催化剂处理的浓度范围，采用稀释进气方式处理；当无法达到催化剂处理浓度时，可以采用吸附浓缩方式处理。