一种电热膜涂料烘干一体装置的制作方法

本发明是一种电热膜涂料烘干一体装置，属于电热膜加工设备技术领域。

背景技术：

电热膜分为高温、低温电热膜。高温电热膜一般用于电子电器、军事等，如今科技生产的电热膜。电热膜供暖系统是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统、以发热电缆为代表的线式供暖系统，在面式供暖领域采用现代宇航技术研发的低碳供暖高科技产品。

现有技术中，现有的电热膜在涂料和烘干装置上存在不足，电热膜外表面在涂料室不能够及时烘干，同时电热膜在涂料时不够均匀，影响电热膜的使用效果，电热膜在加工环节中还存在不便于收纳的问题，所以现在急需一种电热膜涂料烘干一体装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电热膜涂料烘干一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，便于电热膜涂料，烘干效果好，收纳便捷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电热膜涂料烘干一体装置，包括壳体、观察窗以及进膜口，所述观察窗开设在壳体前端面下侧，所述壳体前端面上侧开设有进膜口，所述进膜口内部连接有电热膜主体，所述壳体内部前侧开设有涂料室，所述涂料室内部上侧安装有卷膜辊一，所述卷膜辊一后侧安装有挡板，所述挡板后侧安装有卷膜辊二，所述挡板下侧安装有主动辊二，所述涂料室内部下侧填充有涂油，所述涂料室后侧开设有烘干室，所述烘干室开设在壳体内部中间位置，所述烘干室内部上侧安装有辅助辊一，所述辅助辊一后侧安装有辅助辊二，所述辅助辊一下侧安装有主动辊一，所述烘干室内部前后两侧装配有电阻丝，所述烘干室内部后侧开设有收卷室，所述收卷室内部上侧安装有收卷辊一，所述收卷室内部下侧安装有收卷辊二，所述壳体后端面安装有防护门。

进一步地，所述涂油为电热膜主体专用可导电的特制油墨，所述壳体上端面前侧开设有注油孔。

进一步地，所述挡板前侧设有防护片。

进一步地，所述主动辊二环形侧面下侧与涂油上侧相贴。

进一步地，所述电阻丝上侧安装有档油板。

进一步地，所述电阻丝设有两组，且两组电阻丝规格相同。

进一步地，所述壳体后端面设有开口，所述防护门通过合页固定在壳体后端面，所述防护门后端面安装有手柄。

本发明的有益效果：本发明的一种电热膜涂料烘干一体装置，因本发明添加了观察窗、卷膜辊一、卷膜辊二、辅助辊一、辅助辊二、收卷辊一、收卷辊二、电阻丝、主动辊一以及烘干室，该设计方便了电热膜主体的涂料，同时便于烘干和收纳，解决了原有电热膜主体在加工生产环节上不方便涂料烘干以及收纳的问题，提高了本发明的使用便捷性。

因涂油为电热膜主体专用可导电的特制油墨，该设计便于电热膜主体的涂料加工，因挡板前侧设有防护片，该设计能够对电热膜主体起到保护效果，本发明结构合理，便于电热膜涂料，烘干效果好，收纳便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电热膜涂料烘干一体装置的结构示意图；

图2为本发明一种电热膜涂料烘干一体装置的内部剖面图；

图中：1-壳体、2-观察窗、3-进膜口、4-电热膜主体、5-卷膜辊一、6-挡板、7-卷膜辊二、8-辅助辊一、9-辅助辊二、10-收卷辊一、11-收卷室、12-防护门、13-收卷辊二、14-电阻丝、15-主动辊一、16-烘干室、17-主动辊二、18-涂油、19-涂料室。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种电热膜涂料烘干一体装置，包括壳体1、观察窗2以及进膜口3，观察窗2开设在壳体1前端面下侧，壳体1前端面上侧开设有进膜口3，进膜口3内部连接有电热膜主体4，壳体1内部前侧开设有涂料室19，涂料室19内部上侧安装有卷膜辊一5，卷膜辊一5后侧安装有挡板6，挡板6后侧安装有卷膜辊二7，挡板6下侧安装有主动辊二17，涂料室19内部下侧填充有涂油18，涂料室19后侧开设有烘干室16，烘干室16开设在壳体1内部中间位置，烘干室16内部上侧安装有辅助辊一8，辅助辊一8后侧安装有辅助辊二9，辅助辊一8下侧安装有主动辊一15，烘干室16内部前后两侧装配有电阻丝14，烘干室16内部后侧开设有收卷室11，收卷室11内部上侧安装有收卷辊一10，收卷室11内部下侧安装有收卷辊二13，壳体1后端面安装有防护门12。

