一种用于汽车配件制造车间的除尘净化设备的制作方法

本发明涉及汽车配件技术领域，具体涉及一种用于汽车配件制造车间的除尘净化设备。

背景技术：

汽车配件（autoparts）是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。

目前，在汽车配件加工制造车间内会产生大量的粉尘，这些粉尘对于现场的工作人员来说具有相当大的危害，严重的会产生呼吸类职业病。传统的方法是利用抽风机将车间内含有粉尘的空气排出，排出的空气直接排放到大气中，造成严重的环境污染，因此有必要对车间内的粉尘进行处理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于汽车配件制造车间的除尘净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于汽车配件制造车间的除尘净化设备，包括安装在车间内的吸风管和处理室，吸风管的进风端安装有吸风罩，吸风罩的出风端连接有用于输送气体的送风管道，送风管道连接在引风机的进风口上，引风机的出风口通过送风管道与处理室底部的分布管连接，所述分布管为螺旋状，盘绕在处理室底部，分布管上开设有若干个出气孔；分布管上方设有喷淋网，喷淋网由多个细管组成“田”字形喷淋网，喷淋网与喷水管连接，喷水管上方设有吸附层；处理室右侧设有水箱，水箱内固定安装有过滤网，过滤网将水箱分割为上水箱和下水箱，上水箱内放置有水泵，水泵与喷水管连接；所述吸附层上方布置有气液分离装置，所述气液分离装置包括分离壳体，所述分离壳体呈哑铃状，分离壳体的上端为上小下大的导流锥，分离壳体的中间位置为呈圆柱状的离心筒，所述离心筒内部设有离心轴，所述离心轴上设置有螺旋状的涡流叶片，所述离心筒的侧壁上开设有若干液相出口，所述分离壳体的下端为上大下小的集气锥，所述集气锥与处理室内侧壁接触处开设有若干通孔。

作为本发明进一步的方案：所述吸风管设置有多个，且均匀分布在车间内。

作为本发明再进一步的方案：所述处理室底部设有循环管，循环管与下水箱连接。

作为本发明再进一步的方案：所述处理室顶部还设有排气管。

本发明的有益效果是：引风机将含有大量粉尘的空气从车间中抽出，通过分布管发散到处理室中，分布管为螺旋状盘绕在处理室底部，其上开设有若干个出气孔，使得空气能够均匀的发散到处理室内，有利于后续的净化处理；喷淋网由多个细管组成“田”字形喷淋网，增大喷淋面积，使空气中的粉尘能得到充分的吸收；然后空气再经过吸附层的吸附后由处理室顶部的排气管排出；水洗后的水从处理室底部的循环管流出进入到水箱的下水箱内，下水箱中的污水经过过滤网的过滤后，进入上水箱内重新使用，节约了水资源，利用气液分离装置实现了气液与液体的分离。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明分布管的结构示意图；

图3为本发明喷淋网的结构示意图；

图4为本发明气液分离装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明实施例中，一种用于汽车配件制造车间的除尘净化设备，包括安装在车间1内的吸风管2和处理室9，吸风管2的进风端安装有吸风罩3，吸风罩的出风端连接有用于输送气体的送风管道4，送风管道4连接在引风机5的进风口上，引风机5的出风口通过送风管道4与处理室9底部的分布管6连接；

所述分布管6为螺旋状，盘绕在处理室9底部，分布管6上开设有若干个出气孔601；分布管6上方设有喷淋网7，喷淋网7由多个细管701组成“田”字形喷淋网7，喷淋网7与喷水管11连接，喷水管11上方设有吸附层8。

处理室9右侧设有水箱13，水箱13内固定安装有过滤网133，过滤网133将水箱13分割为上水箱131和下水箱132，上水箱131内放置有水泵12，水泵12与喷水管11连接。

8所述吸附层上方布置有气液分离装置15，所述气液分离装置15包括分离壳体151，所述分离壳体151呈哑铃状，分离壳体151的上端为上小下大的导流锥1513，分离壳体151的中间位置为呈圆柱状的离心筒1512，所述离心筒1512内部设有离心轴153，所述离心轴153上设置有螺旋状的涡流叶片154，所述离心筒1512的侧壁上开设有若干液相出口152，所述分离壳体151的下端为上大下小的集气锥1511，所述集气锥1511与处理室9内侧壁接触处开设有若干通孔155，集气锥1511将废气导向离心筒1512内，废气在涡流叶片154的作用下形成涡流场，由涡流场产生的离心效应使废气中掺杂的吸附水进行第一次分离，吸附水通过液相出口152排出到分离壳体151与处理室9之间的位置，然后液相再从通孔155漏到处理室9底部。

所述吸风管2设置有多个，且均匀分布在车间1内。

所述处理室9底部设有循环管14，循环管14与下水箱132连接。

所述处理室9顶部还设有排气管10。

本发明的工作过程是：引风机5将含有大量粉尘的空气从车间1中抽出，通过分布管6发散到处理室9中，分布管6为螺旋状盘绕在处理室9底部，其上开设有若干个出气孔601，使得空气能够均匀的发散到处理室9内，喷淋网7由多个细管701组成“田”字形喷淋网7，增大喷淋面积，使空气中的粉尘能得到充分的吸收；集气锥1511将废气导向离心筒1512内，废气在涡流叶片154的作用下形成涡流场，由涡流场产生的离心效应使废气中掺杂的吸附水进行第一次分离，吸附水通过液相出口152排出到分离壳体151与处理室9之间的位置，然后液相再从通孔155漏到处理室9底部；然后空气再经过吸附层8的吸附后由处理室9顶部的排气管10排出；水洗后的水从处理室9底部的循环管14流出进入到水箱13的下水箱132内，下水箱132中的污水经过过滤网133的过滤后，进入上水箱131内重新使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
一种用于汽车配件制造车间的除尘净化设备，包括安装在车间内的吸风管和处理室，吸风管的进风端安装有吸风罩，吸风罩的出风端连接有用于输送气体的送风管道，送风管道连接在引风机的进风口上，引风机的出风口通过送风管道与处理室底部的分布管连接，所述分布管为螺旋状；分布管上方设有喷淋网，喷淋网由多个细管组成“田”字形喷淋网。本发明的有益效果是：含有大量粉尘的空气通过分布管发散到处理室中，分布管为螺旋状盘绕在处理室底部，其上开设有若干个出气孔，使得空气能够均匀的发散到处理室内，有利于后续的净化处理；喷淋网由多个细管组成“田”字形喷淋网，使空气中的粉尘能得到充分的吸收。

技术研发人员：刘俊;曹秀华;黄雷雨;王永意;杨文胜;黄永胜
受保护的技术使用者：湖北华阳汽车变速系统股份有限公司
技术研发日：2017.12.15
技术公布日：2019.06.25