一种炉内固硫节煤剂的制作方法

文档序号:13717717阅读:282来源:国知局

本发明属于燃煤固硫节煤添加剂,用于锅炉炉内固硫及节煤的添加剂。

锅炉燃煤脱硫分为三种方法:通过洗煤燃前脱硫,虽然洗煤能减少含硫量,但是很难达到排放标准;烟气脱硫虽然脱硫效果较好,但投资较大,脱硫成本也比较高;添加石灰石炉内脱硫能达到较好的效果,同时又无需大的投资。

虽然添加石灰石炉内脱硫是最简单的方法,但是其脱硫的效率比较低。由于石灰石是颗粒状,分解后比表面积仍比较小,当表面的cao与so2或so3反应后,就阻止了颗粒内的cao进一步参与反应。因此,在炉内脱硫需使用较多的石灰石,一般在100多kg,甚至有用到200kg的。这样,就消耗了大量的热能,明显降低了汽煤比。

鉴于以上事实,本发明的目的是提供一种既能达到固硫的效果,又能大大减少由于添加大量石灰石而消耗热量的固硫节煤剂。本发明是使用纳米碳酸钙炉内脱硫。纳米碳酸钙具有大的表面积,可达到40-50平方米/g,这就可大大减少纳米碳酸钙的用量,既达到了固硫的效果又达到了节煤的效果,因此称其为固硫节煤剂。

本发明是通过以下方法实现的。

实施例1)

取纳米碳酸钙8份,纳米氧化镁6份,加入86份水中,通过高速剪切机,制成混悬液,得成品。

实施例2)

取纳米碳酸钙10份,纳米氧化镁4份,加入86份水中,通过高速剪切机,制成混悬液,得成品。

使用时采用喷雾装置将本产品均匀喷洒在煤上,喷洒量为0.1-0.3%。



技术特征:

技术总结
一种锅炉炉内固硫节煤剂。本发明采用纳米碳酸钙在炉内代替普通石灰石,从而大大减少了用量。不仅脱硫效果优于普通石灰石,而且减少了由于使用大量石灰石而造成的热损耗,节约了用煤量,达到了固硫节煤的双重效果。

技术研发人员:周宇红;王祥西;陈康康
受保护的技术使用者:嘉兴中泰节能科技有限公司;国家电投集团远达环保催化剂有限公司
技术研发日:2017.11.06
技术公布日:2018.02.16
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1