本发明涉及玻璃粉碎装置，具体涉及一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置。
背景技术：
随着建筑业的发展以及其他行业的发展，玻璃类制品在生产生活中被广泛使用，这使得废弃玻璃大量增加，一方面，作为一种工业废料和生活垃圾，大量废弃玻璃充斥着城市的垃圾场，成为“闪色污染”，直接填埋占用宝贵的土地，增加环境负担，另一方面，在我国大型基础设施规模空前的形势下，天然集料又日益短缺，因此在废旧玻璃排放量日益增加的形势下，将废弃玻璃回收处理进行二次利用，不仅为大量减少城市固体垃圾找到了一条有效途径，而且还会对发展绿色环保型建筑起到重要的推动作用，具有很大的环境保护意义。
建筑幕墙玻璃由于体积较大，目前使用的玻璃粉碎装置粉碎效果不好，粉碎之后还存在着一些体积较大的玻璃碎片，使得后期加工出的玻璃质量不能达标，同时给运输带来不便，现需要一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置。
技术实现要素：
发明的要解决技术问题是建筑幕墙玻璃由于体积较大，目前使用的玻璃粉碎装置粉碎效果不好，粉碎之后还存在着一些体积较大的玻璃碎片，使得后期加工出的玻璃质量不能达标，同时给运输带来不便的问题，提供一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置，包括装置主体，所述装置主体上设置有破碎腔，所述破碎腔内设置有液压破碎杆，所述破碎腔的底部设置有传送带，所述传送带的底部设置有传送轴，所述传送带的两端均设置有传送滚轮，所述破碎腔的底端设置有支撑腿，所述支撑腿上设置有控制器，所述传送轴的底端设置有传送轴电机，所述破碎腔的一侧设置有粉碎腔，所述粉碎腔内设置有粉碎轴，所述粉碎轴上设置有粉碎刀，所述粉碎轴的一侧设置有粉碎电机，所述粉碎电机的一侧设置有变速箱，所述粉碎腔的底部设置有缓冲腔，所述缓冲腔的一侧设置有研磨腔，所述研磨腔内设置有螺旋刀轴，所述螺旋刀轴的一侧设置有研磨刀，所述研磨腔的底部设置有底座，所述底座上设置有研磨电机，所述研磨腔的一侧设置有出料口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述液压破碎杆、所述传送轴电机、所述粉碎电机和所述研磨电机均与所述控制器电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传送带与所述传送轴传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述液压破碎杆设置有若干个，所述液压破碎杆固定安装在所述破碎腔的顶部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲腔采用倒锥形设计，所述缓冲腔与所述粉碎腔和所述研磨腔通过螺栓固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨刀固定安装在所述螺旋刀轴的一端，所述研磨刀为研磨盘。
本发明所达到的有益效果是：该装置是一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置，在该玻璃回收粉碎装置上设置有破碎腔，方便对建筑幕墙大块的玻璃进行初步的破碎，改善了玻璃较大，不便于进一步的回收的问题，同时在研磨腔内设置有螺旋刀轴，可以推动粉碎的玻璃向出料口运动，同时设置的研磨刀，可以对玻璃进行研磨、粉碎，便于回收，通过该装置使玻璃粉碎过程更加高效，且粉碎后的玻璃碎屑便于运输等优点。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的主体结构示意图。
图2是本发明的局部结构示意图。
图中：1、装置主体；2、破碎腔；3、粉碎腔；4、液压破碎杆；5、传送带；6、传送滚轮；7、支撑腿；8、控制器；9、粉碎轴；10、缓冲腔；11、研磨腔；12、研磨电机；13、螺旋刀轴；14、研磨刀；15、出料口；16、底座；17、传送轴；18、粉碎电机；19、变速箱；20、粉碎刀；21、传送轴电机。
具体实施
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2示，本发明提供了一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置，包括装置主体1，装置主体1上设置有破碎腔2，破碎腔2内设置有液压破碎杆4，破碎腔2的底部设置有传送带5，传送带5的底部设置有传送轴17，传送带5的两端均设置有传送滚轮6，破碎腔2的底端设置有支撑腿7，支撑腿7上设置有控制器8，传送轴17的底端设置有传送轴电机21，破碎腔2的一侧设置有粉碎腔3，粉碎腔3内设置有粉碎轴9，粉碎轴9上设置有粉碎刀20，粉碎轴9的一侧设置有粉碎电机18，粉碎电机18的一侧设置有变速箱19，粉碎腔3的底部设置有缓冲腔10，缓冲腔10的一侧设置有研磨腔11，研磨腔11内设置有螺旋刀轴13，螺旋刀轴13的一侧设置有研磨刀14，研磨腔11的底部设置有底座16，底座16上设置有研磨电机12，研磨腔11的一侧设置有出料口15。
液压破碎杆4、传送轴电机21、粉碎电机18和研磨电机12均与控制器8电性连接。
传送带5与传送轴17传动连接。
液压破碎杆4设置有若干个，液压破碎杆4固定安装在破碎腔2的顶部。
缓冲腔10采用倒锥形设计，缓冲腔10与粉碎腔3和研磨腔11通过螺栓固定连接。
研磨刀14固定安装在螺旋刀轴13的一端，研磨刀14为研磨盘。
具体的工作时，打开装置控制器8的开关，将建筑幕墙玻璃放置在传送带5上，送入破碎腔2，通过液压破碎杆4对幕墙玻璃进行破碎，便于后续的处理，破碎后的玻璃块通过传送带5直接送入粉碎腔3，由粉碎刀20对玻璃进行粉碎，最终进入研磨腔11，通过旋刀轴13和研磨刀14的共同作用，对玻璃进行研磨之后通过出料口进行回收处理。
本发明所达到的有益效果是：该装置是一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置，在该玻璃回收粉碎装置上设置有破碎腔，方便对建筑幕墙大块的玻璃进行初步的破碎，改善了玻璃较大，不便于进一步的回收的问题，同时在研磨腔内设置有螺旋刀轴，可以推动粉碎的玻璃向出料口运动，同时设置的研磨刀，可以对玻璃进行研磨、粉碎，便于回收，通过该装置使玻璃粉碎过程更加高效，且粉碎后的玻璃碎屑便于运输等优点。
最后应说明的是：以上所述本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。