一种布袋除尘器的制作方法

本发明涉及污泥处理技术领域，更具体地指一种布袋除尘器。

背景技术：

污泥处理工艺主要由干化系统、焚烧系统、烟气净化系统、公用基础设备四大部分组成。烟气净化系统主要是由脱硫塔和布袋除尘器两部分组成。污泥干化加焚烧处置工艺在系统设备的配置和选用上不尽完善，使运行的连续性受到了制约，不但加大了检修工作强度，而且增加了检修费用的支出，还会对环境造成污染。

布袋除尘器的脉冲输气连接管道在吹灰时产生激烈晃动造成橡胶输气管道脱落，使其失去清灰的作用；当脉冲输气连接管道脱落后，大气则被吸入布袋除尘器内，形成烟气系统负压降低，导致布袋在不稳定的高负压下运行使布袋受力严重不均；当焚烧炉停运时，被吸入布袋除尘器内的空气不可能排尽，当烟气温度下降到露点时与外部进入的气体接触反应后，并产生酸性物，不但对布袋造成严重腐蚀还增加了对布袋除尘器内部其它部件的腐蚀，使布袋失去其原有的机械强度，最终导致烟气中的粉尘直接排放，对环境造成污染。由于布袋除尘器的频繁故障，平均每周一次，严重影响了干化焚烧系统的连续运行，增加了检修工作的强度及检修费用的支出，且导致烟气中的粉尘浓度超标排放，对环境造成污染。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对上述现有技术的缺陷问题，本发明的目的在于提供一种布袋除尘器，提高布袋除尘器的运行稳定性、保证生产连续性、减轻检修强度、减少对环境的污染。

(二)技术方案

一种布袋除尘器，包括包括储气罐、洁净室、电磁脉冲阀、净化气体出口、滤袋、过滤网、箱体、灰斗、卸灰阀、支架、含尘气体入口、气管；箱体安装在支架上，箱体分成洁净室和灰斗两部分，洁净室和灰斗之间安装有过滤网；灰斗的上方开设有含尘气体入口，灰斗的下方安装有卸灰阀；气管安装在洁净室内，气管一端与储气罐相连，滤袋通过电磁脉冲阀与气管相连；洁净室上开设有净化气体出口。

根据本发明的一实施例，所述气管为金属管路，金属管路分别通过法兰与储气罐、电磁脉冲阀相连接。

根据本发明的一实施例，所述洁净室内安装有环隙引射器，电磁脉冲阀与环隙引射器相连。

根据本发明的一实施例，所述滤袋内安装有虑笼。

根据本发明的一实施例，所述过滤网是不锈钢过滤网。

根据本发明的一实施例，所述支架为不锈钢支架。

根据本发明的一实施例，所述洁净室内安装有喷管。

(三)有益效果

采用了本发明的技术方案，一种布袋除尘器，具有除尘效率高、结构简单、操作维护方便、造价和运行费用低的特点；减轻了检修工作强度、降低了检修费用，减少了对环境的污染，为干化焚烧系统的连续运行提供了可靠的保障；可以避免烟囱冒黑烟、布袋频繁穿孔、反复检修、运行不稳定等问题，有效地提高了其经济效益和社会效益。

附图说明

在本发明中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本发明布袋除尘器结构图。

附图标记说明：

1、储气罐；2、清洁室；3、电磁脉冲阀；4、环隙引射器；5、净化气体出口；6、滤袋；7、过滤网；8、箱体；9、灰斗；10、卸灰阀；11、支架；12、含尘气体入口；气管13；喷管14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

结合图1，一种布袋除尘器，包括储气罐1、清洁室2、电磁脉冲阀3、环隙引射器4、净化气体出口5、滤袋6、过滤网7、箱体8、灰斗9、卸灰阀10、支架11、含尘气体入口12、气管13、喷管14。

箱体8安装在支架11上，箱体8分成洁净室2和灰斗9两部分，洁净室2和灰斗9之间安装有过滤网7。灰斗9的上方开设有含尘气体入口12，灰斗9的下方安装有卸灰阀10。气管13安装在洁净室2内，气管13一端与储气罐1相连，滤袋6通过电磁脉冲阀3与气管13相连，电磁脉冲阀3还与环隙引射器4相连。洁净室2上开设有净化气体出口5。

气管13为金属软管，金属软管分别通过法兰与储气罐、电磁脉冲阀相连接。滤袋6内安装有虑笼。过滤网7可以是不锈钢过滤网。支架11为不锈钢支架。为了提高气体的过滤效果，在洁净室2内安装有多个喷管14。