涂油18为电热膜主体4专用可导电的特制油墨，壳体1上端面前侧开设有注油孔，该设计方便涂料室19添加涂油18，挡板6前侧设有防护片，该设计能够防止电热膜主体4受到损坏，主动辊二17环形侧面下侧与涂油18上侧相贴，该设计能够便于涂料，电阻丝14上侧安装有档油板，该设计防止电阻丝14受到污染，电阻丝14设有两组，且两组电阻丝14规格相同，壳体1后端面设有开口，防护门12通过合页固定在壳体1后端面，防护门12后端面安装有手柄，该设计便于取出电热膜主体4。

作为本发明的一个实施例：使用人员预先将涂油18通过注油孔注入涂料室19，当需要使用时，首先电热膜主体4经进膜口3进入，卷膜辊一5、主动辊二17能够便于电热膜主体4向下侧移动，因主动辊二17环形侧面下侧与涂油18上侧相贴，方便了电热膜主体4涂油18相融合，进而实现了涂油18对电热膜主体4外表面的涂料，然后电热膜主体4由卷膜辊二7进入烘干室16内部，使用人员预先开启电阻丝14，电阻丝14开始工作，电阻丝14产生热量，热量将烘干室16内部的温度升高，实现电热膜主体4的高温烘干，防止了涂油18对外界物体的污染，烘干后电热膜主体4经过辅助辊二9进入收卷室11，收卷室11内部安装有收卷辊一10和收卷辊二13，电热膜主体4由收卷辊一10和收卷辊二13及时收纳，实现电热膜主体4及时收纳的功能，该设计实现电热膜主体4涂料烘干一体化生产加工，提高生产效率，同时便于收纳，防止受到外界灰尘的污染。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种电热膜涂料烘干一体装置，包括壳体（1）1、观察窗（2）以及进膜口（3），其特征在于：所述观察窗（2）开设在壳体（1）前端面下侧，所述壳体（1）前端面上侧开设有进膜口（3），所述进膜口（3）内部连接有电热膜主体（4），所述壳体（1）内部前侧开设有涂料室（19），所述涂料室（19）内部上侧安装有卷膜辊一（5），所述卷膜辊一（5）后侧安装有挡板（6），所述挡板（6）后侧安装有卷膜辊二（7），所述挡板（6）下侧安装有主动辊二（17），所述涂料室（19）内部下侧填充有涂油（18），所述涂料室（19）后侧开设有烘干室（16），所述烘干室（16）开设在壳体（1）内部中间位置，所述烘干室（16）内部上侧安装有辅助辊一（8），所述辅助辊一（8）后侧安装有辅助辊二（9），所述辅助辊一（8）下侧安装有主动辊一（15），所述烘干室（16）内部前后两侧装配有电阻丝（14），所述烘干室（16）内部后侧开设有收卷室（11），所述收卷室（11）内部上侧安装有收卷辊一（10），所述收卷室（11）内部下侧安装有收卷辊二（13），所述壳体（1）后端面安装有防护门（12）。

2.根据权利要求1所述的一种电热膜涂料烘干一体装置，其特征在于：所述涂油（18）为电热膜主体（4）专用可导电的特制油墨，所述壳体（1）上端面前侧开设有注油孔。

3.根据权利要求1所述的一种电热膜涂料烘干一体装置，其特征在于：所述挡板（6）前侧设有防护片。

4.根据权利要求1所述的一种电热膜涂料烘干一体装置，其特征在于：所述主动辊二（17）环形侧面下侧与涂油（18）上侧相贴。

5.根据权利要求1所述的一种电热膜涂料烘干一体装置，其特征在于：所述电阻丝（14）上侧安装有档油板。

6.根据权利要求1所述的一种电热膜涂料烘干一体装置，其特征在于：所述电阻丝（14）设有两组，且两组电阻丝（14）规格相同。

7.根据权利要求1所述的一种电热膜涂料烘干一体装置，其特征在于：所述壳体（1）后端面设有开口，所述防护门（12）通过合页固定在壳体（1）后端面，所述防护门（12）后端面安装有手柄。

技术总结
本发明提供一种电热膜涂料烘干一体装置，包括进膜口、电热膜主体、观察窗、卷膜辊一、卷膜辊二、辅助辊一、辅助辊二、收卷辊一、收卷辊二、电阻丝以及主动辊一，壳体前端面上侧开设有进膜口，进膜口内部连接有电热膜主体，涂料室内部上侧安装有卷膜辊一，卷膜辊一后侧安装有挡板，挡板后侧安装有卷膜辊二，挡板下侧安装有主动辊二，烘烘干室内部上侧安装有辅助辊一，辅助辊一后侧安装有辅助辊二，辅助辊一下侧安装有主动辊一，烘干室内部前后两侧装配有电阻丝，该设计方便了电热膜主体的涂料，同时便于烘干和收纳，本发明结构合理，便于电热膜涂料，烘干效果好，收纳便捷。

技术研发人员：贺旭辉;葛金生;蒋钰清
受保护的技术使用者：江苏江汉电热设备科技有限公司
技术研发日：2018.05.21
技术公布日：2019.11.29