本发明涉及一种生物有机肥加工设备领域,特别是一种生物有机肥造粒机。
背景技术:
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
有机肥经过加工后成为粉末状,为了包装、运输以及客户使用方便还要经过把粉末肥料加工成颗粒型肥料。现有的专利“有机肥造粒机”(申请号201620544845.1)公开了一种有机肥造粒机,其通过曲柄机构进行原料的挤压造粒,但是其问题在于,有机肥的原料一般采用农业有机废物,由于原料中存在一定水分,当原料被挤压至通孔外时,通孔内外两侧的原料很容易形成结块,使最终产生的是条状有机肥,无法达到良好的造粒效果。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种生物有机肥造粒机,能够实现在造粒过程中,对结块有机肥的切断,避免产生长条形产品而影响最终产品质量的情况发生。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种生物有机肥造粒机,包括造粒筒,造粒筒为一端开口的筒状结构,造粒筒的开口端上设有造粒板,造粒板上设有通孔,造粒筒另一端上穿设有曲柄滑块机构,曲柄滑块机构一端与设置在造粒筒内的压板连接,另一端与设置在造粒筒外的驱动电机连接;
驱动电机上方设有接近开关,接近开关与控制器的输入端连接,控制器的输出端与气缸连接,气缸设置在造粒板设有造粒板的一端,气缸的推杆竖直向下设置,且气缸的推杆上设有切割刀。
优选的方案中,所述的接近开关设置在驱动电机的正上方,与驱动电机连接的连接杆远离驱动电机的一端上设有金属块,接近开关与驱动电机之间的间距大于与驱动电机连接的连接杆的长度。
优选的方案中,所述的气缸至少为两个,多个气缸均固定设置在气缸平台上。
优选的方案中,所述的造粒筒设有造粒板的一端上设有切割刀导向框,切割刀导向框为矩形框架结构,切割刀穿过切割刀导向框的顶面并设置切割刀导向框的框架内。
优选的方案中,所述的切割刀导向框的内底面为斜面,斜面由造粒板向切割刀导向框方向向下倾斜。
优选的方案中,所述的切割刀导向框的斜面上设有倾斜的下料板,下料板较高的一端与切割刀导向框连接,较低的一端延伸至集料箱正上方。
本发明所提供的一种生物有机肥造粒机,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)实现了自动化的有机肥造粒,提升了有机肥造粒效率,从而保证有机肥能够被更好的吸收利用;
(2)在进行造粒的同时,能够对挤出的有机肥进行切断,避免因原料含水量过高导致的有机肥结块,而产生条状产品所造成的产品质量过低的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的切割刀结构示意图。
图中:造粒筒1,造粒板2,压板3,曲柄滑块机构4,驱动电机5,接近开关6,控制器7,气缸8,气缸平台9,切割刀10,切割刀导向框11,下料板12,集料箱13,通孔201,斜面111。
具体实施方式
实施例1:
如图1中,一种生物有机肥造粒机,包括造粒筒1,造粒筒1为一端开口的筒状结构,造粒筒1的开口端上设有造粒板2,造粒板2上设有通孔201,造粒筒1另一端上穿设有曲柄滑块机构4,曲柄滑块机构4一端与设置在造粒筒1内的压板3连接,另一端与设置在造粒筒1外的驱动电机5连接;
驱动电机5上方设有接近开关6,接近开关6与控制器7的输入端连接,控制器7的输出端与气缸8连接,气缸8设置在造粒板2设有造粒板2的一端,气缸8的推杆竖直向下设置,且气缸8的推杆上设有切割刀10。
优选的方案中,所述的接近开关6设置在驱动电机5的正上方,与驱动电机5连接的连接杆远离驱动电机5的一端上设有金属块,接近开关6与驱动电机5之间的间距大于与驱动电机5连接的连接杆的长度。
优选的方案中,所述的气缸8至少为两个,多个气缸8均固定设置在气缸平台9上。
实施例2:
在实施例1的基础上,所述的造粒筒1设有造粒板2的一端上设有切割刀导向框11,切割刀导向框11为矩形框架结构,切割刀10穿过切割刀导向框11的顶面并设置切割刀导向框11的框架内。
优选的方案中,所述的切割刀导向框11的内底面为斜面111,斜面111由造粒板2向切割刀导向框11方向向下倾斜。
优选的方案中,所述的切割刀导向框11的斜面111上设有倾斜的下料板12,下料板12较高的一端与切割刀导向框11连接,较低的一端延伸至集料箱13正上方。
采用上述结构,在进行造粒的同时,能够对挤出的有机肥进行切断,避免因原料含水量过高导致的有机肥结块,而产生条状产品所造成的产品质量过低的情况。