本发明涉及一种锤式破碎机转子上的锤轴结构，特别适用于锤式破碎机转子上安装使用。
背景技术：
锤式破碎机的转子主要是由主轴、锤盘、锤轴、锤头和挡轴盘组成。主轴通过与锤盘的中心孔配合把锤盘依次串联起来，锤轴将锤头和锤盘穿在一起，锤头可以绕锤轴进行旋转，锤轴两端由挡轴盘限定锤轴在轴向的串动。当破碎机工作时，转子做高速旋转，带动转子上的锤头进行高速运行，对进入破碎机腔的物料产生冲击性破碎和加速作用，受到打击的的矿料撞向衬板而后反弹，由锤头再次进行打击破碎。
由于锤式破碎机的转子转速较高，当破碎物料时，锤头受到的作用力也比较大，对锤轴的冲击力也很大，一般的锤轴在长时间受到强烈冲击后就很容易疲劳，产生断裂现象，严重影响破碎机的稳定性。
现行锤轴结构为圆钢经过粗车，调质，精车的加工工艺，以达到提高圆钢的强度、塑性和韧性的目的。但是在使用过程中，当锤轴受到反复的冲击力时，就容易导致锤轴表面产生裂纹，进而导致锤轴断裂，影响设备运行，同时也增加了操作工的劳动强度。
技术实现要素：
本发明的任务是提出一种安装便捷、结构合理，锤轴使用寿命长，杜绝锤轴表面产生裂纹的一种锤式破碎机转子上的锤轴结构。
本发明的任务是这样完成的，本技术方案锤轴包括中心轴，钢丝，长耐磨套，短耐磨套，锤轴端套，轴头压盖，所述中心轴的轴身上密布围绕有钢丝，经钢丝围绕后的中心轴的轴身上交替穿有长耐磨套和短耐磨套，且中心轴两端分别装配旋有锤轴端套，锤轴端套里安装有轴头压盖并通过螺母将钢丝长、短耐磨套、锤轴端套和轴头压盖固定在一起。所述轴头压盖内径加工有内螺纹方便与中心锤轴两端头装配，短耐磨套和锤轴端套上加工的装配孔棱角呈倒圆弧。所述钢丝优选的直径是0.5-5mm，每一根钢丝和另一根钢丝之间互不干扰，且钢丝是n根分布在中心轴外围。
本发明具有以下效果，本技术方案涉及的锤轴结构能实现锤轴及耐磨又具有超强的韧性，同时又能保证在受到锤头冲击力时锤轴不会产生裂纹或断裂，从而延长锤轴的使用寿命。
附图说明：图1是本发明的结构示意图；图2是图1的左视图；图4是锤轴端套的结构示意图；图3是图4的剖视图；图6是长耐磨套的结构示意图，图5是图6的剖视图；图8是短耐磨套的结构示意图；图7是图8的剖视图；图9是钢丝的结构示意图；图10是中心轴的结构示意图；图11是轴头压盖的结构示意图；图12是图11的左侧剖视图；图13是螺母的结构示意图；图14是图13的左侧剖视图。
图面说明：1、锤轴端套，2、长耐磨套，3、短耐磨套，4、钢丝，5、中心轴，6、轴头压盖，7、螺母。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
具体实施例如图1所示，本技术方案锤轴包括中心轴5，钢丝4，长耐磨套2，短耐磨套3，锤轴端套1，轴头压盖6，所述中心轴5的轴身上密布围绕有钢丝4，经钢丝围绕后的中心轴的轴身上交替穿有长耐磨套2和短耐磨套3，且中心轴两端分别装配旋有锤轴端套1，锤轴端套里安装有轴头压盖6并通过螺母7将钢丝长、短耐磨套、锤轴端套和轴头压盖固定在一起。
所述轴头压盖6内径加工有内螺纹方便与中心锤轴两端头装配，并方便安装和装卸，而且限制钢丝轴向的位置，压盖6上加工的内螺纹主要用来装卸锤轴时使用。
所述锤轴端套1、长耐磨套2和短耐磨套3使用合金钢精加工制作。且长耐磨套，短耐磨套和锤轴端套上加工的装配孔棱角呈倒圆弧，方便装配，不伤手，侧圆弧的作用还有当锤轴受力时，圆弧角不会剪切钢丝。
所述钢丝4优选的直径是0.5-5mm，每一根钢丝和另一根钢丝之间互不干扰，如一根钢丝损伤后不会影响到另一根钢丝，且钢丝是n根分布在中心轴外围，再加之中心轴的轴上穿配有长，短耐磨套，此种组合装配成的锤轴非常适用于锤式破碎机上使用，具有较好的耐磨性和韧性。
装配时，锤轴端套1和短耐磨套3与破碎机锤盘孔配合，长耐磨套2与锤头内孔配合，用螺母7固定在中心轴5的两端，将钢丝，长，短耐磨套，锤轴套和轴头压盖固定在一起，从而保证了锤轴不会断裂和产生裂纹，从而延长了锤轴的使用寿命，降低了生产成本。
本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。