本发明涉及废气处理设备技术领域,具体涉及废气处理设备中吸附箱废气出口的阀门组件。
背景技术:
传统的废气处理设备中的吸附箱废气出口的阀门组件,包括:安装在吸附箱废气出口中的带阀板的蝶阀,蝶阀的阀板转动至竖直状态,废气出口打开,废气即可从吸附箱体中向外输出,蝶阀的阀板转动至水平状态,阀板将废气出口封闭。
上述的吸附箱废气出口的阀门组件的结构简单,但存在以下缺陷:蝶阀中驱动阀板转动的转动件,如轴、轴承等均始终暴露在废气中,废气会对转动件形成腐蚀作用,工作一段时间后,废气中的油脂还会粘附在转动件上,使得蝶阀无法正常的启闭。
技术实现要素:
本发明需要解决的技术问题是:提供一种废气处理设备中吸附箱的废气出口结构,其能可靠地开启或关闭。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:废气处理设备中吸附箱废气出口的阀门组件,包括:连接在吸附箱的箱体顶部的废气出口上的废气出口筒体,废气出口筒体的底部位于吸附箱的箱体内,废气出口筒体的顶部凸出于吸附箱的箱体,废气出口筒体的底部设置有阀板,阀板的顶部铰连接有两组连杆,同组连杆的上端均铰连接在一个螺母套上,两个螺母套分别螺纹配合设置在一对丝杠上,一对丝杠同轴设置且分别活动安装在废气出口筒体中,一对丝杠在驱动装置的驱动下能够在废气出口筒体内转动,从而驱使一对螺母套相互靠拢或相互远离,一对螺母套相互靠拢能驱使两组连杆带动阀板向下运动,从而使得阀板与废气出口筒体的底部相脱离而开阀,一对螺母套相互远离能驱使两组连杆带动阀板向上运动,直至将废气出口筒体的底部封闭而关阀。
进一步地,前述的废气处理设备中吸附箱废气出口的阀门组件,其中,每组连杆均包括有两根始终平行设置的连杆,同组的两根连杆的下端均与阀板相铰接,同组的两根连杆的上端分别铰连接的一个螺母套的两侧。
更进一步地,前述的废气处理设备中吸附箱废气出口的阀门组件,其中,阀板的顶部设置有连接板,同组的两根连杆的下端铰接在连接板的两侧。
进一步地,前述的废气处理设备中吸附箱废气出口的阀门组件,其中,一对丝杠的里端通过联轴器相连接,一对丝杆的外端分别活动支撑在废气出口筒体上,一对丝杠上的螺纹方向相互相反,其中一根丝杠的外端由电机驱动,在电机的驱动下一对丝杠同时正向运动或同时反向转动,从而驱使一对丝杠上的螺母套相互靠拢或相互远离。
进一步地,前述的废气处理设备中吸附箱废气出口的阀门组件,其中,一对丝杠上的螺纹均为梯形螺纹。
进一步地,前述的废气处理设备中吸附箱废气出口的阀门组件,其中,废气出口筒体的顶部连接有风管。
发明的优点是:一、结构简单实用,开阀和关阀的可靠性高。二、阀板由两组连杆以及丝杠和螺母套驱动,当阀板关阀后,废气与丝杠、螺母套、连杆都相隔绝,这能有效减少丝杠、螺母套、连杆等驱动件与废气相接触的几率,从而减少废气对丝杠、螺母套、连杆等驱动件的腐蚀和污染,有效确保阀板运动的可靠性,即有效提高了开阀关阀的可靠性。
附图说明
图1是本发明所述的废气处理设备中吸附箱废气出口的阀门组件安装结构示意图。
图2是图1中阀门组件的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2所示,废气处理设备中吸附箱废气出口的阀门组件,包括:连接在吸附箱的箱体1顶部的废气出口2上的废气出口筒体3,为了便于安装,废气出口筒体3采用法兰筒体。废气出口筒体3的顶部连接有风管8。废气出口筒体3的底部位于吸附箱的箱体1内,废气出口筒体3的顶部凸出于吸附箱的箱体1。废气出口筒体3的底部设置有阀板4,阀板4的顶部铰连接有两组连杆5,同组连杆5的上端均铰连接在一个螺母套6上,两个螺母套6分别螺纹配合设置在一对丝杠7上。本实施例中,每组连杆5均包括有两根始终平行设置的连杆5,同组的两根连杆5的下端均与阀板4相铰接,同组的两根连杆5的上端分别铰连接的一个螺母套6的两侧。为了便于安装,阀板4的顶部设置有连接板41,同组的两根连杆5的下端铰接在连接板41的两侧。
一对丝杠7同轴设置且分别水平活动安装在废气出口筒体3中,一对丝杠7在驱动装置的驱动下能够在废气出口筒体3内转动,从而驱使一对螺母套6相互靠拢或相互远离,一对螺母套6相互靠拢能驱使两组连杆5带动阀板4向下运动,从而使得阀板4与废气出口筒体3的底部相脱离而开阀。一对螺母套6相互远离能驱使两组连杆5带动阀板4向上运动,直至将废气出口筒体3的底部封闭而关阀。为了简化结构,本实施例中一对丝杠7的里端通过联轴器9相连接,一对丝杆7的外端分别活动支撑在废气出口筒体3上,一对丝杠7上的螺纹方向相互相反,本实施例中一对丝杠7上的螺纹均为梯形螺纹。其中一根丝杠7的外端由电机驱动,在电机的驱动下一对丝杠7同时正向或同时反向转动,从而驱使一对丝杠7上的螺母套相互靠拢或相互远离。
本发明的优点在于:一、结构简单实用,开阀和关阀的可靠性高。二、阀板4由两组连杆5以及丝杠7和螺母套6驱动,当阀板4关阀后,废气与丝杠7、螺母套6、连杆5都相隔绝,这能有效减少丝杠7、螺母套6、连杆5等驱动件与废气相接触的几率,从而减少废气对丝杠7、螺母套6、连杆5等驱动件的腐蚀和污染,有效确保阀板4运动的可靠性,即有效提高了开阀关阀的可靠性。