本发明涉及一种胶套的涂抹硅脂装置,特别涉及一种胶套的自动涂抹硅脂装置及使用方法。
背景技术:
众所周知点火线圈在使用过程中容易损坏,导致点火线圈出现故障。动力下降,严重的还会损坏火花塞。还有高速时容易爆震并且有发动机异响出现。原因就是点火线圈的胶套爬电。为防止点火线圈胶套爬电现象的产生,在点火线圈生产中,组装结束后,胶套涂抹硅脂步骤,胶套涂抹硅脂主要作用在于防止爬电现象,此外、胶套涂抹硅脂也有很好的密封效果和润滑效果。目前,点火线圈橡胶套涂抹硅脂主要采用人工方法作业,人工涂抹硅脂有一下三个缺点,第一、点火线圈胶套人工涂抹硅脂是利用直径比较细的圆棒从原料桶中蘸区一定量的硅脂,再将圆棒伸入胶套内部进行涂抹,这样操作时间长。第二、人工的胶套涂抹硅脂会造成涂抹不均匀,外观差,无法达到客户的外观要求,进而导致退货。第三、人工涂抹硅脂会造成原材料一定的浪费,增加生产成本。因此,需要设计一个点火线圈胶套涂抹硅脂的新装置。
技术实现要素:
鉴于现有技术的不足,本发明提供一种胶套的自动涂抹硅脂装置,具体技术方案是一种胶套的自动涂抹硅脂装置,包括硅脂头、硅脂头挡板、导管、针筒、活塞头、针筒固定块、异步电机、异步电机固定块、控制电源、plc、继电器、底板,其特征在于:硅脂头通过硅脂头挡板固定在在底最下端,由下向上排列,针筒通过针筒固定块、异步电机通过两块异步电机固定块、在同一轴线上固定在底板上,导管的一端外螺纹与硅脂头的螺纹孔连接,导管的另一端外螺纹与针筒内螺纹连接,针筒内的活塞头通过螺杆与异步电机连杆连接,针筒内灌硅脂,控制电源、plc、继电器、前进按钮、后退按钮、注脂按钮分别固定在底板上,并24v控制电源给plc供电,通过plc程序控制继电器的闭、合,从而控制异步电机连杆运动。
所述的硅脂头,是由矩形体与圆柱体组合成的t型体,矩形体底端中心线上有螺纹孔与中心孔相连的阶梯盲孔,总长16mm,其中,中心孔长8mm,直径为6mm,螺纹孔与导管一端外螺纹配合,四角有与硅脂头挡板固定的通孔,矩形体与圆柱体相交的表面上有围绕圆柱体且相对而立的两个凸台,圆柱体的圆周面上有均匀排列的十二个12mm长×1mm宽×0.5mm深的槽,中心孔壁上有十二个倾斜角为120°、与槽相交的斜孔。
使用方法是,一、安装针筒(4),首先将针筒固定块固定于底板上,从而针筒定位,按前进按钮,异步电机驱动连杆以及活塞头进入针筒内部,从而完成安装;二、对胶套进行涂抹硅脂操作,胶套套于硅脂头的圆柱体上,按动注脂按钮,plc程序控制继电器驱动异步电机活塞杆前进80ms,挤出硅脂后,后退60ms,完成涂抹硅脂动作,电机连杆后退60ms的作用是防止硅脂持续从硅脂头流出;三、重复步骤二,直至针筒内硅脂用完;四、更换针筒,按后退按钮,异步电机驱动连杆及活塞头后退,脱离针筒后,拆卸针筒固定块,对针筒进行更换。
本发明技术效果是结构简单,操作方便,工作效率高,外观效果好,节约原材料。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的硅脂头结构立体图;
图3是本发明的硅脂头结构图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种胶套的自动涂抹硅脂装置,包括硅脂头1、硅脂头挡板2、导管3、针筒4、活塞头5、针筒固定块6、异步电机7、异步电机固定块8、控制电源9、plc10、继电器11、底板12,硅脂头1通过硅脂头挡板2固定在底板12最下端,由下向上排列,针筒4通过针筒固定块6、异步电机7通过两块异步电机固定块8固定在底板12的同一轴线上,导管3的一端外螺纹与硅脂头1的螺纹孔1-2连接,导管3的另一端外螺纹与针筒4内螺纹连接,针筒4内的活塞头5通过螺杆与异步电机7连杆连接,针筒4内灌硅脂,固定均采用螺钉固定,控制电源9、plc10、继电器11、前进按钮、后退按钮、注脂按钮分别固定在底板12上,并24v控制电源9给plc10供电,通过plc10程序控制继电器11的闭、合,从而控制异步电机7连杆运动。
所述的硅脂头1,是由矩形体1-2与圆柱体1-1组合成的t型体,矩形体1-2底端中心线上有螺纹孔1-3与中心孔1-4相连的阶梯盲孔,总长16mm,其中,中心孔1-4长8mm,直径为6mm,螺纹孔1-3与导管3的一端外螺纹配合,四角有与硅脂头挡板2固定的通孔,矩形体1-2与圆柱体1-1相交的表面上有围绕圆柱体1-1且相对而立的两个凸台1-6,圆柱体1-1的圆周面上有均匀排列的十二个12mm长×1mm宽×0.5mm深的槽1-5,中心孔1-4壁上有十二个倾斜角为120°、与槽1-5相交的斜孔1-7。
使用方法是,
一、安装针筒4,首先将针筒固定块6固定于底板12上,从而针筒定位,按前进按钮,异步电机7驱动连杆以及活塞头5进入针筒4内部,从而完成安装;
二、对胶套进行涂抹硅脂操作,胶套套于硅脂头1的圆柱体1-1上,按动注脂按钮,plc程序控制继电器11驱动异步电机7活塞杆前进80ms,挤出硅脂后,后退60ms,完成涂抹硅脂动作,电机连杆后退60ms的作用是防止硅脂持续从硅脂头流出;
三、重复步骤二,直至针筒(4)内硅脂用完;
四、更换针筒4,按后退按钮,异步电机7驱动连杆及活塞头5后退,脱离针筒4后,拆卸针筒固定块6,对针筒进行更换。