一种溶糖搅拌装置的制作方法

本发明涉及饮料生产技术领域，具体是一种溶糖搅拌装置。

背景技术：

目前饮料行业所用的溶糖方式分为连续式和间歇式。连续式是指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制和糖液冷却均连续进行。间歇式分为冷溶和热溶。冷溶方法是采用装搅拌器的容器，将糖和水按需配比，在室温下进行搅拌，待完全溶化，滤去杂质即成。有的企业还用高速剪切机将糖剪碎再投入容器中。热溶方法是采用不锈钢的双层溶糖锅，并安装有搅拌器，锅底部有放料管道，然后用蒸汽加热溶解。边搅拌边把糖逐步加入到热水中溶解，然后加热杀菌、过滤、冷却。该种方式也是国内大多数工厂所采用方式。

现有的溶糖设备成本非常高，并不适合中小企业推广使用。冷溶方法成本低，但速度也是最慢的，不能适用于大规模的溶糖，热溶的方法搅拌不均匀，生产效率低，能耗比较大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种溶糖搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种溶糖搅拌装置，包括内桶和外桶，所述内桶设置在外桶内部，所述内桶外壁缠绕有加热管，所述内桶顶部设有减速电机、进料口，所述内桶内部设有与减速电机主轴传动连接的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设有搅拌叶片，所述外桶的内外壁之间设有隔热层，所述内桶底部设有贯穿外桶的出料口。

进一步的，所述内桶和外桶之间为一体式封闭结构。

进一步的，所述外桶下端设有支撑架。

本发明的有益效果是：

本发明结构提供一种溶糖搅拌装置，其结构简单、新颖，通过内桶外壁缠绕的加热管以及搅拌轴，可对内桶的原料进行热溶搅拌处理，通过内桶和外桶之间为一体式封闭结构以及外桶内外壁之间的隔热层，可对内桶内部原料进行保温，节约能源，同时防止高温外泄，影响溶糖搅拌装置外部空间的温度，给工作人员带来不适。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明结构示意图。

图中：1、内桶，2、外桶，3、加热管，4、减速电机，5、进料口，6、搅拌轴，7、搅拌叶片，8、隔热层，9、出料口，10、支撑架。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供的溶糖搅拌装置，包括内桶1和外桶2，所述内桶1设置在外桶2内部，所述内桶1外壁缠绕有加热管3，所述内桶1顶部设有减速电机4、进料口5，所述内桶1内部设有与减速电机4主轴传动连接的搅拌轴6，所述搅拌轴6上均匀设有搅拌叶片7，所述外桶2的内外壁之间设有隔热层8，内桶1和外桶2之间为一体式封闭结构，通过内桶1和外桶2之间为一体式封闭结构以及外桶2内外壁之间的隔热层8，可对内桶1内部原料进行保温，节约能源，同时防止高温外泄，影响溶糖搅拌装置外部空间的温度，给工作人员带来不适；所述内桶1底部设有贯穿外桶2的出料口9；外桶2下端设有支撑架10。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定，任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种溶糖搅拌装置，包括内桶和外桶，所述内桶设置在外桶内部，所述内桶外壁缠绕有加热管，所述内桶顶部设有减速电机、进料口，所述内桶内部设有与减速电机主轴传动连接的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设有搅拌叶片，所述外桶的内外壁之间设有隔热层，所述内桶底部设有贯穿外桶的出料口，本发明结构简单、新颖，造价低，热溶搅拌均匀，生产效率高，耗能小。

技术研发人员：鲍峰
受保护的技术使用者：桐城市天泰农机服务专业合作社
技术研发日：2018.08.23
技术公布日：2018.12.14