自动提取药渣装置的制作方法

文档序号:16474668发布日期:2019-01-02 23:28阅读:143来源:国知局
自动提取药渣装置的制作方法

本发明涉及机械装备领域,具体是涉及一种应用于制药、食品等多行业的提练器(提取罐)。



背景技术:

中草药市场近年来蓬勃发展,主要在于现代公众崇尚健康自然,更由于西药之毒性及副作用,以及长期服用造成之抗药性,使得人类对服用化学药品产生疑虑,人们急于寻找回归自然之天然药物及疗法,致使中草药市场逐年推升。对于国内中药行业,多功能提练器(提取罐)是必不可少的生产设备,提练器(提取罐)原来都是由人工来接取清理药渣而费时费力又不安全,工作效率也较低。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述的不足,而提供一种对提练器(提取罐)内的药渣进行自动接取清理的自动提取药渣装置。

本发明的目的通过如下技术方案来实现:自动提取药渣装置,包括罐体,在所述罐体的侧边装有一级升降动力源,所述一级升降动力源下接升降座,在该升降座的侧边斜向装有倒渣动力源、在该升降座的下方装有二级升降动力源,所述倒渣动力源、二级升降动力源均下接支撑杆,在所述支撑杆的另一端部上装有盛渣容器,该支撑杆处于罐体的底部之下。

在所述支撑杆的另一端部上通过三级升降动力源装有盛渣容器,该盛渣容器的位置与罐体的底部对应。

采用本发明后,在打开罐体底部的出渣门后,一级升降动力源提升升降座及支撑杆使盛渣容器到达罐体底部下,罐体内的药渣自动提出并倒入盛渣容器而不会出现掉渣,也不会烫伤操作人员,然后再下降到一定位置后由倒渣动力源及二级升降动力源控制支撑杆斜向工作,还可由三级升降动力源将盛渣容器内的药渣倒出。因此,保证操作人员安全的同时又提高了工作效率,解决操作人员的人身安全问题节省劳动力,为科学生产带来效益。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明的安装结构示意图(出渣门打开状态)。

具体实施方式

参照图1可知,本发明应用于提练器(提取罐)的自动提取药渣装置,包括罐体8,在所述罐体8的侧边(通过支座10)装有一级升降动力源1,所述一级升降动力源1下接升降座4,在该升降座4的侧边斜向装有倒渣动力源5(为倒渣气缸,其与升降座之间形成一定的纵向锐角)、在该升降座4的下方装有二级升降动力源2,所述倒渣动力源5、二级升降动力源2均下接支撑杆6,在所述支撑杆6的另一端部上(通过三级升降动力源3)装有盛渣容器7(该盛渣容器7的位置与罐体8的底部对应),该支撑杆6处于罐体8的底部(为出渣门位置)之下。

其中,所述一级升降动力源1为一级升降气缸、二级升降动力源2为二级升降气缸、三级升降动力源3为三级升降气缸。在所述支座与升降座之间上装有导杆9,该导杆9与一级升降动力源1的活塞杆位置对应,作为一级升降引导。所述一级升降动力源1与升降座4构成一级升降组件a;所述二级升降动力源2与支撑杆6构成二级升降组件b;所述三级升降动力源3与盛渣容器7构成三级升降组件c。所述倒渣动力源5与支撑杆6则构成斜向倒渣组件d。

本发明是新型的药渣自动接取清理设施,有效保证设备的使用安全性以及稳定性,可广泛应用于制药、食品、制酒、制奶、饮料、制糖等多个行业。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种应用于提练器(提取罐)的自动提取药渣装置,包括罐体(8),在所述罐体的侧边装有一级升降动力源(1),所述一级升降动力源下接升降座(4),在该升降座的侧边斜向装有倒渣动力源(5)、在该升降座的下方装有二级升降动力源(2),所述倒渣动力源、二级升降动力源均下接支撑杆(6),在该支撑杆的另一端部上装有盛渣容器(7),该支撑杆处于罐体的底部之下。本发明使罐体内的药渣自动倒入盛渣容器而不会出现掉渣,也不会烫伤操作人员,后由倒渣动力源及二级升降动力源控制支撑杆斜向工作,将盛渣容器内的药渣倒出。因此,保证操作人员安全的同时又提高了工作效率。

技术研发人员:黄宗玉;黄玉锋;朱宝珍;叶建东
受保护的技术使用者:浙江森力机械科技股份有限公司
技术研发日:2018.08.10
技术公布日:2019.01.01
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