具体实施时，布袋除尘器的工艺流程由引风机产生的负压将污泥经焚烧炉处理后所产生的烟气，经半干法脱硫塔脱硫后进入布袋除尘器进行除尘处理，达标后排放。含尘气体由含尘气体入口进入袋室，一部分较粗的尘粒受惯性或重力沉降落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入清洁室，随后从净化气体出口排出，进入引风机和烟囱被排入大气，从而达到除尘的目的。当除尘器进出口阻力发生变化，并达到一定差压值时，清灰控制器向电磁脉冲阀发出清灰指令，随着脉冲电磁阀的开启，清灰气流瞬间以脉冲形式由烟气逆流方向送入袋内，使滤袋产生强烈抖动，把吸附在滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。

布袋除尘器使用过程中故障的主要的原因是：

1、布袋除尘器的脉冲输气连接管道较短在布袋除尘器吹灰时没有缓冲余地不能及时释放吹灰时压缩空气所产生的反作用力，且橡胶软管和抱箍的连接方式固定能力不足，使脉冲输气连接管道在吹灰时产生激烈晃动造成橡胶输气管道脱落，使其失去清灰的作用。

2、布袋除尘器是在负压环境下运行的，当脉冲输气连接管道脱落后，大气则被吸入布袋除尘器内，形成烟气系统负压降低，为保持焚烧炉内的工作压力，只有增加引风机的功率，导致布袋在不稳定的高负压下运行使布袋受力严重不均。

3、当焚烧炉停运时，被吸入布袋除尘器内的空气不可能排尽，当烟气温度下降到露点时与外部进入的气体接触反应后，并产生酸性物，不但对布袋造成严重腐蚀还增加了对布袋除尘器内部其它部件的腐蚀，使布袋失去其原有的机械强度，最终导致烟气中的粉尘直接排放，对环境造成污染。

为了避免上述故障的发生，在不改变其原来工艺流程的情况下，对原脉冲输气管道连接方式进行优化：为了方便检修，在原检修平台下方2m处，再重新搭建了一个宽度较大的检修平台和楼梯；将储气罐下移1.5m，安放于新建的检修平台上；将原橡胶软管和抱箍的连接方式改为由带法兰的金属软管的连接方式，达到增加强度和释放反作用力；将喷管延长0.5米至金属软管以补足原喷管与改造后金属软管之间的空余部分。

优化的目的是提高布袋除尘器的运行稳定性、保证生产连续性、减轻检修强度、减少对环境的污染。

综上所述，采用了本发明的技术方案，本发明实施例布袋除尘器，具有除尘效率高、结构简单、操作维护方便、造价和运行费用低的特点；本发明布袋除尘器，减轻了检修工作强度、降低了检修费用，减少了对环境的污染，为干化焚烧系统的连续运行提供了可靠的保障；可以避免烟囱冒黑烟、布袋频繁穿孔、反复检修、运行不稳定等问题，有效地提高了其经济效益和社会效益。

技术特征：

1.一种布袋除尘器，其特征在于：包括储气罐、洁净室、电磁脉冲阀、净化气体出口、滤袋、过滤网、箱体、灰斗、卸灰阀、支架、含尘气体入口、气管；箱体安装在支架上，箱体分成洁净室和灰斗两部分，洁净室和灰斗之间安装有过滤网；灰斗的上方开设有含尘气体入口，灰斗的下方安装有卸灰阀；气管安装在洁净室内，气管一端与储气罐相连，滤袋通过电磁脉冲阀与气管相连；洁净室上开设有净化气体出口。

2.如权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述气管为金属管路，金属管路分别通过法兰与储气罐、电磁脉冲阀相连接。

3.如权利要求2所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述洁净室内安装有环隙引射器，电磁脉冲阀与环隙引射器相连。

4.如权利要求3所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述滤袋内安装有虑笼。

5.如权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述过滤网是不锈钢过滤网。

6.如权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述支架为不锈钢支架。

7.如权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述洁净室内安装有喷管。

技术总结
本发明揭示了一种布袋除尘器，包括储气罐、洁净室、电磁脉冲阀、净化气体出口、滤袋、过滤网、箱体、灰斗、卸灰阀、支架、含尘气体入口、气管；箱体安装在支架上，箱体分成洁净室和灰斗两部分，洁净室和灰斗之间安装有过滤网；灰斗的上方开设有含尘气体入口，灰斗的下方安装有卸灰阀；气管安装在洁净室内，气管一端与储气罐相连，滤袋通过电磁脉冲阀与气管相连；洁净室上开设有净化气体出口。本发明减轻了检修工作强度、降低了检修费用，减少了对环境的污染，为干化焚烧系统的连续运行提供了可靠的保障；可以避免烟囱冒黑烟、布袋频繁穿孔、反复检修、运行不稳定等问题，有效地提高了其经济效益和社会效益。

技术研发人员：姚杰;陈广;金浩;汪喜生;宣建岚;张剑峰;程健忠;张晓丹;张厚强;陈丹仪
受保护的技术使用者：上海城投污水处理有限公司
技术研发日：2018.06.15
技术公布日：2019.12.24