一种拆卸方便的流化床分级室组件的制作方法

本实用新型涉及流化床气流粉碎设备领域，特别是涉及一种拆卸方便的流化床分级室组件。

背景技术：

流化床式的气流粉碎机是利用压缩空气经过除油、冷冻干燥和过滤后，再经特殊喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料在腔体内呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎，适用范围广泛。

流化床气流粉碎的出料器较重，安装和拆卸比较费力，由于出料器设备需要经常拆卸和清洗，较重的出料器存在操作安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种拆卸方便的流化床分级室组件，提升出料器安装和拆卸的便利性，避免安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种拆卸方便的流化床分级室组件，包括：驱动装置、分级轮、分级室、出料器和铰链，所述驱动装置设置在分级室上，所述分级轮设置在分级室内且与驱动装置的转轴相连接，所述出料器设置在分级室的一侧，所述铰链设置在分级室与出料器的一侧，所述铰链包括依次铰接的第一固定板、第一翻板、第二翻板和第二固定板，所述第一固定板设置在分级室的外侧，所述第二固定板设置在出料器的外侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动装置为高速电机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一固定板、第一翻板、第二翻板和第二固定板组成M形铰链结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述分级室的端部设置有顶盖。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述出料器与分级室之间采用螺栓相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述出料器端部设置有与分级室侧面贴合的法兰盘，所述第二固定板与法兰盘外侧面进行连接固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种拆卸方便的流化床分级室组件，出料器利用M形铰链结构与分级筒体进行辅助连接，清洗拆卸时可轻松抽出并翻转出料器，而出料器不会脱落掉下，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种拆卸方便的流化床分级室组件一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：

一种拆卸方便的流化床分级室组件，包括：驱动装置1、分级轮3、分级室2、出料器4和铰链5，所述驱动装置1设置在分级室2上，所述分级轮3设置在分级室2内且与驱动装置1的转轴相连接，所述驱动装置1为高速电机，驱动分级轮3的工作。

所述出料器4设置在分级室2的一侧，所述铰链5设置在分级室2与出料器4的一侧，所述铰链5包括依次铰接的第一固定板51、第一翻板52、第二翻板53和第二固定板54，所述第一固定板51设置在分级室2的外侧，所述第二固定板54设置在出料器4的外侧。所述第一固定板51、第一翻板52、第二翻板53和第二固定板54组成M形铰链结构，清洗拆卸时，利用铰链5的作用，可轻松抽出并翻转出料器4，而出料器4不会脱落掉下，操作简便、省力，而且安全性高。

所述分级室2的端部设置有顶盖6，对分级室2进行密封防护。所述出料器4与分级室2之间采用螺栓相连接，结构牢固，提升工作时的稳定性。

所述出料器4端部设置有与分级室2侧面贴合的法兰盘41，法兰盘41与分级室2的配合紧密，再加上螺栓的固定，结构强度高，所述第二固定板54与法兰盘41外侧面进行连接固定，拆卸时，第二固定板54支撑法兰盘41抽出和翻转，操作稳定性高。

综上所述，本实用新型指出的一种拆卸方便的流化床分级室组件，出料器4的安装和拆卸比较方便，提升了维护清洗的工作效率，而且安全性高，避免出料器4脱落砸伤问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。