本发明涉及一种废弃玻壳玻管粉碎处理装置，属于废弃玻璃制品回收再利用技术领域。
背景技术：
玻璃因为其独特的性能广泛地被建筑、化工、设备、日常生活等部门所使用，随着建筑业的发展以及其他行业的发展、建筑、汽车门窗玻璃、玻璃容器、电子类玻璃和玻璃瓶等各种玻璃大量在国民经济中广泛使用，使得废弃玻璃大量增加，一方面，作为一种工业废料和生活垃圾，大量废弃玻璃充斥着城市的垃圾场，成为“闪色污染”直接填埋占用宝贵的土地，增加环境负担。另一方面，在我国大型基础设施规模空前，天然集料日益短缺，因此在废旧玻璃排放量又日益增加的形势下，将废弃玻璃回收处理进行二次利用，不仅为大量减少城市固体垃圾找到了一条有效途径，而且还会对发展绿色环保型建筑起到重要的推动作用，具有很大的环境保护意义。
技术实现要素：
本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种废弃玻壳玻管粉碎处理装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种废弃玻壳玻管粉碎处理装置，包括底座，底座上方设置粉碎桶和支架，所述粉碎桶的开口朝上，粉碎桶内放置玻壳或玻管，所述支架上安装有平行于粉碎桶内底面的挡板，挡板下方垂直设置有弹射杆，弹射杆与挡板之间安装弹簧，弹射杆的端部设有可冲击粉碎桶内底面的冲击头，所述弹射杆的侧部设置有齿条，齿条沿弹射杆的轴向设置，所述支架上固定设置有电机，电机的动力输出端安装有不完全齿轮，不完全齿轮的齿啮合在齿条上。
作为进一步的优选方案，所述粉碎桶的内底面为内凹结构，凹面朝上，所述冲击头为与粉碎桶内底面内凹结构匹配的外凸结构。
作为进一步的优选方案，所述粉碎桶与底座之间设置有橡胶弹簧。
作为进一步的优选方案，所述支架上设置有限位卡箍，弹射杆位于限位卡箍内活动。
作为进一步的优选方案，所述冲击头与粉碎桶内壁之间的最大距离为粉碎桶端部直径的1/3长度。
与现有技术相比，本发明的一种废弃玻壳玻管粉碎处理装置，可以对废弃的玻壳玻管进行更为细化的粉碎处理，便于后期集中处理进行再利用，避免玻璃残渣颗粒较大，延长融化时间，节省高温融化玻璃残渣的时间，也减少了耗能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
其中，1-底座，2-粉碎桶，3-支架，4-挡板，5-弹射杆，6-弹簧，7-冲击头，8-齿条，9-不完全齿轮，10-橡胶弹簧，11-限位卡箍。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
本发明的一种废弃玻壳玻管粉碎处理装置，包括底座1，底座1上方设置粉碎桶2和支架3，所述粉碎桶2的开口朝上，粉碎桶2内放置玻壳或玻管，所述支架3上安装有平行于粉碎桶2内底面的挡板4，挡板4下方垂直设置有弹射杆5，弹射杆5与挡板4之间安装弹簧6，弹射杆5朝向粉碎桶2底部的中心位置，弹射杆5的端部设有可冲击粉碎桶2内底面的冲击头7，冲击头7的冲击面占据粉碎桶2的内底面一半的面积以上；
所述弹射杆5的侧部设置有齿条8，齿条8沿弹射杆5的轴向设置，所述支架3上固定设置有电机，电机的动力输出端安装有不完全齿轮9，不完全齿轮9的齿啮合在齿条8上；
电机驱动不完全齿轮9转动，通过齿条8作用于弹射杆5，弹射杆5向挡板4驱动，压缩弹簧6，当不完全齿轮9转动到无齿牙部分时，弹簧6释放压缩力，推动弹射杆5向粉碎桶2内底面快速冲击，利用冲击头7撞击粉碎桶2内的废弃玻壳玻管。
所述粉碎桶2的内底面为内凹结构，凹面朝上，所述冲击头7为与粉碎桶2内底面内凹结构匹配的外凸结构，有利于玻璃残渣的集中，也可以使冲击头7的撞击力较为集中的作用在玻璃残渣集中位置。
所述粉碎桶2与底座1之间设置有橡胶弹簧10，粉碎桶2在受到冲击头7的冲击后，可压缩橡胶弹簧10，使粉碎桶2具备一定的位移空间，避免多余的冲击力损坏粉碎桶2，当冲击头7脱离粉碎桶2后，由于橡胶弹簧10的反作用力，粉碎桶2会发生高频率的抖动，重新集中粉碎桶2内的玻璃残渣到中心位置。
所述支架3上设置有限位卡箍11，弹射杆5位于限位卡箍11内活动，可以稳定弹射杆5的伸缩活动。
所述冲击头7与粉碎桶2内壁之间的最大距离为粉碎桶2端部直径的1/3长度，具有一定的空间，便于集中在粉碎桶2底部中心的玻璃残渣受到冲击后散开，加大玻璃残渣之间的摩擦，也使不同碎裂程度的玻璃残渣可以在外力的作用下，相互交换位置，有利于玻璃残渣的全部粉碎。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。