本发明涉及一种物料生产加工技术领域，尤其是涉及一种便于清理的破碎机。
背景技术：
目前工厂作业中，经常需要将大块物料破碎为小块物料或者小粒径物料使用，特别是如固体树脂和填料等，这些固体原料需要精细破碎后才能使用。但该种结构下，筛滤件容易堵塞，需要经常进行清理，工作效率低下，且清理操作也较为不便。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种工作效率高、筛板容易清理的便于清理的破碎机，包括支撑架、机箱、设于机箱内的破碎装置及与破碎装置相配合的驱动装置，所述机箱设于支撑架上，所述机箱顶部设有进料口，所述机箱底部设有出料口，所述破碎装置下方设有筛滤件，所述筛滤件下方设有支撑件，所述筛滤件两边设有管道，所述管道内设有由弹性材料制成的拉扯件;所述支撑件两端设有圆孔，所述拉扯件穿设于支撑件，所述拉扯件两端分别固定于管道两端。采用这样的结构有利于筛滤件的清理;且破碎效果良好，能源消耗变的少了，而且操作简便，堵住的筛滤件也容易清理，大大提高了破碎产率和工作效率。
所述支撑件设有拉扯物。这样设计有利于清理筛滤件。
所述破碎装置包括两个相对旋转的破碎辊，所述破碎辊结构相同。这样设计有利于促进物料的撕裂，提高破碎率。
所述破碎辊上设有若干凸起和凹陷，所述凸起和凹陷在破碎辊轴向方向上呈波浪形分布，所述两个破碎辊上的凸起和凹陷相互啮合且留有空隙。这样的设计方式有利于提高物料的破碎率。
所述凸起和凹陷相互配合呈锯齿状，所述凸起和凹陷面上设有若干凸脊。这样加强了对物料的咬合力，进一步提高了破碎产率。
本发明的有益效果是：破碎效果良好，能源消耗较少，操作简便，堵住的筛板容易清理，提高破碎产率和工作效率。
附图说明
图1为本发明便于清理的破碎机实施例的结构示意图。
图2为图1中破碎辊的结构示意图。
图3为图2的左视放大图。
图4为图1中筛滤件的结构示意图。
图5为图4中支撑件的左视图。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种便于清理的破碎机，包括支撑架1、机箱2、设于机箱2内的破碎装置8及与破碎装置8相配合的驱动装置22，所述机箱2设于支撑架1上，所述机箱2顶部设有进料口5，所述机箱2底部设有出料口6，所述破碎装置81下方设有筛滤件9，其特征在于所述筛滤件9下方设有支撑件17，支撑件17在筛滤件下方不会阻挡物料与粉尘的滑落，所述筛滤件9两边设有管道16，所述管道16内设有由弹性材料制成的拉扯件18。启动驱动装置22使破碎装置8工作，将从进料口5进入的物料破碎，筛滤件9为倾斜放置在机箱2内，粉尘通过筛滤件9过滤掉，物料从出料口6流出，当筛滤件9堵住时只需清理筛滤件9而不必更换，大大减轻了工人的工作量，从而提高了破碎产率。
如图4与图5所示，所述支撑件17两端设有圆孔21，所述拉扯件18穿设于支撑件17，所述拉扯件18两端分别固定于管道16两端，通过支撑件17带动拉扯件18来改变筛滤件9的形状，从而来清理筛滤件9。
如图1所示，所述支撑件17设有拉扯物15，通过拉扯物15带动支撑件17来清理筛滤件9。
如图4所示，所述支撑件17与管道16之间留有空隙，这样清理时支撑件17与管道16不会有接触，从而不会影响筛滤件9的清理。
如图1所示，所述机箱2底部设有开口19，拉扯物15通过开口19穿出，方便工人在机箱2外清理筛滤件。
如图2所示，所述破碎装置8包括两个相对旋转的破碎辊81，所述破碎辊81结构相同，方便对物料的破碎。
如图2所示，所述破碎辊81上设有若干凸起12和凹陷13，所述凸起12和凹陷13在破碎辊81轴向方向上呈波浪形分布，所述两个破碎辊81上的凸起12和凹陷13相互啮合且留有空隙，通过破碎辊81上凸起12和凹陷13的相互啮合来加强对物料的破碎。
如图2和图3所示，所述凸起12和凹陷13相互配合呈锯齿状，所述凸起12和凹陷13面上设有若干凸脊14，这样设计大大加强了对物料的咬合力，提高了破碎率。
如图1所示，所述驱动装置22包括驱动电机3和驱动轮4，所述驱动电机3的输出端与驱动轮4连接，所述驱动轮4设于破碎辊81左端，用驱动电机3来驱动驱动轮4，驱动轮4转动使破碎辊81工作，破碎辊81对物料进行破碎。
如图1所示，所述筛滤件9与机箱2底部形成粉尘腔10，所述粉尘腔10设有粉尘出口11，通过筛滤件9过滤出粉尘到粉尘腔10，再通过粉尘出口11排出。