一种烟气脱白装置及方法与流程

本发明涉及一种烟气脱白装置及方法，属于烟气处理技术领域。

背景技术：

热电厂的燃煤锅炉的排烟，温度一般在135℃左右，含有颗粒物(碳酸钙caco3等尘土)、二氧化硫so2、氮氧化物nox、三氧化硫so3以及其他空气、水汽等等，如果直接通过烟囱排放，将产生环境污染，因此需要对烟气进行除尘、脱硫等处理。脱硫塔处理后的烟气，一般温度降低到50-55℃左右，如果直接对50-55℃温度的烟气进行排放，排除的气体呈白雾状态，仍然给附近居民以排放气体污染大的不良心理感受。为了解决这一问题，在进入烟囱排放前，需要使烟气温度达到80-85℃以上后才能达到脱白效果(即看上去不会呈白雾)。

对于烟气脱白，目前的处理方法一般有两种。一种是直接对排放前的烟气进行加热处理(比如直接加热或者换热器加水换热等)，存在能耗大等问题；另一种是，利用初始的高温烟气作为换热器的换热介质对烟气进行加热，但是，通常烟气的露点在80℃以下，作为换热介质的初始高温烟气与脱硫塔出来的50-55℃的烟气进行换热时，必然有处于80℃以下的时候，这个时候，烟气中的水分、尘土会凝结，时间久了管道容易发生堵塞。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种烟气脱白装置和方法，通过将烟气加热器与省煤器进行串联，有效地对烟气进行脱白。

本发明的第一个目的是提供一种烟气脱白装置包括：省煤器、第一除尘器、脱硫塔、湿式电除尘器、烟气加热器；其中，省煤器的进水管路与烟气加热器的出水管路联通、省煤器的出水管路与烟气加热器的进水管路联通。

在一些实施方式中，所述烟气脱白装置的省煤器、第一除尘器、脱硫塔、湿式电除尘器、烟气加热器依次设置的。

在一些实施方式中，所述第一除尘器为静电除尘器。

在一些实施方式中，所述第一除尘器为布袋除尘器。

在一些实施方式中，所述省煤器与烟气加热器之间装有循环泵，用于控制循环水的速度。

在一些实施方式中，所述脱硫塔设置有浆液循环泵，用于控制浆液循环速度。

在一些实施方式中，所述省煤器为低温省煤器或者低低温省煤器。

在一些实施方式中，所述脱硫塔，含有喷淋装置，喷淋脱硫循环浆液。

在一些实施方式中，所述省煤器和烟气加热器联通的换热介质为水，初始接入的水温在80-85℃左右。

本发明的第二个目的是提供一种烟气脱白方法，所述方法是利用本发明的烟气脱白装置。

烟气从烟道输出进行烟气脱白装置，依次通过省煤器、第一除尘器、脱硫塔、第二除尘器、烟气加热器，然后从烟囱排出，完成烟气脱白作业。

本发明的工作原理：

高温烟气(一般在135℃左右)，先通过省煤器进行降温(110℃左右)，这样的话，烟气中的颗粒物将会发生凝结，同时使得能通过第一除尘器去除大部分颗粒物，三氧化硫so3会与尘土碳酸钙等发生反应沉积下来，再经第一除尘器进行除尘，去除了烟气中的大部分颗粒物和so3。进一步地，烟气通过脱硫塔，脱硫塔喷淋的循环浆液对烟气中二氧化硫so2进行去除，从脱硫塔出来的烟气中还含有少量的微小颗粒和硫酸钙等，通过湿式电除尘器进一步去除。一般情况下，从湿式电除尘器出来的烟气温度降低到了50-55℃左右。

本发明中，将省煤器的进水管路与烟气加热器的出水管路联通、省煤器的出水管路与烟气加热器的进水管路联通。省煤器的进水管路进来的换热介质-水的温度在60-70℃左右，通过对高比热容的初始高温烟气(135℃左右)进行降温处理(使烟气温度降低至110℃左右)，省煤器的出水管路的水温升高至90-95℃左右。省煤器出水管路直接与烟气加热器的进水管路联通，经烟气加热器与从湿式电除尘器出来的50-55℃左右的烟气进行换热，使得排放前的烟气温度达到80-85℃(高于烟气雾点，达到脱白效果)，同时烟气加热器中的水温下降至60-70℃，经烟气加热器的出水管路继续循环用作省煤器的进水。

本发明的优点和效果：

本发明中，将省煤器的进水管路与烟气加热器的出水管路联通、省煤器的出水管路与烟气加热器的进水管路联通。省煤器进水管路输入的水与初始高温烟气进行换热，使高温烟气温度降低，水的温度上升；省煤器出水管路直接与烟气加热器的进水管路联通，使省煤器输出的水与湿式电除尘器出来的烟气进行换热，使烟气升温至高于烟气雾点，达到脱白效果，经烟气加热器的出水管路继续循环用作省煤器的进水。将高温烟气的热资源有效利用，通过两次热循环实现烟气自身热源的有效利用，降低能耗，降低成本，提高企业竞争力。

附图说明

图1为烟气脱白装置的结构示意图。

图中标号：1-烟道、2-省煤器、3-第一除尘器、4-脱硫塔、5-浆液循环泵、6-循环泵、7-湿式电除尘器、8-烟气加热器、9-烟囱。

具体实施方案

下面是对本发明进行具体描述。

实施例1

如图1所示，一种烟气脱白装置包括：省煤器、第一除尘器、脱硫塔、湿式电除尘器、烟气加热器；其中，省煤器的进水管路与烟气加热器的出水管路联通、省煤器的出水管路与烟气加热器的进水管路联通。

具体的，所述烟气脱白装置的省煤器、第一除尘器、脱硫塔、湿式电除尘器、烟气加热器依次设置的。

具体的，所述第一除尘器为静电除尘器。

具体的，所述第一除尘器为布袋除尘器。

具体的，所述省煤器为低温省煤器或者低低温省煤器。

具体的，所述脱硫塔，含有喷淋装置，喷淋脱硫循环浆液。

具体的，所述省煤器和烟气加热器联通的换热介质为水。

本发明中，将省煤器的进水管路与烟气加热器的出水管路联通、省煤器的出水管路与烟气加热器的进水管路联通。省煤器的进水管路进来的换热介质-水的温度在60-70℃左右，通过对高比热容的初始高温烟气(135℃左右)进行降温处理(使烟气温度降低至110℃左右)，省煤器的出水管路的水温升高至90-95℃左右。省煤器出水管路直接与烟气加热器的进水管路联通，经烟气加热器与从湿式电除尘器出来的50-55℃左右的烟气进行换热，使得排放前的烟气温度达到80-85℃(高于烟气雾点，达到脱白效果)，同时烟气加热器中的水温下降至60-70℃，经烟气加热器的出水管路继续循环用作省煤器的进水。

虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种烟气脱白装置及方法，属于烟气处理技术领域。本发明的烟气脱白装置包括：省煤器、第一除尘器、脱硫塔、湿式电除尘器、烟气加热器；其中，省煤器的进水管路与烟气加热器的出水管路联通、省煤器的出水管路与烟气加热器的进水管路联通。将高温烟气的热资源有效利用，通过两次热循环实现烟气自身热源的有效利用，达到烟气脱白效果，降低能耗，降低成本，提高企业竞争力。

技术研发人员：朱荣彦;周宇峰;羊建新;范钧;魏巍
受保护的技术使用者：常州市新港热电有限公司
技术研发日：2018.07.27
技术公布日：2018.12.07