一种木板油漆自动涂刷装置的制作方法

本发明涉及一种木制品加工设备，具体的说是一种木板油漆自动涂刷装置。

背景技术：

一般来说，矩形木板是大部分木质家具加工制造中最常用的一种构件。因此在加工车间内，矩形木板需要大量的加工，并且在完成对木板的大面进行去毛刺加工后，为了保留对矩形木板的大面不易损坏，还需要将木板的两个大面刷上一层防护漆。但问题是日常生活中没有大型的毛刷，因而导致传统的机械设备无法代替人工进行涂刷。

技术实现要素：

现为了克服传统机械设备无法操控小型毛刷对矩形木板大面进行自动刷漆的缺陷，本发明提出了一种木板油漆自动涂刷装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种木板油漆自动涂刷装置，包括底座，所述底座左部后侧固装有台架，所述台架中部设有矩形槽，所述矩形槽内侧左端、右端均沿前后方向焊接有一排限位杆，所述台架上左侧、右侧均安装有立杆，所述立杆上端铰接有摆动板，摆动板下端抵合于台架上端面。

所述台架底部沿前后方向滑动安装有配合架，即台架底部设有与配合架滑动配合的滑轨架。所述配合架上开有配合槽，所述配合槽以支撑且水平滑动方式安装有刷柄，所述刷柄下端设有刷毛。所述底座前端固装有立台；所述立台与配合架之间设有将二者相连的弹簧。

所述台架上端支撑有主驱杆，所述主驱杆前部沿前后方向排列有与两排限位杆相适配的卡槽，所述刷柄的上部与任意一个卡槽间隙配合。

所述底座上后部开有水平槽，所述水平槽上滑动安装有推送架，所述推送架上开有将主驱杆后部竖直滑动安装的立槽，所述推送架铰接连有推杆，所述底座上右侧安装有电机，所述电机连接有通过轴承座安装在底座上的蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，蜗轮连接有通过轴承安装在底座上的大轴，所述推杆右端以偏心方式铰接安装在蜗轮上端面上。

两排限位杆在前后方向上呈交替式分布。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，通过控制主驱杆进行往复式左右滑动，并配合摆动板的抬升作用以及弹簧的弹力驱动作用，能够驱使毛刷在前后方向上对整个矩形木板大面，进行逐排的防护漆涂刷，克服了传统设备不能驱动小型毛刷对大型木板大面进行自动涂刷的缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2的a-a剖视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图3所示，一种木板油漆自动涂刷装置，包括底座1，所述底座1左部后侧固装有台架2，所述台架2中部设有矩形槽2a，所述矩形槽2a内侧左端、右端均沿前后方向焊接有一排限位杆3，所述台架2上左侧、右侧均安装有立杆4，所述立杆4上端铰接有摆动板5，摆动板5下端抵合于台架2上端面。

所述台架2底部沿前后方向滑动安装有配合架7，即台架2底部设有与配合架7滑动配合的滑轨架16。所述配合架7上开有配合槽7a，所述配合槽7a以支撑且水平滑动方式安装有刷柄61，所述刷柄61下端设有刷毛62。所述底座1前端固装有立台9；所述立台9与配合架7之间设有将二者相连的弹簧8。

所述台架2上端支撑有主驱杆10，所述主驱杆10前部沿前后方向排列有与两排限位杆3相适配的卡槽10a，所述刷柄61的上部与任意一个卡槽10a间隙配合。

所述底座1上后部开有水平槽1a，所述水平槽1a上滑动安装有推送架11，所述推送架11上开有将主驱杆10后部竖直滑动安装的立槽11a，所述推送架11铰接连有推杆12，所述底座1上右侧安装有电机15，所述电机15连接有通过轴承座安装在底座1上的蜗杆14，所述蜗杆14啮合有蜗轮13，蜗轮13连接有通过轴承安装在底座1上的大轴，所述推杆12右端以偏心方式铰接安装在蜗轮13上端面上。

两排限位杆3在前后方向上呈交替式分布。

本发明在使用前，只需将刷毛62上沾染防护漆，并通过相应的设备将所要涂刷的矩形木板固定在底座1上，并位于矩形槽2a的正下端，使得刷毛62底部贴合于矩形木板所要刷漆的大面上。相邻两个卡槽10a的间距与刷毛62的前后长度相适配。初始状态下，刷柄61上部位于最前侧的卡槽10a内，弹簧8处于被压缩状态。

在使用时，只需通过电机15带动蜗杆14恒速旋转，在轮齿啮合作用下，蜗轮13恒速旋转，并在推杆12的传动作用下，推送架11以及主驱杆10能够在水平方向上进行往复式左右滑移。当刷柄61、刷毛62随同主驱杆10在水平位置上进行滑移的同时，刷毛62能够在矩形木板上涂刷一排防护漆。当主驱杆10由台架2的中心区域向左侧或向右侧滑移触碰摆动板5时，会沿着摆动板5向侧上方滑动，当主驱杆10向侧上方移动至同时与摆动板5、刷柄61相脱离，此时，整个刷柄61、刷毛62以及配合架7能够在弹簧8的推动力作用下向前滑移至与相应的限位杆3相抵合，进而实现在完成矩形木板一排区域的粉刷后进行换行。而此时的主驱杆10在下落后，主驱杆10上与刷柄61刚脱离配合的卡槽10a前侧的一个卡槽10a下落至刷柄61配合，并带动刷柄61以及刷毛62一起反向运动，进而再次对矩形木板上下一排区域进行涂刷。另外，当主驱杆10由台架2两侧位置向台架2中心滑移而触碰摆动板5时，摆动板5会被推挤而旋转抬起，并在主驱杆10离开后自动复位，不会影响主驱杆10的水平滑动，因此，本发明能够实现控制刷柄61以及刷毛62对整个矩形木板进行自动逐排粉刷，达到将整个矩形木板大面进行完全自动涂上防护漆的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种木板油漆自动涂刷装置，包括底座，所述底座左部后侧固装有台架，所述台架中部设有矩形槽，所述矩形槽内侧左端、右端均沿前后方向焊接有一排限位杆，所述台架上左侧、右侧均安装有立杆，所述立杆上端铰接有摆动板，摆动板下端抵合于台架上端面。本发明自动化程度高，通过控制主驱杆进行往复式左右滑动，并配合摆动板的抬升作用以及弹簧的弹力驱动作用，能够驱使毛刷在前后方向上对整个矩形木板大面，进行逐排的防护漆涂刷，克服了传统设备不能驱动小型毛刷对大型木板大面进行自动涂刷的缺陷。

技术研发人员：夏自水
受保护的技术使用者：芜湖市夏氏世家家具有限公司
技术研发日：2017.12.12
技术公布日：2018.05.18