一种五金工件喷漆烘干一体式机构的制作方法

本发明涉及五金工件的加工，具体是一种五金工件喷漆烘干一体式机构。

背景技术

五金工件的喷漆，是为了增加工件的耐腐蚀性，提升其使用寿命，如中国实用新型专利cn207413670u公开的一种五金生产用环保喷漆装置，包括工作台、集水槽、漏斗槽、喷头、第一过滤池、第二过滤池、水泵、风机等，利用风机将漆雾进行回收过滤处理，随后将过滤好的空气通过鼓风机排出，确实较为环保，结构也较为简单，但是其在喷漆完成后，需要对工件进行烘干，即加工过程分为喷漆和工件两道工序，中间需要考虑周转、存放等问题，导致整体的效率不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种五金工件喷漆烘干一体式机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种五金工件喷漆烘干一体式机构，包括圆筒、油漆罐、喷枪、工件台、风机、催化燃烧装置和烘干筒，所述工件台通过支撑架固定在圆筒的顶部开口处，圆筒的顶部开口处还固定有漏斗形的回收筒，并且工件台在竖直方向上的投影处于回收筒内，所述圆筒的一侧位置可拆卸的安装有油漆罐，油漆罐的底部通过软管连接喷枪，圆筒的一侧位置还连接有回风管，回风管上安装有风机，回风管的端部与处于圆筒内部的催化燃烧装置连接，催化燃烧装置内安装有作为催化剂载体的固定网筒，所述圆筒的底部固定有与其不连通的烘干筒，烘干筒内设有烘干腔，催化燃烧装置的端部通过管道与烘干筒连通，烘干筒的侧壁上开设有气门。

作为本发明进一步的方案：所述回收筒的底部可拆卸的连接有油漆杯，回收筒的表面喷涂有离型涂层。

作为本发明再进一步的方案：所述圆筒的侧面还安装有用于放置喷枪的喷枪架。

作为本发明再进一步的方案：所述催化燃烧装置与烘干筒之间的管道上安装有捕水器。

作为本发明再进一步的方案：所述工件台包括固定盘和回转台，固定盘上固定有固定外圈，固定外圈的内部设有滚动内圈，滚动内圈与固定外圈具有相互接触的台阶面，滚动内圈与固定外圈之间安装有滚子，回转台固定在滚动内圈上。

作为本发明再进一步的方案：所述固定盘的底部安装有减速电机，减速电机的输出端与回转台连接。

作为本发明再进一步的方案：所述回风管的端部与储气机构连接，储气机构通过气管与催化燃烧装置连接，并且气管上安装有自动泄压阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：既减少了漆雾扩散对周边环境的影响，又可以利用燃烧产生的热量对喷漆后的工件进行烘干，一举两得；同时工件台设置为可转动式的，这样就能对工件进行全方位的喷漆作业，效率高，节省了劳动强度。

