本发明涉及一种磨煤机的磨辊，特别是涉及一种可拆卸式陶瓷复合金属基中速磨煤机磨辊。
背景技术：
中速磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉碎，气流中的物料经过上部分离心器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品。
从上述中速磨煤机工作原理不难发现，物料(煤粉)破碎的关键部件是磨盘和磨辊，而这两个部件要求有足够高的耐磨性以保障磨煤机的正常使用，磨煤机磨辊表面的工作过程是不断撞击和碾磨的过程，磨辊表面极易受到磨损。
当前，中速磨煤机磨辊一般都采用高硬度、高耐磨性合金(例如高铬铸铁)整体铸造成型。该类磨辊在使用中存在以下问题：(1)维修困难；当磨煤机磨辊由于磨损失效时，必须将磨辊整体更换，以hp-1003型中速磨煤机为例，磨辊直径达1451mm，重1.71吨，更换难度很大，工人劳动强度高；(2)由于磨辊整体更换维修难度大，每次维修所需时间较长(维修更换磨辊时磨煤机需停机，不能生产)，影响生产；(3)由于磨辊表面磨损失效而更换整个磨辊，设备维护成本高。
解决上述技术问题的常规设计手段是采用更耐磨材料来制备中速磨煤机磨辊辊套，但其只是提高了磨辊的耐磨性，延长了磨煤机的维修周期，但并没有从根本上解决磨辊整体更换成本高、维修劳动强度大、维修需要时间长等问题。
技术实现要素：
为解决以上技术问题，本发明提供一种可拆卸式陶瓷复合金属基中速磨煤机磨辊，磨煤机磨辊磨损后只需更换辊套即可，降低了维修成本，提高了维修效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
本发明提供一种可拆卸式陶瓷复合金属基中速磨煤机磨辊，所述磨辊包括磨辊本体和辊套，所述辊套由与所述磨辊本体可拆卸连接的多个复合块组成。
可选的，所述复合块的材质为陶瓷增强金属基复合材料。
可选的，所述磨辊本体的侧面设置有用于卡装所述辊套的卡槽结构。
可选的，所述卡槽结构与所述磨辊本体为一体式结构。
可选的，所述卡槽结构与所述磨辊本体为组合式结构，所述卡槽结构通过紧固螺栓固定于所述磨辊本体上。
可选的，所述卡槽结构包括大头卡槽和小头卡槽，所述大头卡槽设置于所述磨辊本体侧面的下部，所述小头卡槽设置于所述磨辊本体侧面的上部，所述复合块的两端分别卡在所述大头卡槽和所述小头卡槽中。
可选的，所述磨煤机的型号为hp-1003。
可选的，所述复合块的数量为24块，所述复合块的复合层厚度为41mm。
可选的，所述大头卡槽尺寸为15mm×35mm，所述小头卡槽尺寸为20mm×35mm。
可选的，所述磨辊本体的材料为cr5。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
(1)能有效解决现有中速磨煤机维修困难的问题，降低了设备的维修难度和劳动强度，维修效率得以提升；
(2)现有中速磨煤机磨辊磨损失效后只能整体更换，本发明中的中速磨煤机只需更换辊套，利于后期的维护，减小了维修强度以及维修时间，使维修成本大大降低，解决了现有磨煤机磨辊更换困难、劳动强度大、维修成本高等问题。
以hp-1003中速磨煤机为例，整体式中速磨煤机磨辊重量为1.71吨，可拆卸式磨辊本体重量1.16吨，可拆卸辊套重量为528公斤。原来只能是整体更换，本发明专利产品只需要更换辊套部分。
(3)由于本发明采用本体和辊套两部分组合磨辊的方式，本体材料由原来的cr20变为cr5，成本大大下降。
以hp-1003中速磨煤机为例：cr20的制造成本约7万/吨，一台磨煤机的磨辊的制造成本约1.71×7＝11.97万元，采用本发明专利方法制备，其制造成本约为：1.16×1.8+0.528×7＝5.784万元(cr5的当前制造成本约1.8万/吨)。即，一台磨机磨辊的成本就降低11.97-5.784＝6.186万元。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中的可拆卸式陶瓷复合金属基中速磨煤机磨辊的结构示意图。
附图标记说明：1、磨辊本体；2、复合块；3、卡槽结构；4、大头卡槽；5、小头卡槽；6、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供一种可拆卸式陶瓷复合金属基中速磨煤机磨辊，包括磨辊本体1和辊套，所述辊套由与磨辊本体1可拆卸连接的多个复合块2组成，磨辊本体1为锥形，多个复合块2沿磨辊本体1的外周铺设，铺设完成后的多个复合块2即成为完整的中速磨煤机辊套。
为了提升中速磨煤机辊套的耐磨性，复合块2的材质选用陶瓷增强金属基复合材料制备。以hp-1003中速磨煤机为例，复合块2的数量为24块，复合块2的复合层厚度为41mm。
为了实现多个复合块2与磨辊本体1可拆卸连接，于本实施例中，磨辊本体1的侧面设置有用于卡装所述辊套的卡槽结构3。
于本实施例中，卡槽结构3与磨辊本体1为一体式结构。为了便于对卡槽结构3的拆卸更换，于另一实施例中，卡槽结构3与磨辊本体1为组合式结构，卡槽结构3通过紧固螺栓6固定于磨辊本体1上。以hp-1003中速磨煤机为例，紧固螺栓6的尺寸为φ25mm×65mm。
为了便于复合块2与磨辊本体1的可拆卸连接，于本实施例中，卡槽结构3包括大头卡槽4和小头卡槽5，大头卡槽4设置于磨辊本体1侧面的下部，小头卡槽5设置于磨辊本体1侧面的上部，复合块2的两端分别卡在大头卡槽4和小头卡槽5中。以hp-1003中速磨煤机为例，磨辊本体1的大头卡槽4尺寸为15mm×35mm，小头卡槽5的尺寸为20mm×35mm。
为了节省磨辊本体1的制作成本，磨辊本体1的材料选用cr5。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。