食品加工用粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种食品加工用粉碎设备。

背景技术：

目前，在食品加工行业，经常会用到食品粉碎机，包括各类豆制品的加工，常见的豆类粉碎设备包括市场上的各类打豆机，主要包括生活用的小型粉碎机，以及工业加工用的大型粉碎设备，该大型粉碎设备主要用于加工各类豆子粉，然后再将豆子粉用于后续的食品加工原料上，具体过程是通过将浸润的大豆放入打豆机中，通过电机带动刀片对豆子进行粉碎，豆子是放在搅拌桶中的，在此过程中，通过粉碎刀片进行旋转打碎，然后再配合搅拌叶片进行搅拌，然而在生产实践中发现，由于豆子的体积不大，在打碎过程中，往往有部分豆子未被打碎，或者只是部分被粉碎，其粉碎效果不佳，后续还需人工筛选，将打碎不充分的豆子再进行二次加工粉碎，导致了重复性的加工工作，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种食品加工用粉碎设备，以解决现有工业用大豆粉碎机对豆子粉碎过程中，豆子打碎不充分，造成生产效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下基础方案：食品加工用粉碎设备，包括机架、设置在机架上的粉碎系统，所述粉碎系统包括粉碎桶和设置在粉碎桶中的粉碎机构，所述粉碎桶的顶部设有进料箱，所述粉碎机构包括振动切割单元，振动切割单元包括设置在粉碎桶上水平相对的两个振动模块，振动模块上设有导向槽，导向槽中滑动连接有竖直设置的振动杆，振动杆上安装有振动电机，两个振动模块上的振动杆之间固定安装有振动金属丝网，所述振动金属丝网的网孔目数为35-200，振动金属丝网上均布设置有若干个定位凸台。

本基础方案的原理为：先启动振动电机，振动电机带动振动杆沿导向槽竖向往复移动，控制振动电机的输出频率为高频，高速运作的振动杆带动振动金属丝网发生振动，此时将浸润合适的豆子通过进料箱倒入粉碎系统的振动切割单元中，由于在振动金属丝网上均布设置定位凸台，一方面使散落在振动金属丝网上的豆子分散更加均匀，另一方面也使豆子在振动过程中不会被振动集中在一块，影响切割粉碎效率，经振动金属丝网粉碎的豆子粉掉落粉碎桶底部，进行集中收集，将振动金属丝网的网孔目数设定为35-200，能适应绝大部分豆子体积大小的切削粉碎。

本基础方案的优点在于：将浸润合适的豆子通过高频振动的振动金属丝网进行粉碎切割，避免了由于豆子本身体积而造成的粉碎刀片切割的盲点，切割粉碎效果更全面，而且能一次粉碎到位，无需二次加工，豆子打碎更为充分，生产效率也同步得到了提升；另外振动金属丝网的网孔目数设定为35-200目数，能适应绝大部分豆子体积大小的切削粉碎。

优选方案1：作为基础方案的一种改进，所述每个振动模块上的振动杆底部安装有竖直设置的弹簧，振动电机的输出端连接所述弹簧，振动电机的输出端高速振动，通过在振动杆和输出端之间增设弹簧，使振动杆能在多维度发生移动和振频，振动金属丝网上豆子也能得到多维度的切削粉碎，其效率效果更好。

优选方案2：作为基础方案或优选方案1的一种改进，所述定位凸台呈棱锥状，一方面便于分隔振动金属丝网上的豆子，避免豆子集中而影响切割粉碎效果，另一方面定位凸台呈棱锥状，棱边比较锋利，也有助于豆子在振动金属丝网上的粉碎效率提升。

优选方案3：作为优选方案2的一种改进，所述粉碎桶的底部设有物料窗口，物料窗口包括两块分别铰接在粉碎桶外壁上的合页板，两合页板通过锁扣固定，一次粉碎完成后的豆子粉通过物料窗口进行收集，只需打开锁扣，翻动合页板即能完成豆子粉的收集，关闭合页板又能重新盛装，使用非常方便。

优选方案4：作为优选方案3的一种改进，所述粉碎桶的外壁上设有透明塑料板制作的透视窗口，通过透视窗口能实时观测豆子在振动金属丝网上的打碎、粉碎效果，更为人性化。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中振动金属丝网的俯视图。

图3为实施例2中振动模块的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、粉碎桶2、物料窗口3、合页板4、锁扣5、物料窗口6、进料箱7、振动切割单元8、振动模块9、导向槽10、振动杆11、振动电机12、振动金属丝网13、定位凸台14、弹簧15。

实施例1

实施例基本如附图1、图2所示：食品加工用粉碎设备，包括机架1、设置在机架1上的粉碎系统，所述粉碎系统包括粉碎桶2和设置在粉碎桶2中的粉碎机构，粉碎桶2的底部设有物料窗口3，物料窗口3包括两块分别铰接在粉碎桶外壁上的合页板4，两合页板4通过锁扣5固定，一次粉碎完成后的豆子粉通过物料窗口6进行收集，只需打开锁扣5，翻动合页板4即能完成豆子粉的收集，关闭合页板4又能重新盛装，使用非常方便，所述粉碎桶2的顶部设有进料箱7，所述粉碎机构包括振动切割单元8，振动切割单元8包括设置在粉碎桶2上水平相对的两个振动模块9，振动模块9上设有导向槽10，导向槽10中滑动连接有竖直设置的振动杆11，振动杆11上安装有振动电机12，两个振动模块9上的振动杆11之间固定安装有振动金属丝网13，所述振动金属丝网13的网孔目数为35-200目数，振动金属丝网13上均布设置有若干个定位凸台14，定位凸台14呈棱锥状，一方面便于分隔振动金属丝网13上的豆子，避免豆子集中而影响切割粉碎效果，另一方面定位凸台14呈棱锥状，棱边比较锋利，也有助于豆子在振动金属丝网13上的粉碎效率提升。

工作时，先启动振动电机12，振动电机12带动振动杆11沿导向槽10竖向往复移动，控制振动电机12的输出频率为高频，高速运作的振动杆11带动振动金属丝网13发生振动，此时将浸润合适的豆子通过进料箱7倒入粉碎系统的振动切割单元8中，由于在振动金属丝网13上均布设置定位凸台14，一方面使散落在振动金属丝网13上的豆子分散更加均匀，另一方面也使豆子在振动过程中不会被振动集中在一块，影响切割粉碎效率，经振动金属丝网13粉碎的豆子粉掉落粉碎桶2底部，进行集中收集。

本实施例中，将振动金属丝网13的网孔目数设定为35-200，能适应绝大部分豆子体积大小的切削粉碎；粉碎桶2的外壁上设有透明塑料板制作的透视窗口，通过透视窗口能实时观测豆子在振动金属丝网13上的打碎、粉碎效果，更为人性化。

实施例2

如图3所示，本实施例和实施例1的结构和实现的方式及原理基本相同，其不同之处在于：每个振动模块9上的振动杆11底部安装有竖直设置的弹簧15，振动电机12的输出端连接所述弹簧15，振动电机12的输出端连接所述弹簧15，振动电机12的输出端高速振动，通过在振动杆11和输出端之间增设弹簧15，使振动杆11能在多维度发生移动和振频，振动金属丝网13上豆子也能得到多维度的切削粉碎，其效率、效果更好。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。