一种褶皱骨架底的制作方法

【技术领域】

本发明涉及褶皱式除尘布袋技术领域，具体涉及一种褶皱骨架底。

背景技术：

褶皱式除尘布袋与传统圆形布袋，除尘效果明显，其极大地提高过滤面积，降低逆吹风量，使其具有传统圆形布袋所不具有的优点。但是在褶皱式除尘布袋在制作使用时，褶皱骨架的底一般为圆底，铁丝圈底，和铁丝折勾为主。在使用时存在如下问题：

第一是，褶皱骨架底是圆底：褶皱布袋为外径和内径相差50mm，圆底直径最小配用比褶皱袋外径小15mm，圆底直径还比褶皱布袋内径大35mm，在装配过程中虽然布袋有伸缩性，但是给装卸工作带来了很大的不便，提高了工作难度，而且褶皱骨架为凹凸形，底为圆形，圆形底的边非常锋利，而且褶皱袋的清灰压力比圆形袋要大。

第二是，褶皱骨架底是铁丝圈底：铁丝圈底虽然和褶皱骨架形状相同，易拆卸，但是铁丝圈为多根铁丝和中间圈焊接而成，在焊接过程中都有铁丝头外露，在设备工作时，负压增大，布袋底部会和铁丝圈底紧密相贴，铁丝头会促使布袋底短时间内损坏，在布袋在3米以下长度的时候，喷吹气体会直接吹到布袋底部，每15秒喷吹一次，布袋会在很短时间内被气体吹坏，使布袋降低了使用寿命造成财产损失和工作量。

第三是，褶皱骨架底是铁丝折钩底：铁丝折钩形状和褶皱骨架一致，易装卸，对布袋无磨损，但运输和后处理过程中，多根骨架的铁丝钩钩到一起，造成骨架变形，脱焊，增加了工作人员的工作量和产品废品的增加。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种褶皱骨架底，它采用优质耐拉伸钢板冲压而成，底部无孔没有锋利的板边，采用一次点焊技术和骨架焊接连成一个整体，解决了对布袋损伤的同类产品缺点，同时也解决了运输，拆卸带来的所有麻烦，提高了工作效率和产品质量。

本发明所述的一种褶皱骨架底，它包括褶皱骨架底本体，该褶皱骨架底本体包括主板体，该主板体为圆形，该主板体四周以主板体的圆心为中心点，按环形阵列排列，在主板体四周均匀设置有八片叶片，相邻的叶片的底部之间为内凹的弧形槽；所述叶片的外端的左右两侧端头倒圆形成圆弧形角端；八片叶片和八个内凹的弧形槽形成外部连接片。

进一步地，八个弧形槽的底端形成内圆轨线，内圆轨线与主板体的外侧边线重合。

进一步地，八片叶片的外端形成外圆轨线，该外圆轨线的直径与褶皱骨架的截面的直径相差5mm。

进一步地，八片叶片与八个弧形槽形成间隔排列结构。

进一步地，所述外部连接片的厚度略大于主板体的厚度。

进一步地，褶皱骨架底本体为耐拉伸钢板一次冲压形成。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种褶皱骨架底，它采用优质耐拉伸钢板冲压而成，底部无孔没有锋利的板边，采用一次点焊技术和骨架焊接连成一个整体，解决了对布袋损伤的同类产品缺点，同时也解决了运输，拆卸带来的所有麻烦，提高了工作效率和产品质量。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明上标记有内圆轨线和外圆轨线的结构示意图。

附图标记说明：

1、褶皱骨架底本体；11、主板体；12、叶片；13、弧形槽；14、圆弧形角端；2、内圆轨线；3、外圆轨线。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1-图2所示，本具体实施方式所述的一种褶皱骨架底，它包括褶皱骨架底本体1，该褶皱骨架底本体1包括主板体11，该主板体11为圆形，该主板体11四周以主板体的圆心为中心点，按环形阵列排列，在主板体11四周均匀设置有八片叶片12，相邻的叶片12的底部之间为内凹的弧形槽13；所述叶片12的外端的左右两侧端头倒圆形成圆弧形角端14；八片叶片12和八个内凹的弧形槽13形成外部连接片。

