一种碳酸钙颗粒制备用研磨机的制作方法

本发明涉及碳酸钙颗粒制备相关技术领域，具体为一种碳酸钙颗粒制备用研磨机。

背景技术：

在碳酸钙的颗粒制备中，该湿法研磨是目前最为广泛的方法，在湿法研磨的过程中，是将采掘的天然碳酸钙矿石经一次、二次洗涤和破碎，再用立式粉碎机粉碎成粗粉，制得的粗粉配成一定固含量浆料后进入湿法研磨设备中研磨，最后研磨一定细度的浆料由管道输送到闪蒸干燥机，经过快速闪蒸干燥后收集制得成品，采用这种湿法研磨工艺制备的粉体粒径要比干法研磨的粒径小，但由于湿法研磨后的浆料固含量达75%以上，浆料在输送至闪蒸干燥过程会存在沉淀、颗粒团聚的现象，并且碳酸钙需要得到多次的粉碎研磨，增加了劳动的工作量和生产成本，为此我们提出一种碳酸钙颗粒制备用研磨机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种碳酸钙颗粒制备用研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳酸钙颗粒制备用研磨机，包括研磨罐以及研磨装置，所述研磨罐的下端面设置有出料管，左右两端面设置有进料管，该右端的进料管的下端还设置有转动电机以及差速工作室，该差速工作室固定于研磨罐上，转动电机上的传动杆与差速工作室的往复机构固定连接，且研磨罐的内部还设置有固定板以及活动板，该固定板设置于活动板的上端，所述研磨装置包括有研磨电机、压力板以及第一研磨块，该研磨电机通过连接杆固定于压力板的上端面，第一研磨块固定于压力板的下端面，且压力板设置于固定板的上端，所述固定板上设置有第一贯穿孔以及第二研磨块，该活动板上设置有第三研磨块、第二贯穿孔、固定转杆以及随动板，且固定转杆设置于随动板上。

优选的，所述压力板的内部设置有制备液输入孔，该制备液输入孔以及第一研磨块均基于压力板呈放射状排列。

优选的，所述第二研磨块基于固定板呈上下两端对称设置，该第一贯穿孔与第二研磨块始终不处于同一纵向平面上。

优选的，所述第三研磨块固定于活动板朝向固定板的侧面上，该第三研磨块与第二研磨块始终不处于同一纵向平面上。

优选的，所述随动板一端固定于研磨罐的内壁上，一端固定于活动板的上端面，且活动板朝向差速工作室的一端设置有活动杆，该活动杆一端与活动板固定连接，一端与差速工作室内部的往复机构传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将压力板的内部设置有制备液输入孔，该制备液输入孔以及第一研磨块均基于压力板呈放射状排列，使此发明结构的研磨装置简单明了，工作效率高；通过将第二研磨块基于固定板呈上下两端对称设置，该第一贯穿孔与第二研磨块始终不处于同一纵向平面上，且第三研磨块固定于活动板朝向固定板的侧面上，该第三研磨块与第二研磨块始终不处于同一纵向平面上，使此发明结构在使用时，充分保证了碳化钙的研磨流通性和研磨粉碎性；通过将随动板一端固定于研磨罐的内壁上，一端固定于活动板的上端面，且活动板朝向差速工作室的一端设置有活动杆，该活动杆一端与活动板固定连接，一端与差速工作室内部的往复机构传动连接，使此使用新型结构在使用时，活动板相对于碳酸钙的研磨更加切合实际。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图。

图中：1研磨罐、10固定板、101第一贯穿孔、102第二研磨块、11活动板、110第三研磨块、111固定转杆、112第二贯穿孔、113随动板、2出料管、3进料管、4转动电机、5差速工作室、6研磨电机、7压力板、70制备液输入孔、71第一研磨块、8活动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种碳酸钙颗粒制备用研磨机，包括研磨罐1以及研磨装置，该研磨罐1的下端面设置有出料管2，左右两端面设置有进料管3，该右端的进料管3的下端还设置有转动电机4以及差速工作室5，该差速工作室5固定于研磨罐1上，转动电机4上的传动杆与差速工作室5的往复机构固定连接，且研磨罐1的内部还设置有固定板10以及活动板11，该固定板10设置于活动板11的上端，研磨装置包括有研磨电机6、压力板7以及第一研磨块71，该研磨电机6通过连接杆固定于压力板7的上端面，第一研磨块71固定于压力板7的下端面，且压力板7设置于固定板10的上端，压力板7的内部设置有制备液输入孔70，该制备液输入孔70以及第一研磨块71均基于压力板7呈放射状排列，使此发明结构的研磨装置简单明了，工作效率高。

固定板10上设置有第一贯穿孔101以及第二研磨块102，该活动板11上设置有第三研磨块110、第二贯穿孔112、固定转杆111以及随动板113，且固定转杆111设置于随动板113上，第二研磨块102基于固定板10呈上下两端对称设置，该第一贯穿孔101与第二研磨块102始终不处于同一纵向平面上，且第三研磨块110固定于活动板11朝向固定板10的侧面上，该第三研磨块110与第二研磨块102始终不处于同一纵向平面上，使此发明结构在使用时，充分保证了碳化钙的研磨流通性和研磨粉碎性，该随动板113一端固定于研磨罐1的内壁上，一端固定于活动板11的上端面，且活动板11朝向差速工作室5的一端设置有活动杆8，该活动杆8一端与活动板11固定连接，一端与差速工作室5内部的往复机构传动连接，使此使用新型结构在使用时，活动板11相对于碳酸钙的研磨更加切合实际。

工作原理：本发明中，当需要进行碳酸钙的制备研磨时，先通过进料管3将碳酸钙输送到固定板10上，接着开始启动研磨电机6以及转动电机4，该研磨电机6通过连接杆带动压力板7上的第一研磨块71与固定板10上的第二研磨块102进行碳酸钙的研磨，此时将制备液通过制备液输入孔70流入研磨范围，而被研磨后的碳酸钙通过第一贯穿孔101进入到活动板11上，此时的活动板11在活动杆8、固定转杆111以及随动板113的带动下与研磨罐1活动连接，而其上端的第三研磨块110也开始与固定板10上的第二研磨块102进行碳酸钙的研磨，被研磨后的碳酸钙通过第二贯穿孔112以及出料管2排出，工作完成。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上下”、“左右”、“内外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。