口腔粘接剂调拌器的制作方法

文档序号:15783993发布日期:2018-10-30 22:15阅读:369来源:国知局

本实用新型涉及一种口腔粘接剂调拌器,是一种主要用于对口腔修复体粘接材料进行调拌的器具。



背景技术:

目前在口腔临床上使用的修复体粘接材料和临时充填材料绝大多数还是使用粉、液即刻调拌的材料,而且都是传统的采用人工调拌来完成。这种人工调拌存在的问题是:人为不可控制的因素诸多,如:调拌的压力、速度、时间等。这些不确定因素在临床的具体表现就是粘接剂的粘性效果不好,造成粘接剂过早硬化、酸解等现象。这些现象的产生直接影响着粘接剂实际使用的周期,造成修复体的脱落和基牙继发龋的形成。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是提供一种口腔粘接剂调拌器,以解决由于人工调拌存在诸多不可控的因素导致的粘接剂的粘性效果不好的问题。

本实用新型的技术方案是:

一种口腔粘接剂调拌器,包括壳体和底座,在底座上安装壳体,在壳体内装有电机和控制器,电机上端的输出轴穿出壳体的顶端并装有搅拌杯,控制器的控制输出端与电机连接。

在所述的壳体上设有工具存放筒。

作为一种优选的实施方式,在所述的底座装有壳体的旁边设有人工调拌区,并设有搅拌槽。

作为一种优选的实施方式,所述的搅拌杯由硅胶制成,其内壁为圆锥形;搅拌杯装入一杯托内,该杯托的底端固定在所述电机的输出轴上。

作为另一种优选的实施方式,所述的控制器包括微处理器、显示器和多个功能键,微处理器的不同接口分别与显示器、功能键和所述的电机连接。

作为另一种优选的实施方式,该调拌器采用电池或电源适配器供电,电池安装在所述的壳体内。

作为另一种优选的实施方式,还包括一搅拌刀,由手柄和刀头组成,该刀头为扁状菱形,长度略大于搅拌杯内壁的深度。

作为另一种优选的实施方式,在所述的刀头的顶端设有半球形。

在作为另一种优选的实施方式,所述的搅拌杯的上面设有能够覆盖搅拌杯和杯托外周的防尘罩。

本实用新型的优点是:通过自动化调拌粘接材料,使粘接材料调拌的更加均匀、细腻,有效的提高了材料的粘着性能;能更好的发挥修复体粘接材料在临床实际使用中的效果;配置有自动化调拌和人工调拌的区域,根据需要采用选择一种调拌方式,非常方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体的立体结构(局部剖视)示意图;

图2是本实用新型的剖视图;

图3是本实用新型的搅拌刀的结构示意图;

图4是图3的左(右)视图;

图5是本实用新型在工作时搅拌刀与搅拌杯的配合关系示意图。

具体实施方式

参见图1-图5,本实用新型一种口腔粘接剂调拌器的实施例,包括壳体 5和底座6,在底座6上安装壳体5,在壳体5内的一部分装有电机4,壳体5内的另一部分装有控制器8(采用电池作为电源时,在控制器8旁边设电池仓安装电池),电机4上端的输出轴穿出壳体的顶端并通过杯托3安装搅拌杯2,控制器8的控制输出端与电机4连接。在所述的壳体5上设有工具存放筒C。

在所述的底座6装有壳体5的旁边设有人工调拌区B,并设有搅拌槽9。

所述的搅拌杯2由硅胶制成,其内壁为圆锥形;搅拌杯2卡入杯托 3内,该杯托3的底端中部的套管套在所述电机4的输出轴上。可在所述的搅拌杯2的上面设有能够覆盖搅拌杯2和杯托3外周的防尘罩1。

所述的控制器8包括微处理器、显示器和多个功能键(未图示),微处理器(可以采用PLC或单片机等,属于常规技术)的不同接口分别与显示器、功能键和所述的电机4连接。可以根据需要设计多个功能键,包括电源开关键、定时设定键、转速设定键等,显示器采用液晶显示器,可以显示设定的各种参数和工作状态,均属于常规技术。

本实用新型的可以采用电池或电源适配器供电,电池安装在所述的壳体5内。

本实用新型还可以配备一搅拌刀10,由手柄101和刀头102组成,该刀头102为扁状菱形,长度略大于搅拌杯2内壁的深度。还可在该刀头 102的顶端设有半球形103【图3和图4图示该“半球形”形状】。

根据口腔修复体粘接剂粘稠度的不同将其分为三类:I类为高粘稠度,II为中粘稠度,III为低粘稠度。本实用新型针对上述类别,电机4 采用了微型变频减速器减速电机,并通过微处理器对不同类别的粘接剂分档控制(或根据需要设定)转速和搅拌时间,使其粉、液混合达到最佳材料所要求的搅拌效果。

下面结合附图对各部件的结构和功能进一步说明:

1、搅拌杯2的设计:由于粘接剂是由粉剂和液体即时调拌使用,单次调拌量多在几克到20克之间;而且在搅拌中要求要完全搅拌均匀,并保证搅拌过程中粉体不能溢出。所以搅拌杯2内壁采用圆锥形形状,底角a为70°-90° (参见图5),这样既保证了材料在搅拌过程中达到了完全搅拌,同时也保证了材料在搅拌中不能溢出。在搅拌杯2的材料上选用了硬质医用硅橡胶材料,这样既保证了搅拌杯2内壁的光滑度,也使杯壁有一定的摩擦力,提高了材料搅拌的实际效果。

2、搅拌刀10的设计:为了增加搅拌过程中的压力面积,在搅拌刀10 的两个面都设计了菱形面102。并根据搅拌杯2内壁的角度形状,在搅拌刀尖部设计了半球形103。这样使搅拌刀10与搅拌杯2内壁形成完全密贴状态 (参见图5),能更好的提高了材料搅拌效果。

3、整体功能设计:在结构设计上除了自动搅拌区域A外,还增加了人工调拌区B和工具存放筒C(用于放置搅拌刀10或其他工具,见图1),更便于临床医护人员的使用操作。

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