本实用新型涉及一种用于生产实验室级别的NO气体发生器,用于连续提供NO气体。
背景技术:
随着社会生产力的高度发展以及电厂环保指标要求越来越严格,燃煤电站污染物的控制与净化越来越成为人们关心的课题,这些课题中的大量实验研究需要在实验室中进行,这就需要在实验室中常备NO气体。目前,市场上工业级别的NO气体,在实验室不易长期存储,且价格昂贵,这样会大大增加实验成本。
技术实现要素:
为解决实验室制备NO气体昂贵,且不易储存的问题,本实用新型提供了一种用于生产实验室级别的NO气体发生器。它采用向反应釜内通入硫酸和亚硝酸钠溶液进行NO气体制备,且其能耗和制造成本较低,具有较高的性价比和实用性。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
一种用于生产实验室级别的NO气体发生器,包括反应釜本体和水浴冷却管;所述反应釜本体为一个密封玻璃容器,在容器上方设有硫酸液体入口、亚硝酸钠液体入口以及一个连接水浴冷却管的接口;所述水浴冷却管设有气体输出管路,在气体输出管路的外壁设有冷却管,冷却管上设有冷却水的入口和出口;向反应釜内通入硫酸和亚硝酸钠溶液制得 NO气体,通过水浴冷却管内的气体输出管路输出。
上述用于生产实验室级别的NO气体发生器,在水浴冷却管的气体输出管上增设柔性混合气室,所述柔性混合气室为一个弹性的气囊,气囊上设有气体入口和气体出口,在气体入口上设有单向止回阀。柔性混合气室可以缓解产气速度的波动,更好的进行收集,为后续实验提供良好NO气流条件。
上述用于生产实验室级别的NO气体发生器,增设加压器,所述加压器采用气体加压泵,气体加压泵的进气口连通柔性混合气室,气体加压泵的出气口输出制备好的NO气体。
上述用于生产实验室级别的NO气体发生器,在所述水浴冷却管的气体输出管路内填装NaOH颗粒。分离拖出其中掺杂的NO2气体。
上述用于生产实验室级别的NO气体发生器,增设pH测定仪,所述pH测定仪插入反应釜本体内。可通过检测反应液的pH值,达到对药品的添加阀和废液的排出阀门进行控制。这样使得反应液浓度不随反应进行而降低,维持一个均匀的产气速率,从而解决了NO 存储难的问题。
上述用于生产实验室级别的NO气体发生器,在反应釜本体的下部侧位设有废液排出口。
采用上述技术方案所产生的有益效果是:
本实用新型与其他同类装置相比,在气体制备过程中可以连续添加反应液,配合柔性气囊的缓冲,可以实现NO气体的连续制备,避免了NO气体在存储过程中易变质不易存储的弊端。本实用新型结构简单,制备NO气体成本较低,操作容易,采用该套装置连续生产制备NO气体具有较高的性价比和实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是反应釜本体结构示意图。
图中各部件标号分别表示为:1、反应釜本体,2、水浴冷却管,3、柔性混合气室,4、加压器,F、单向止回阀,a、b、c、d分别是反应釜本体的四个开口。
具体实施方式
参看附图1和图2,本实用新型包括反应釜本体1和水浴冷却管2。反应釜本体1上部三个开口a、b和c,分别插接装有浓硫酸和亚硝酸钠溶液的容器,以及导入生成的NO 气体的水浴冷却管2,反应釜本体1下部侧位开口d连接废液收集管。这些液体的导入或者导出,可以通过相应的旋钮来操作。
制备时,利用反应釜本体1上部两开口a,b,分别连续注入浓硫酸和亚硝酸钠溶液,上部开口c连接水浴冷却管2用于排出生成的NO气体,反应釜本体下部侧位开口d用于排出反应废液。反应釜本体1内插入pH测定仪,可检测反应液的pH值,并以此为依据,对反应液的添加阀和废液的排出阀进行相应的控制。连续加入反应溶液,即可连续产生NO 气体。
生成的NO气体需要先经过水浴冷却管2,利用水浴冷却管2气体通道中的NaOH颗粒去除NO中混有的NO2,水浴的目的是降低输出气体的温度,由于这个反应是放热反应,生成的气体温度较高,所以必须降温才能正常存储和使用。
NO气体进入柔性混合气室3,目的是利用柔性混合室的弹性,稳定气体压力,进行缓冲,使产气速率输出平稳。NO气体再由柔性混合气室3进入加压器4,通过气体加压泵进行加压,使气体保持设定的压力,以便供给实验室能够正常使用。
柔性混合气室3可以使用弹性气囊,利用气囊壁的弹性,稳定气体的压力。在气囊气体入口上设有单向止回阀F,目的是阻止气体回流。反应釜本体产生的气体量不大,气压也比较低,无法确保使用,利用气体加压泵加压后,输出量相对较大,即可满足用户的要求。