一种涂料机输送挡板调整装置的制作方法

本发明涉及涂料机输送技术领域，具体为一种涂料机输送挡板调整装置。

背景技术：

涂料机输送机构是专门用来输送铁皮，铁皮具有不同的规格因此尺寸也不尽相同，这样就需要工作人员对铁板的位置进行人工调整，而后进行印张的内涂料和外涂料，如申请公布号201010181123.1的专利公开了一种涂料机输送挡板调整装置，但是以上专利在使用过程中双侧均挡板增加了输送结构的复杂度和制作运营成本，同时铁板在传送机构的位置也因工作者的上料位置存在着不确定性，最后不能对铁板调整时受到的挤压力进行监控导致铁板的变形。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涂料机输送挡板调整装置，可以减少了挡板和同步电机的使用，同时不受使用者上料位置的影响存在着确定性，可以对铁板调整时受到的挤压力进行监控避免铁板变形，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料机输送挡板调整装置,包括底座，所述底座的上端面左右两侧均设有两个前后相对的立板，两对前后相对的立板之间均设有转轴，左侧的转轴上设有主动轮，右侧的转轴上设有从动轮，所述主动轮和从动轮上均设有传送带，所述主动轮和从动轮通过传送带连接，后侧的两个立板的前端面偏上侧设有标准挡板，后侧的两个立板的后端面偏上端均设有沉孔，所述沉孔内设有螺钉，左侧前端的立板的前端面中部设有联轴器，所述联轴器的前端设有电动机，所述电动机的输出轴和左端的转轴通过联轴器连接，所述底座的上端面偏前端中部设有立柱，所述立柱的后端面偏上端中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端设有推板，所述推板的后端面设有压力传感器，所述立柱的后端面偏上端设有红外线测距仪，所述立柱的前端面中部设有单片机，所述单片机的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机的输入端电连接红外线测距仪和压力传感器的输出端，所述单片机的输出端电连接电动机和电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，左侧的立板上均设有和左侧转轴相对应的轴承，右侧的立板上均设有和右侧转轴相对应的轴承。

作为本发明的一种优选技术方案，所述标准挡板后端面左右两端均设有和螺钉相对应的螺纹孔，所述螺钉穿过螺纹孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述红外线测距仪位于电动伸缩杆的右侧，所述红外线测距仪位于推板的后侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的下端面设有通槽，所述通槽内设有防震垫片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，可以减少了挡板和同步电机的使用，减少生产成本，同时不受使用者上料位置的影响存在着确定性，便于涂料保证工作效率，可以对铁板调整时受到的挤压力进行监控避免铁板变形，保证生产质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明剖面结构示意图。

图中：1底座、2立板、3转轴、4联轴器、5电动机、6传送带、7标准挡板、8立柱、9单片机、10主动轮、11从动轮、12沉孔、13螺钉、14电动伸缩杆、15红外线测距仪、16推板、17压力传感器、18、减震垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种涂料机输送挡板调整装置,包括底座1，底座1的上端面左右两侧均设有两个前后相对的立板2，两对前后相对的立板2之间均设有转轴3，左侧的立板2上均设有和左侧转轴3相对应的轴承，右侧的立板2上均设有和右侧转轴3相对应的轴承，左侧的转轴3上设有主动轮10，右侧的转轴3上设有从动轮11，主动轮10和从动轮11上均设有传送带6，主动轮10和从动轮11通过传送带6连接，后侧的两个立板2的前端面偏上侧设有标准挡板7，后侧的两个立板2的后端面偏上端均设有沉孔12，沉孔12内设有螺钉13，标准挡板7后端面左右两端均设有和螺钉13相对应的螺纹孔，螺钉13穿过螺纹孔，左侧前端的立板2的前端面中部设有联轴器4，联轴器4的前端设有电动机5，电动机5的输出轴和左端的转轴3通过联轴器4连接，底座1的上端面偏前端中部设有立柱8，立柱8的后端面偏上端中部设有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的末端设有推板16，推板16的后端面设有压力传感器17，立柱8的后端面偏上端设有红外线测距仪15，红外线测距仪15位于电动伸缩杆14的右侧，红外线测距仪15位于推板16的后侧，底座1的下端面设有通槽，通槽内设有防震垫片，立柱8的前端面中部设有单片机9，单片机9的输入端电连接外在电源的输出端，单片机9的输入端电连接红外线测距仪15和压力传感器17的输出端，单片机9的输出端电连接电动机5和电动伸缩杆14的输入端，红外线测距仪15将电动伸缩杆的伸长距离进行监控，并反馈给单片机9便于工作者观察涂料，压力传感器17对铁板受到的压力信息进行检测并反馈给单片机9便于工作者观察，避免压力过大造成铁板变形，单片机9控制电动机5为传送机构提供工作驱动力，单片机9控制电动伸缩杆14实现铁板位置的调整。

单片机9控制红外线测距仪15和压力传感器17采用现有技术中的常用方法，单片机9控制电动机5和电动伸缩杆14采用现有技术中的常用方法。

在使用时：红外线测距仪15将电动伸缩杆的伸长距离进行监控，并反馈给单片机9便于工作者观察涂料，压力传感器17对铁板受到的压力信息进行检测并反馈给单片机9便于工作者观察，避免压力过大造成铁板变形，单片机9控制电动机5为传送机构提供工作驱动力，单片机9控制电动伸缩杆14实现铁板位置的调整。

本发明可以减少了挡板和同步电机的使用，同时不受使用者上料位置的影响存在着确定性，可以对铁板调整时受到的挤压力进行监控避免铁板变形。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种涂料机输送挡板调整装置，包括底座，所述底座的上端面左右两侧均设有两个前后相对的立板，两对前后相对的立板之间均设有转轴，左侧的转轴上设有主动轮，右侧的转轴上设有从动轮，所述主动轮和从动轮上均设有传送带，所述主动轮和从动轮通过传送带连接，后侧的两个立板的前端面偏上侧设有标准挡板，后侧的两个立板的后端面偏上端均设有沉孔，本发明结构简单，使用方便，可以减少了挡板和同步电机的使用，减少生产成本，同时不受使用者上料位置的影响存在着确定性，便于涂料保证工作效率，可以对铁板调整时受到的挤压力进行监控避免铁板变形，保证生产质量。

技术研发人员：张振
受保护的技术使用者：大冶市国冠制盖有限公司
技术研发日：2017.10.23
技术公布日：2018.01.16