作为本发明的一种优选，八个弧形槽13的底端形成内圆轨线2，内圆轨线2与主板体11的外侧边线重合。

作为本发明的一种优选，八片叶片12的外端形成外圆轨线3，该外圆轨线3的直径与褶皱骨架的截面的直径相差5mm。

作为本发明的一种优选，八片叶片12与八个弧形槽13形成间隔排列结构。

作为本发明的一种优选，所述外部连接片的厚度略大于主板体11的厚度。

作为本发明的一种优选，褶皱骨架底本体1为耐拉伸钢板一次冲压形成。

本发明的工作原理如下：

本设计中，褶皱骨架底本体1包括主板体11，主板体11外边端的四周均匀设置有八片叶片12，八片叶片12的底部之间为内凹的弧形槽13，八片叶片12与八个弧形槽13形成间隔排列结构。八片叶片12的外端形成外圆轨线3，该外圆轨线3的直径与褶皱骨架的截面的直径相差5mm，采用一次点焊技术和褶皱骨架焊接连成一个整体，本处陈述的褶皱骨架是现有市场上销售的褶皱骨架。褶皱骨架底本体1的底部无孔，且其叶片12外端的左右两侧端头倒圆形成圆弧形角端14，没有锋利的板边，解决了对布袋损伤的问题，同时也解决了运输以及拆卸带来的麻烦。

本发明所述的一种褶皱骨架底，它采用优质耐拉伸钢板冲压而成，底部无孔没有锋利的板边，采用一次点焊技术和骨架焊接连成一个整体，解决了对布袋损伤的同类产品缺点，同时也解决了运输，拆卸带来的所有麻烦，提高了工作效率和产品质量。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

技术特征：

1.一种褶皱骨架底，其特征在于：它包括褶皱骨架底本体(1，该褶皱骨架底本体(1)包括主板体(11)，该主板体(11)为圆形，该主板体(11)四周以主板体的圆心为中心点，按环形阵列排列，在主板体(11)四周均匀设置有八片叶片(12)，相邻的叶片(12)的底部之间为内凹的弧形槽(13)；所述叶片(12)的外端的左右两侧端头倒圆形成圆弧形角端(14)；八片叶片(12)和八个内凹的弧形槽(13)形成外部连接片。

2.根据权利要求1所述的一种褶皱骨架底，其特征在于：八个弧形槽13的底端形成内圆轨线(2)，内圆轨线(2)与主板体(11)的外侧边线重合。

3.根据权利要求1所述的一种褶皱骨架底，其特征在于：八片叶片(12)的外端形成外圆轨线(3)，该外圆轨线(3)的直径与褶皱骨架的截面的直径相差5mm。

4.根据权利要求1所述的一种褶皱骨架底，其特征在于：八片叶片(12)与八个弧形槽(13)形成间隔排列结构。

5.根据权利要求1所述的一种褶皱骨架底，其特征在于：所述外部连接片的厚度略大于主板体(11)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种褶皱骨架底，其特征在于：褶皱骨架底本体(1)为耐拉伸钢板一次冲压形成。

技术总结
本发明涉及褶皱式除尘布袋技术领域，具体涉及一种褶皱骨架底，它包括褶皱骨架底本体，该褶皱骨架底本体包括主板体，该主板体为圆形，该主板体四周以主板体的圆心为中心点，按环形阵列排列，在主板体四周均匀设置有八片叶片，相邻的叶片的底部之间为内凹的弧形槽；所述叶片的外端的左右两侧端头倒圆形成圆弧形角端；八片叶片和八个内凹的弧形槽形成外部连接片；它采用优质耐拉伸钢板冲压而成，底部无孔没有锋利的板边，采用一次点焊技术和骨架焊接连成一个整体，解决了对布袋损伤的同类产品缺点，同时也解决了运输，拆卸带来的所有麻烦，提高了工作效率和产品质量。

技术研发人员：孟晓晓
受保护的技术使用者：泊头市世洁环保设备有限公司
技术研发日：2018.05.09
技术公布日：2019.11.19