本发明涉及生产原料混合技术领域，特别涉及一种新型陶瓷膜生产用原料混合装置。
背景技术：
现有的陶瓷生产用原料搅拌混合装置存在混合不均匀，混合不彻底，混合速度慢的缺点，因此需要研发一种搅拌混合均匀、速度快的陶瓷膜生产用原料混合装置。
因此，发明一种新型陶瓷膜生产用原料混合装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型陶瓷膜生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型陶瓷膜生产用原料混合装置，包括混合箱和电机，所述混合箱上端面设置有进料口，所述混合箱一侧下端设置有出料口，所述混合箱下端设置有挡水板，所述挡水板下端设置有安装箱，所述安装箱下端内壁固定连接有固定板，固定板一侧固定连接有电机，所述电机转轴一端固定连接有转盘，两个所述转盘之间连接有传动带，所述转盘上端面固定连接有第一转轴，所述第一转轴另一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部固定套接有第二转轴，所述第二转轴另一端固定连接有直角杆，所述直角杆另一端表面固定连接有第二扇叶，其中一个所述转盘一侧固定连接有支撑杆，支撑杆另一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮内表面固定套接有第三转轴，所述第三转轴贯穿挡水板转动连接混合箱上端内壁，所述第三转轴表面转动套接有第一机械密封，所述第一机械密封表面贯穿挡水板固定连接挡水板，所述第三转轴表面固定连接有第一扇叶，所述第一扇叶内腔为中空，所述第二转轴贯穿第三转轴内壁和第一扇叶之间连接有轴承，第二转轴贯穿第一扇叶另一端连接有第二机械密封。
优选的，所述转盘数量为两个，两个所述转盘表面设置有凹槽。
优选的，所述轴承的数量为两个，两个所述轴承型号大小相同。
优选的，所述第一扇叶的数量为两个，两个所述第一扇叶，均匀分布在第三转轴表面。
优选的，所述第二机械密封数量为两个，两个第二机械密封分布位置相同。
优选的，所述第二扇叶的数量为十六个，且四个为一组，每组均匀分布在直角杆一端表面。
本发明的技术效果和优点：该新型陶瓷膜生产用原料混合装置使用时，通过电机转动，带动转盘转盘，通过传动带，使另一个转盘转动，通过另一个转盘连接的第一齿轮和第三转轴套接的第二齿轮，通过两个转盘分别带动第一转轴和第三转轴转动，通过第一转轴连接的第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，通过第二转轴连接直角杆，通过电机转动，使第一扇叶随第三转轴转动，第二扇叶随第三转轴转动，通过第一扇叶和第二扇叶不同方向的转动，使原料混合的更均匀，混合速度更快。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1中a部放大图。
图中：1混合箱、2安装箱、3挡水板、4电机、5固定板、6出料口、7转盘、8传动带、9第一转轴、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12轴承、13第三转轴、14第一扇叶、15第二转轴、16直角杆、17第二扇叶、18第二机械密封、19第一机械密封、20第二齿轮、21支撑杆、22第一齿轮、23进料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-2所示的一种新型陶瓷膜生产用原料混合装置，包括混合箱1和电机4，所述混合箱1上端面设置有进料口23，所述混合箱1一侧下端设置有出料口6，所述混合箱1下端设置有挡水板3，所述挡水板3下端设置有安装箱2，所述安装箱2下端内壁固定连接有固定板5，固定板5一侧固定连接有电机4，所述电机4转轴一端固定连接有转盘7，两个所述转盘7之间连接有传动带8，所述转盘7上端面固定连接有第一转轴9，所述第一转轴9另一端固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10啮合第二锥齿轮11，所述第二锥齿轮11内部固定套接有第二转轴15，所述第二转轴15另一端固定连接有直角杆16，所述直角杆16另一端表面固定连接有第二扇叶17，其中一个所述转盘7一侧固定连接有支撑杆21，支撑杆21另一端固定连接有第一齿轮22，第一齿轮22啮合第二齿轮20，所述第二齿轮20内表面固定套接有第三转轴13，所述第三转轴13贯穿挡水板3转动连接混合箱1上端内壁，所述第三转轴13表面转动套接有第一机械密封19，所述第一机械密封19表面贯穿挡水板3固定连接挡水板3，第一机械密封19即防止原料流入安装箱2内部，又不阻止第三转轴13转动，所述第三转轴13表面固定连接有第一扇叶14，所述第一扇叶14内腔为中空，所述第二转轴15贯穿第三转轴13内壁和第一扇叶14之间连接有轴承12，使第二转轴15转动减少摩擦力，第二转轴15贯穿第一扇叶14另一端连接有第二机械密封18，即防止原料进入第一扇叶14内部，有不会阻止第三转轴13转动。
所述转盘7数量为两个，两个所述转盘7表面设置有凹槽，所述轴承12的数量为两个，两个所述轴承12型号大小相同，转盘7转动，通过传动带8，使另一个转盘7同速同向转动，所述第一扇叶14的数量为两个，两个所述第一扇叶14均匀分布在第三转轴13表面，两个第一扇叶14之间的角度为180度，使第二转轴15可以同时贯穿两个第一扇叶14，所述第二机械密封18数量为两个，两个第二机械密封18分布位置相同，所述第二扇叶17的数量为十六个，且四个为一组，每组均匀分布在直角杆16一端表面，使第二扇叶17随直角杆16围绕第一扇叶14表面圆周转动。
本发明工作原理：该新型陶瓷膜生产用原料混合装置使用时，通过电机4转动，带动转盘7转动，通过传动带8，使另一个转盘7转动，通过另一个转盘7连接的第一齿轮22和第三转轴13套接的第二齿轮20，通过两个转盘7分别带动第一转轴9和第三转轴13转动，通过第一转轴9连接的第一锥齿轮10和第二锥齿轮11啮合，通过第二转轴15连接直角杆16，通过电机4转动，使第一扇叶14随第三转轴13转动，第二扇叶17随第三转轴13转动，通过第一扇叶14和第二扇叶17不同方向的转动，使原料混合的更均匀，混合速度更快。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。