一种烘箱的制作方法

本发明涉及涂装设备，尤其涉及涂装用一种烘箱。

背景技术：

涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。很多工件加工完成后要进行喷涂，喷涂完成后还要进行烘干。现有的烘干设备结构比较复杂，成本比较高，适用于大规模生产零部件的烘干。对于规模较小的单位，常规的一种烘箱存在烘干温度不均匀、效率低。

技术实现要素：

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，成本低，提高烘干效率的烘箱。

本发明的技术方案是：包括箱体，所述箱体的两侧内壁分别设有加热组件，所述加热组件的下方设有管体，所述管体的截面为矩形，所述管体的顶面设有若干通风孔,所述通风孔连通鼓风机；

所述加热组件的上方设有倾斜设置的导板，所述箱体的顶板内壁中间设有立板。

还包括滑车，所述箱体的底板设有一对滑轨，所述滑车的底部设有一对滑轮组，所述滑轮组一一对应设在滑轨上，所述滑轮组包括一对滑轮，所述滑轨位于一对滑轮之间。

所述管体朝向滑轨的一侧设有进风口，所述滑车的两侧对称设有若干平行设置的推板，所述进风口朝向所述推板。

所述立板的截面为倒三角形。

所述加热组件为电加热管。

本发明在工作中，将工件放置在箱体内，加热组件开始加热对工件进行烘干作用；通风孔连接鼓风机可向上吹风，将热风吹向上，经过导板导向作用，再经过立板导向作用，使得热风从上往下进行烘干工件，提高了工件烘干效率，可靠性高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1中a向的结构示意图，

图3是滑车的结构示意图；

图中1是箱体，2是加热组件，3是管体，31是通风孔，32是进风口，4是导板，5是立板，6是滑车，7是滑轨，8是滑轮，9是推板,10是工件。

具体实施方式

本发明如图1-3所示，包括箱体1，所述箱体的两侧内壁分别设有加热组件2，所述加热组件的下方设有管体3，所述管体的截面为矩形，所述管体的顶面设有若干通风孔31,通风孔连通鼓风机；

所述加热组件的上方设有倾斜设置的导板4，所述箱体的顶板内壁中间设有立板5。

在工作中，将工件放置在箱体内，加热组件开始加热对工件进行烘干作用；通风孔连接鼓风机可向上吹风，将热风吹向上，经过导板导向作用，再经过立板导向作用，使得热风从上往下进行烘干工件，提高了工件烘干效率，可靠性高。

还包括滑车6，所述箱体的底板设有一对滑轨7，所述滑车的底部设有一对滑轮组，所述滑轮组一一对应设在滑轨上，所述滑轮组包括一对滑轮8，所述滑轨位于一对滑轮之间。

在一种烘箱内设置滑车，使得工件可活动设在箱体内，避免固定受热，提高烘干质量。

所述滑车上设有若干平行于滑轨的定位槽，所述定位槽用于放置工件10，使得通过立板导向的热风从上到下可靠烘干平行设置的工件。

所述管体朝向滑轨的一侧设有进风口32，所述滑车的两侧对称设有若干平行设置的推板9，所述进风口朝向所述推板。工作中，推板倾斜设置在滑车上，推板与滑车侧面之间的夹角为40-60°，可通过进风口进风直接吹向推板，从而带动滑车移动；滑车移动速度，可通过进风控制，方便操作。

所述立板5的截面为倒三角形。这样，使得热气可靠导向作用。

所述加热组件2为电加热管。电加热管为常规部件，方便加工，成本低。

技术特征：

技术总结
一种烘箱。涉及涂装设备，尤其涉及一种涂装用烘箱。结构简单，成本低，提高烘干效率。包括箱体，所述箱体的两侧内壁分别设有加热组件，所述加热组件的下方设有管体，所述管体的截面为矩形，所述管体的顶面设有若干通风孔,所述通风孔连通鼓风机；所述加热组件的上方设有倾斜设置的导板，所述箱体的顶板内壁中间设有立板。还包括滑车，所述箱体的底板设有一对滑轨，所述滑车的底部设有一对滑轮组，所述滑轮组一一对应设在滑轨上，所述滑轮组包括一对滑轮，所述滑轨位于一对滑轮之间。所述管体朝向滑轨的一侧设有进风口，所述滑车的两侧对称设有若干平行设置的推板，所述进风口朝向所述推板。本发明提高了工件烘干效率，可靠性高。

技术研发人员：张松确
受保护的技术使用者：扬州久禄机械制造有限公司
技术研发日：2017.10.25
技术公布日：2019.05.03