本发明属于化工生产技术领域，具体地是涉及一种酯化预热器装置。
背景技术：
目前，公知的常规乙酸仲丁酯反应器为固定床反应器，固定床反应器的缺点是:①传热差，反应放热量很大时，即使是列管式反应器也可能出现飞温(反应温度失去控制，急剧上升，超过允许范围)；②操作过程中催化剂不能更换，催化剂需要频繁再生的反应一般不宜使用。所以控制好反应器床层温度，能够延长催化剂使用寿命，降低成本。
技术实现要素：
本发明就是为了控制好反应器床层温度、延长催化剂使用寿命，提供一种酯化预热器装置。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。
本发明一种酯化预热器装置，包括固定床反应器，其特征在于：还包括共沸塔、共沸塔侧线出料管线、酯化预热器a、酯化预热器进料泵进料管线、酯化预热器进料泵、酯化预热器进料泵出料管线、酯化预热器a底部进料管线、酯化预热器b底部进料管线、酯化预热器a上部出料管线、酯化预热器b上部出料管线、酯化预热器b。
所述共沸塔通过阀门与共沸塔侧线出料管线连接，共沸塔侧线出料管线通过阀门与酯化预热器a连接；所述酯化预热器进料泵进料管线通过阀门与酯化预热器进料泵连接，酯化预热器进料泵通过阀门与酯化预热器进料泵出料管线连接，酯化预热器进料泵出料管线通过阀门与酯化预热器a底部进料管线连接，酯化预热器a底部进料管线通过阀门与酯化预热器a连接，酯化预热器a通过阀门与酯化预热器a上部出料管线连接，酯化预热器a上部出料管线通过阀门与酯化预热器b底部进料管线连接。
所述酯化预热器b底部进料管线通过阀门与酯化预热器b连接，酯化预热器b通过阀门与酯化预热器b上部出料管线连接，酯化预热器b上部出料管线通过阀门与固定床反应器连接。
作为本发明的一种优选方案，所述的酯化预热器a上通过阀门还连接有酯化预热器a下部出料管线。
作为本发明的另一种优选方案，所述的酯化预热器b上通过阀门还分别连接有酯化预热器b进蒸汽管线与酯化预热器b蒸汽回水管线。
本发明的有益效果。
本发明所提供的一种酯化预热器装置，通过将所述的共沸塔、共沸塔侧线出料管线、酯化预热器a、酯化预热器a下部出料管线、酯化预热器进料泵进料管线、酯化预热器进料泵、酯化预热器进料泵出料管线、酯化预热器a底部进料管线、酯化预热器b底部进料管线、酯化预热器a上部出料管线、酯化预热器b上部出料管线、反应器、酯化预热器b、酯化预热器b进蒸汽管线、酯化预热器b蒸汽回水管线组合连接构成本发明装置，解决了常规乙酸仲丁酯固定床反应器存在的问题：①.传热差，反应放热量很大时，即使是列管式反应器也可能出现飞温(反应温度失去控制，急剧上升，超过允许范围)；②.操作过程中催化剂不能更换，催化剂需要频繁再生的反应一般不宜使用，反应器床层温度波动较大，催化剂使用寿命低的问题。
附图说明
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1是本发明一种酯化预热器装置的整体结构示意图。
图中标记：1为共沸塔、2为共沸塔侧线出料管线、3为酯化预热器a、4为酯化预热器a下部出料管线、5为酯化预热器进料泵进料管线、6为酯化预热器进料泵、7为酯化预热器进料泵出料管线、8为酯化预热器a底部进料管线、9为酯化预热器b底部进料管线、10为酯化预热器a上部出料管线、11为酯化预热器b上部出料管线、12为固定床反应器、13为酯化预热器b、14为酯化预热器b进蒸汽管线、15为酯化预热器b蒸汽回水管线。
具体实施方式
结合附图1所示，本发明一种酯化预热器装置，包括固定床反应器12，其特征在于：还包括共沸塔1、共沸塔侧线出料管线2、酯化预热器a3、酯化预热器进料泵进料管线5、酯化预热器进料泵6、酯化预热器进料泵出料管线7、酯化预热器a底部进料管线8、酯化预热器b底部进料管线9、酯化预热器a上部出料管线10、酯化预热器b上部出料管线11、酯化预热器b13。
所述共沸塔1通过阀门与共沸塔侧线出料管线2连接，共沸塔侧线出料管线2通过阀门与酯化预热器a3连接；所述酯化预热器进料泵进料管线5通过阀门与酯化预热器进料泵6连接，酯化预热器进料泵6通过阀门与酯化预热器进料泵出料管线7连接，酯化预热器进料泵出料管线7通过阀门与酯化预热器a底部进料管线8连接，酯化预热器a底部进料管线8通过阀门与酯化预热器a3连接，酯化预热器a3通过阀门与酯化预热器a上部出料管线10连接，酯化预热器a上部出料管线10通过阀门与酯化预热器b底部进料管线9连接。
所述酯化预热器b底部进料管线9通过阀门与酯化预热器b13连接，酯化预热器b13通过阀门与酯化预热器b上部出料管线11连接，酯化预热器b上部出料管线11通过阀门与固定床反应器12连接。
作为本发明的一种优选方案，所述的酯化预热器a3上通过阀门还连接有酯化预热器a下部出料管线4。
作为本发明的另一种优选方案，所述的酯化预热器b13上通过阀门还分别连接有酯化预热器b进蒸汽管线14与酯化预热器b蒸汽回水管线15。
在图1中，打开共沸塔侧线出料管线2、酯化预热器a下部出料管线4，投用酯化预热器a3换热系统；打开酯化预热器b进蒸汽管线14、酯化预热器b蒸汽回水管线15投用酯化预热器b13换热系统；打开酯化预热器进料泵进料管线5、酯化预热器a底部进料管线8、酯化预热器a上部出料10、酯化预热器b底部进料管线9、酯化预热器b上部出料管线11打开流程管线；启动酯化预热器进料泵6打开酯化预热器进料泵出料管线7。反应原料通过酯化预热器进料泵进料管线5进入酯化预热器进料泵6，通过酯化预热器进料泵出料管线7、酯化预热器a底部进料管线8进入酯化预热器a3，初级预热后的原料通过酯化预热器a上部出料管线10连接至酯化预热器b底部进料管线9，通过控制酯化预热器b底部进料管线9进料量、酯化预热器a上部出料10进料量、共沸塔侧线出料管线2进料量、酯化预热器a下部出料管线4出料量、酯化预热器b进蒸汽管线14进蒸汽量、酯化预热器b蒸汽回水管线15回水量形成的多级控制原料进固定床反应器12的温度，从而保证固定床反应器12内床层温度的波动。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。