附图说明

图1为一种五金工件喷漆烘干一体式机构的结构示意图。

图2为一种五金工件喷漆烘干一体式机构中圆筒的俯视图。

图3为一种五金工件喷漆烘干一体式机构中工件台的结构示意图。

图中：1-圆筒、2-油漆罐、3-软管、4-喷枪、5-喷枪架、6-工件台、7-支撑架、8-回收筒、9-油漆杯、10-气门、11-风机、12-回风管、13-烘干腔、14-催化燃烧装置、15-固定网筒、16-烘干筒、601-减速电机、602-固定盘、603-回转台、604-滚子、605-滚动内圈、606-固定外圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种五金工件喷漆烘干一体式机构，包括圆筒1、油漆罐2、喷枪4、工件台6、风机11、催化燃烧装置14和烘干筒16，所述工件台6通过支撑架7固定在圆筒1的顶部开口处，圆筒1的顶部开口处还固定有漏斗形的回收筒8，并且工件台6在竖直方向上的投影处于回收筒8内，所述圆筒1的一侧位置可拆卸的安装有油漆罐2，至于如何实现二者的可拆卸连接，可以采用卡箍等方式将油漆罐2固定在圆筒1外侧，在此不进行限定，油漆罐2的底部通过软管3连接喷枪4，当然，软管3上安装有必要的泵和阀门，工作时，可以手持喷枪4对工件进行喷漆作业，圆筒1的一侧位置还连接有回风管12，回风管12上安装有风机11，回风管12的端部与处于圆筒1内部的催化燃烧装置14连接，催化燃烧装置14内安装有作为催化剂载体的固定网筒15，本实施例中使用的催化剂为pt-rh催化剂，具体的，催化燃烧装置14内还安装有点火装置，在此不进行多余叙述，所述圆筒1的底部固定有与其不连通的烘干筒16，烘干筒16内设有烘干腔13，催化燃烧装置14的端部通过管道与烘干筒16连通，烘干筒16的侧壁上开设有气门10。

为了对成滴的油漆进行回收，本实施例在回收筒8的底部可拆卸的连接有油漆杯9，此部分油漆可以直接回收利用，并且为了便于油漆的滴落，回收筒8的表面喷涂有离型涂层，油漆不易附着。

所述圆筒1的侧面还安装有用于放置喷枪4的喷枪架5。

为了避免燃烧时产生的水汽对工件表面漆层的影响，可以在催化燃烧装置14与烘干筒16之间的管道上安装捕水器，消除热气中的水分。

本实施例的工作原理是：将五金工件放置在工件台6上，手持喷枪4对工件进行喷漆作业，喷漆的同时启动风机11，漆雾通过回风管12输入到催化燃烧装置14内，在催化剂的作用下，漆雾内的有机物燃烧生成水和二氧化碳排出到烘干筒16内，烘干筒16内可以放置前一次喷漆完成的工件，利用有机物燃烧产生的热量对其进行烘干，既减少了漆雾扩散对周边环境的影响，又可以利用燃烧产生的热量对喷漆后的工件进行烘干，一举两得。

实施例2

请参阅图3，本实施例主要是对工件台6进行功能升级，即将工件台6设置为可转动式的，这样就能对工件进行全方位的喷漆作业，效率高，节省了劳动强度，具体的：

所述工件台6包括固定盘602和回转台603，固定盘602上固定有固定外圈606，固定外圈606的内部设有滚动内圈605，滚动内圈605与固定外圈606具有相互接触的台阶面，台阶面的主要目的是用于承重，保证转动的顺畅性，滚动内圈605与固定外圈606之间安装有滚子604，作为优选的，滚子604位圆柱滚子，回转台603固定在滚动内圈605上，此时可以通过用手转动回转台603，来实现工件位置的转动。

进一步的，固定盘602的底部安装有减速电机601，减速电机601的输出端与回转台603连接，可以通过减速电机601带动回转台603的转动，减速电机601由控制按钮控制启动，而为了便于操作，可以将控制按钮设置在圆筒1上，按压控制按钮后，工件即可转动。

实施例3

在实际使用时，单次产生的漆雾量较少，其燃烧产生的热量就更少，因此，可以将回风管12的端部与储气机构连接，储气机构通过气管与催化燃烧装置14连接，并且气管上安装有自动泄压阀，储气机构可以为气罐等装置，将漆雾收集在储气机构内，当储气机构内的漆雾量达到一定程度时，自动泄压阀启动，将漆雾源源不断的输入到催化燃烧装置14内进行燃烧。

需要特别说明的是，本申请中，圆筒1、油漆罐2、喷枪4、工件台6、风机11等与背景技术中所举例的对比文件相同，而催化燃烧装置14及烘干筒的设计、以及工件台6具有回转功能为本申请的创新点，其既减少了漆雾扩散对周边环境的影响，又可以利用燃烧产生的热量对喷漆后的工件进行烘干，一举两得，并且还能提升喷漆的质量，减少作业人员的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。