本发明涉及冷却物料领域内一种快速搅拌混合装置。
背景技术:
搅拌罐即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种快速搅拌混合装置,该发明能够快速对物料进行搅拌,同时通过喷吹装置能够实现搅拌罐本体的清理,提高生产效率。
本发明的目的是这样实现的:一种快速搅拌混合装置,包括搅拌罐本体,所述搅拌罐本体呈圆形设置,其特征在于,所述搅拌罐本体下方设置有支架,所述支架环绕搅拌罐本体设置,所述支架之间设置有加强筋,所述搅拌罐本体内部纵向设置搅拌轴,所述搅拌轴上配合设置有搅拌体,所述搅拌罐本体的上方设置有驱动装置,所述驱动装置驱动搅拌轴进行旋转,所述搅拌罐本体内部的侧面设置有喷吹装置,所述喷吹装置自上而下设置,所述喷吹装置连接有气管和水管;所述搅拌罐本体的上方设置有进料口,所述搅拌罐本体的下方设置有出料口,所述出料口设置有出料绞龙,所述出料绞龙下方配合设置有收集斗。
本发明工作时,首先开启驱动装置,驱动装置驱动搅拌轴进行旋转运动,旋转运动的同时,该搅拌罐本体开始进料,物料在搅拌罐本体内不断进行翻转搅拌,物料能够在此内部彻底的进行混合,经过长时间的搅拌后,该搅拌罐本体停止搅拌开始卸料,搅拌后的物料从出料口流出,同时喷吹装置能够进行强力喷追,将残留彻底清理干净。
本发明的有益效果在于,该发明能够快速对物料进行搅拌,同时通过喷吹装置能够实现搅拌罐本体的清理,提高生产效率。
作为本发明的进一步改进,为保证进料口不会发生堵塞,能够正常进料;所述进料口设置有若干个,所述进料口环绕搅拌罐本体上方的一圈设置。
作为本发明的进一步改进,为保证喷吹装置能够正常喷吹;所述搅拌罐本体的侧面设置的喷吹装置包括气源进口和水源出口,所述气源出口和水源出口间隔设置。
作为本发明的进一步改进,为保证搅拌罐本体具有较好的搅拌效果;所述搅拌体设置有若干组,所述搅拌体包括若干组搅拌叶,搅拌叶固定设置在搅拌轴上。
作为本发明的进一步改进,为保证该装置驱动平稳;所述驱动装置为电动机,所述电动机连接有减速机。
作为本发明的进一步改进,为保证该装置能够长时间坚固耐用;所述搅拌轴采用不锈钢材料制成。
附图说明
图1为本发明的主视图。
其中,1搅拌罐本体、2驱动装置、3喷吹装置。
具体实施方式
本发明的目的是这样实现的:一种快速搅拌混合装置,包括搅拌罐本体1,所述搅拌罐本体1呈圆形设置,其特征在于,所述搅拌罐本体1下方设置有支架,所述支架环绕搅拌罐本体1设置,所述支架之间设置有加强筋,所述搅拌罐本体1内部纵向设置搅拌轴,所述搅拌轴上配合设置有搅拌体,所述搅拌罐本体1的上方设置有驱动装置2,所述驱动装置2驱动搅拌轴进行旋转,所述搅拌罐本体1内部的侧面设置有喷吹装置3,所述喷吹装置3自上而下设置,所述喷吹装置3连接有气管和水管;所述搅拌罐本体1的上方设置有进料口,所述搅拌罐本体1的下方设置有出料口,所述出料口设置有出料绞龙,所述出料绞龙下方配合设置有收集斗;所述进料口设置有若干个,所述进料口环绕搅拌罐本体1上方的一圈设置;所述搅拌罐本体1的侧面设置的喷吹装置3包括气源进口和水源出口,所述气源出口和水源出口间隔设置;所述搅拌体设置有若干组,所述搅拌体包括若干组搅拌叶,搅拌叶固定设置在搅拌轴上;所述驱动装置2为电动机,所述电动机连接有减速机;所述搅拌轴采用不锈钢材料制成。
本发明工作时,首先开启驱动装置2,驱动装置2驱动搅拌轴进行旋转运动,旋转运动的同时,该搅拌罐本体1开始进料,物料在搅拌罐本体1内不断进行翻转搅拌,物料能够在此内部彻底的进行混合,经过长时间的搅拌后,该搅拌罐本体1停止搅拌开始卸料,搅拌后的物料从出料口流出,同时喷吹装置3能够进行强力喷追,将残留彻底清理干净。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。