本发明属于烟气净化技术领域，具体涉及一种集烟气脱硫脱硝除尘的流化床湿法分子筛装置。
背景技术：
工业锅炉通过燃烧方式将燃料化学能转化为工质热能，并将燃烧产物烟气排放进入大气环境中。目前，工业锅炉已经广泛应用于供暖、煤化工等行业中。工业锅炉排放的烟气中携带有大量硫氧化物、氮氧化物和微细颗粒物，如果将这些烟气直接排放入大气中，会造成空气酸腐蚀和微细颗粒物污染，破坏大气质量，污染环境。
尽管现有锅炉绝大部分已安装有脱硫脱硝和除尘装置，然而，这些装置均分离布置，有必要发明一种装置来解决现有脱硫脱硝除尘装置分离造成资金投入大、设备庞杂的问题。
技术实现要素：
为了有效解决上述问题，本发明提供一种集烟气脱硫脱硝除尘的流化床湿法分子筛装置。
本发明是通过以下技术方案来实现：
本发明公开的一种集烟气脱硫脱硝除尘的流化床湿法分子筛装置，包括装有脱硫剂的流化床、脱硝系统和干燥除尘室；流化床上连接有烟气管，在烟气管上设有加热器；流化床上还连接有引气管，引气管与脱硝系统连接，脱硝系统与干燥除尘室通过导气管连接，干燥除尘室内部设有分子筛，干燥除尘室上还连接有烟气排出管。
优选地，脱硝系统包括一级脱硝管、二级脱硝管以及连接两者的连接管，连接管为耐酸合金钢管。
优选地，烟气管上设有流速表和控制阀。
优选地，引气管、导气管为耐酸合金钢管。
优选地，流化床包括布置在内部的风帽。
进一步优选地，风帽的材质为耐热铸钢。
优选地，导气管上设置有截止阀。
优选地，干燥除尘室上还连接有集尘盒。
优选地，流化床中的脱硫剂为氧化钙脱硫剂。
优选地，脱硝系统的脱硝液中亚硝酸盐的含量为10％～15％。
与现有技术相比，本发明的有益的技术效果为：
本发明公开的集烟气脱硫脱硝除尘的流化床湿法分子筛装置，包括装有脱硫剂的流化床、脱硝系统和干燥除尘室。烟气通过烟气管进入流化床，跟流化的脱硫剂充分反应后通过引气管进入脱硝系统，与其中的脱硝液充分反应后，通过导气管进入干燥除尘室，最终经干燥除尘室内部的分子筛去除颗粒物和水后，将干净的烟气通过烟气排出管排出装置。本装置结构紧凑、设计新颖、成本低廉、节能环保。
进一步地，脱硝系统包括一级脱硝管、二级脱硝管以及连接两者的连接管，多级脱硝管的设置，能够延长烟气在脱硝系统中的反应时间，使氮氧化物能够充分脱除；连接管采用耐酸合金钢管能够提高装置寿命。
进一步地，烟气管上设有流速表和控制阀，能够控制进入流化床的烟气流速，使流速能够很好地形成流态化的脱硫剂流动层，使硫氧化物能够充分的脱除。
进一步地，引气管、导气管采用耐酸合金钢管，能够提高装置的寿命，减少维修、更换的成本。
进一步地，采用风帽形式的流化床，可以维持布风均匀、流化稳定，可以避免出现流化死区，同时避免大颗粒的沉积。
更近一步地，风帽的材质采用耐热铸钢，能够避免高温磨损、提高寿命，减少维修及更换的成本。
进一步地，导气管上设置有截止阀，可以控制烟气脱硫脱硝的时间，使烟气在充分脱硫脱硝后再进入后续流程。
进一步地，干燥除尘室上设置有集尘盒，可以及时清除分子筛吸附的颗粒物，保证装置的正常运作。
进一步地，流化床中装填有氧化钙脱硫剂，去除硫氧化物效果好，成本低廉。
进一步地，脱硝系统的脱硝液中脱硝系统的脱硝液中亚硝酸盐的含量为10％～15％，能够大大提高氮氧化物的溶解度，提高脱硝的效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图：
图中：1为烟气管；2为风帽；3为流化床；4为脱硫剂；5为引气管；6为一级脱硝管；7为连接管；8为二级脱硝管；9为导气管；10为截止阀；11为干燥除尘室；12为分子筛；13为烟气排出管；14为脱硝液；15为加热器。
具体实施方式
参见图1，为本发明的集烟气脱硫脱硝除尘的流化床湿法分子筛装置，流化床3上连接有烟气管1，流化床3中的脱硫剂4优选使用石灰浆粉，在烟气管上设有加热器15、流速表和控制阀；流化床3优选耐热铸钢材质的风帽2作为布风装置，流化床3上还连接有耐酸合金材质的引气管5，引气管5与脱硝系统连接，脱硝系统中填充有脱硝液14，且脱硝液中亚硝酸盐的比例在12％左右。
脱硝系统优选采用多级脱硝系统：包括一级脱硝管6、二级脱硝管8以及连接两者的连接管7，连接管7为耐酸合金钢管。脱硝系统与干燥除尘室11通过耐酸合金材质的导气管9连接，导气管9上设置有截止阀10；干燥除尘室11内部设有分子筛12，干燥除尘室11上还连接有集尘盒和烟气排出管13。
本发明的集烟气脱硫脱硝除尘的流化床湿法分子筛装置装置在工作时：
将烟气从烟气管1引入到加热器15中，将烟气加热到700℃，然后高温烟气穿过风帽2通入到流化床3中，通过流速表和控制阀控制进入流化床的烟气流速，使流速能够很好地形成流态化的脱硫剂流动层，烟气与脱硫剂4石灰浆粉发生反应如下：
2cao+2so2+o2→2caso4
脱去so2的烟气经引气管5送入到一级脱硝管6中，烟气中的no2、o2与脱硝液14发生化学反应，并将no溶入到脱硝液14中，由此将烟气中的氮氧化物去除，所发生的化学反应如下
4no2+o2+2h2o→4hno3
由于该种脱硝液14中的hno3含量大于12％，可将no在其中的溶解率提高为在纯水中的100倍。通常设置烟气与该脱硝液14接触时间为2小时40分。为了延长烟气中氮氧化物与脱硝液14的接触时间，本装置通过设置多级脱硝系统，将一级脱硝管6通过连接管7与二级脱硝管8相连，并通过导气管9上的截止阀10，控制烟气离开脱硝系统的时间。经脱硝系统送出的烟气中含有h2o和微细颗粒物，继续送入到干燥除尘室11中，经分子筛12的吸附作用，水分和微细颗粒物被截留，不含水、尘粒、氮氧化物和硫氧化物的干净烟气经烟气排气管13被排出装置中。