一种智能喷涂设备的制作方法

文档序号:15702571发布日期:2018-10-19 20:06阅读:202来源:国知局

本发明涉及一种喷涂设备,具体是一种智能喷涂设备。



背景技术:

工业生产中,工件毛坯生产后要进行喷涂操作以防腐防锈。传统的喷漆机构有定置枪架机构和往复机机构两种。定置枪架机构是针对工件各涂装部位取最合适角度设置多把喷枪,在工件到达前方合适距离提前开枪,工件离开喷涂区后,再关闭喷枪。往复机机构是在枪架上架设单枪,让喷枪采取上下往复行程,对工件侧面进行喷涂作业。定置枪架机构的问题是所需喷枪数量众多,往往需要10支以上,而且每支喷枪都需要提前开枪,延后收枪,浪费漆料,同时还有工件的转向与速度不一导致的喷涂涂层厚度不一的问题。往复机机构单做上下运动,对工件上侧面的涂层厚度不匀,在非定点喷涂,连续作业时,工件走过喷枪轨迹线时,无法达到全面的一致性。如何解决上述传统喷涂机构的不足,制造一种使用喷枪数量少,浪费漆料少,喷涂均匀的喷涂机构,正是发明人要解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服上述问题,提供一种智能喷涂设备。

为达到上述目的,本发明采用的方法是:一种智能喷涂设备,包括底座,所述底座上方装有待喷涂的工件,所述每个工件下方固定有一行程开关;所述底座下方设有一导轨,导轨上方连接有移动工作台,移动工作台上方是筒型导轨,筒型导轨的内部有一滑块,滑块上方连接喷涂枪;所述滑块的右侧有一移动壁,移动壁右侧连接气缸。

作为本发明的一种改进,所述喷涂枪顶部对着工件。

作为本发明的一种改进,所述喷涂枪顶部可伸缩。

作为本发明的一种改进,所述筒型导轨两侧壁是封闭的,右侧壁有供气缸输出轴进入的孔。

作为本发明的一种改进,所述移动壁紧贴在筒型导轨的内壁周围。

有益效果:本发明提供的一种智能喷涂设备,通过计算机来控制计算喷涂间距以及间隔,解决传统喷涂机构的不足,使用喷枪数量少,浪费漆料少,喷涂均匀,节约了成本,提高了产品质量。

附图说明

图1为本发明装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所述的一种智能喷涂设备,包括底座1,所述底座1上方装有待喷涂的工件2,所述每个工件2下方固定有一行程开关4;所述底座1下方设有一导轨10,导轨10上方连接有移动工作台9,移动工作台9上方是筒型导轨6,所述筒型导轨6两侧壁是封闭的,右侧壁有供气缸8输出轴进入的孔,筒型导轨6的内部有一滑块5,滑块5上方连接喷涂枪3,所述喷涂枪3顶部对着工件2,且喷涂枪3顶部可伸缩;所述滑块5的右侧有一移动壁7,所述移动壁7紧贴在筒型导轨6的内壁周围,移动壁7右侧连接气缸8。工作时,将行程开关4和气缸8的信号连接计算机,使得在计算机上输入工件间隔和宽度,移动工作台9和移动壁7就会作出相应动作,使滑块5和移动工作台9的行程和间隔符合喷涂工件的长度和时间。

本发明提供的一种智能喷涂设备,通过计算机来控制计算喷涂间距以及间隔,解决传统喷涂机构的不足,使用喷枪数量少,浪费漆料少,喷涂均匀,节约了成本,提高了产品质量。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种智能喷涂设备,包括底座,所述底座上方装有待喷涂的工件,所述每个工件下方固定有一行程开关;所述底座下方设有一导轨,导轨上方连接有移动工作台,移动工作台上方是筒型导轨,筒型导轨的内部有一滑块,滑块上方连接喷涂枪;所述滑块的右侧有一移动壁,移动壁右侧连接气缸。本发明提供的一种智能喷涂设备,通过计算机来控制计算喷涂间距以及间隔,解决传统喷涂机构的不足,使用喷枪数量少,浪费漆料少,喷涂均匀,节约了成本,提高了产品质量。

技术研发人员:王秀荣
受保护的技术使用者:王秀荣
技术研发日:2018.07.25
技术公布日:2018.10.19
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