一种工业烟气气液一体化脱硫系统的制作方法

本发明涉及一种工业含硫烟气的环保处理工艺，尤其涉及一种工业烟气气液一体化脱硫系统。

背景技术：

钢铁厂的焦化废水，氨氮含量高，生物难降解有机物高，其中以酚类化合物居多，约占总有机物的一半。焦化废水的预处理一般包括隔油池、蒸氨系统，经过预处理后，废水中的油含量在20mg/l以下，氨氮含量在200mg/l以下。但是在生物处理系统中，由于废水的可生化性较差，一般出水cod居高不下，难以达到排放标准。烧结(球团)厂是钢铁企业的污染大户，烧结工序排放的二氧化硫约占钢铁生产总排放量的60％以上，是造成酸雨的主要原因之一。针对上述含多组分有机污染物焦化废水和烧结烟气的同时治理，国内已有不少研究，但是实际可操作性差，大部分无法进行真正的大型工业化应用。

技术实现要素：

本发明为了解决以上问题提供了一种工业烟气气液一体化脱硫系统，低成本、高效率地完成气、液污染物一体化治理、脱硫效率高、脱硫效果好、运行成本低。

本发明的技术方案是：所述的脱硫系统包括从锅炉中产生的烟气、烟气脱硫机构和反应液脱硫机构，所述的烟气经过除尘装置进行除尘，然后经过风机输送至烟气脱硫机构；

所述的烟气脱硫机构包括吸收塔，所述的吸收塔内设有多个喷淋头，所述的喷淋头喷洒碱性清液作为吸收剂吸收烟气中的二氧化硫，脱硫后的烟气经过加热装置，从烟囱内高空排放；

所述的反应液脱硫机构干石灰、石灰浆液池、搅拌槽、渣水分离器，所述的干石灰放入石灰浆液池内，石灰浆液池内的液体和吸收塔中反应液一起输送至搅拌槽内搅拌，再经过渣水分离器，完成对反应液的脱硫处理。

本发明低成本、高效率地完成气、液污染物一体化治理、脱硫效率高、脱硫效果好、运行成本低。

附图说明

图1是本发明的工作原理图。

具体实施方式

一种工业烟气气液一体化脱硫系统，所述的脱硫系统包括从锅炉中产生的烟气、烟气脱硫机构和反应液脱硫机构，所述的烟气经过除尘装置进行除尘，然后经过风机输送至烟气脱硫机构；

所述的烟气脱硫机构包括吸收塔，所述的吸收塔内设有多个喷淋头，所述的喷淋头喷洒碱性清液作为吸收剂吸收烟气中的二氧化硫，脱硫后的烟气经过加热装置，从烟囱内高空排放；

所述的反应液脱硫机构干石灰、石灰浆液池、搅拌槽、渣水分离器，所述的干石灰放入石灰浆液池内，石灰浆液池内的液体和吸收塔中反应液一起输送至搅拌槽内搅拌，再经过渣水分离器，完成对反应液的脱硫处理。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种工业烟气气液一体化脱硫系统。所述的脱硫系统包括从锅炉中产生的烟气、烟气脱硫机构和反应液脱硫机构，所述的烟气经过除尘装置进行除尘，然后经过风机输送至烟气脱硫机构；所述的烟气脱硫机构包括吸收塔，所述的吸收塔内设有多个喷淋头，所述的喷淋头喷洒碱性清液作为吸收剂吸收烟气中的二氧化硫，脱硫后的烟气经过加热装置，从烟囱内高空排放；所述的反应液脱硫机构干石灰、石灰浆液池、搅拌槽、渣水分离器，所述的干石灰放入石灰浆液池内，石灰浆液池内的液体和吸收塔中反应液一起输送至搅拌槽内搅拌，再经过渣水分离器，完成对反应液的脱硫处理。本发明低成本、高效率地完成气、液污染物一体化治理、脱硫效率高、脱硫效果好、运行成本低。

技术研发人员：佘正忠
受保护的技术使用者：扬州市思源净水设备有限公司
技术研发日：2017.11.13
技术公布日：2019.05.21