一种洗瓶机硅化装置的制作方法

本发明属于医药设备技术领域，更具体地说，涉及一种洗瓶机硅化装置。

背景技术：

近年来，伴随着国内生物制药行业的快速发展，对生物制剂注射液的需求也日益增加，尤其是卡式瓶这种使用方便、避免二次污染的结构形式，在医药行业应用相当广泛，需求大大增加。因为其独特的结构，使用过程中必须保证卡式瓶底部的活塞能顺利推动，所以滑动性必须符合相关的要求。而现有的洗瓶机缺少合适的硅化装置。

本发明的目的是克服现有技术的上述缺陷，研发一种洗瓶硅化处理装置，利用一定浓度的硅油对卡式瓶的内壁进行硅化的处理方法，增加其滑动性。硅化处理中使用定量泵和高气压的方式，在喷雾装置中雾化硅油均匀分布在瓶内壁上，确保了硅化的稳定性。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用范围广、可靠性高、提高了硅化效率、真空回流的洗瓶机硅化装置。

本发明的技术方案是：一种洗瓶机硅化装置，其包括硅化腔室1、硅油储蓄罐2、控制装置、硅油收集桶3、喷雾装置7、定量泵4以及a压缩空气，所述硅油储蓄罐的出油口通过管道连接到所述定量泵，所述定量泵的出口通过管道与所述空气压缩机a通入压缩空气的管道接通，所述定量泵与所述空气压缩机a接通的喷雾管道通入到所述硅化腔室内，通入所述硅化腔室的该喷雾管道末端安装有所述喷雾装置，所述硅化腔室的底部设有硅油收集管，所述硅油收集管连通所述硅油收集桶，所述硅化腔室的顶部设置有排风机。

进一步地，所述硅油储蓄罐上设置有手动球阀，硅油通过所述手动球阀添加到所述硅油储蓄罐中。

进一步地，所述空气压缩机b通过阀门与所述达到与所述硅油储蓄罐连通，通入压缩空气使得所述硅油储蓄罐内恒压。

进一步地，所述排风机通过排风机管道连通到硅油收集桶内，所述排风机吸取所述硅化腔室内的雾化硅油和水汽，并通过排风机管道内设置的过滤网冷凝后流向排风机管道的收集槽，该收集槽将收集的硅油输送到所述硅油收集桶内。

进一步地，所述控制装置通过控制硅油喷出的时间和定量泵的转速来控制硅油的喷雾量。

进一步地，还包括真空回液装置，所述真空回液装置通过阀门连通所述硅油储蓄罐，所述真空回液装置将所述定量泵中的硅油回流到所述硅油储蓄罐中。

进一步地，所述定量泵为两个，所述硅油储蓄罐分两条管路连接到所述定量泵，所述空气压缩机a的压缩空气分两条管路分别与所述定量泵的出口管道连通，连通后分两路通入所述硅化腔室内。

综上所述，本发明的有益效果在于：(1)适用范围广，尤其是采用的以卡式瓶的药业，在洗瓶机中运用；(2)可靠性高，利用定量泵提取定量的硅油，避免硅油过多或过少造成硅化效果不完整；(3)提高了硅化效率，通过控制喷雾硅油量，以雾态硅油合理均匀分布在瓶内壁上，快速达到硅化效果，提高了硅化效率。增加其滑动性；(4)真空回流，避免硅油在定量泵中长时间存留造成浓度不均，影响硅化效果。

下面通过实施例来更详细说明本发明。

附图说明

图1为本发明的洗瓶机硅化装置的结构示意图。

具体实施方式

下面以实施例结合附图的方式对本发明进行进一步说明。

如图1所示，其示出了本发明的洗瓶机硅化装置的具体结构，该洗瓶机硅化装置包括硅化腔室1、硅油储蓄罐2、控制装置、硅油收集桶3、喷雾装置7、定量泵4以及压缩空气a5，所述硅油储蓄罐2的出油口通过管道连接到所述定量泵4，所述定量泵4的出口通过管道与所述空气压缩机a5通入压缩空气的管道接通，所述定量泵4与所述空气压缩机a5接通的喷雾管道12通入到所述硅化腔室1内，通入所述硅化腔室1的该喷雾管12道末端安装有所述喷雾装置7，所述硅化腔室1的底部设有硅油收集管10，所述硅油收集管10连通所述硅油收集桶3，所述硅化腔室2的顶部设置有排风机8。所述硅油储蓄罐2上设置有手动球阀13，硅油通过所述手动球阀13添加到所述硅油储蓄罐2中。所述空气压缩机b6通过阀门与所述硅油储蓄罐2连通，通入压缩空气使得所述硅油储蓄罐2内恒压。所述排风机8通过排风机管道11连通到硅油收集桶3内，所述排风机8吸取所述硅化腔室1内的雾化硅油和水汽，并通过排风机管道11内设置的过滤网冷凝后流向排风机管道的收集槽，该收集槽将收集的硅油输送到所述硅油收集桶3内。

如图1所示，所述定量泵4为两个，所述硅油储蓄罐2分两条管路连接到所述定量泵4，所述空气压缩机a5的压缩空气分两条管路分别与所述定量泵4的出口管道连通，连通后分两路通入所述硅化腔室1内。

所述控制装置通过控制硅油喷出的时间和定量泵的转速来控制硅油的喷雾量。

本发明的洗瓶机硅化装置还包括真空回液装置9，所述真空回液装置9通过阀门连通所述硅油储蓄罐2，所述真空回液装置9将所述定量泵4中的硅油回流到所述硅油储蓄罐2中。

本发明的硅化腔室1设置于洗瓶机的大转盘夹瓶运转到出瓶前部位，喷雾装置7的喷嘴对应夹瓶瓶口轨迹的位置。控制装置包括触摸屏，由触摸屏控制硅油喷出的时间和定量泵的转速来控制硅油喷雾量。硅油通过手动球阀13添加到硅油储蓄罐2中。

工作时，压缩空气b6通过恒压系统的阀门达到与硅油储蓄罐2内恒压。在隔夜停机时，打开真空回液装置9的球阀，将定量泵4中的硅油回流到硅油储蓄罐2中。

硅油收集桶3通过硅化收集收集硅化腔室1内冷凝的硅油和水。通过风机吸取硅化腔室内的雾化硅油和水汽，在管道中过滤网冷凝流向管道的收集槽，再经过硅化收集进入硅油收集桶。硅油通过定量泵4和压缩空气a，在喷雾装置中喷出，均匀分布在瓶内壁，完成硅化。

本发明的洗瓶机硅化装置的工作方式：当夹瓶瓶口运行到喷雾装置7的喷嘴的位置时，定量泵4从硅油存储罐2中提取出定量硅油，通过压缩空气a5将硅油从喷雾装置7中喷嘴处雾化喷出，在硅化腔室1内硅化，均匀分布在瓶内壁上。多余硅油和水汽通过排风机8收集，和冷凝后流向收集到硅油收集桶。达到对卡式瓶硅化的目的，增加瓶内壁的滑动性。

本发明的洗瓶机硅化装置不限于上述实施例的结构，可以进行多种变型。总之，在不脱离本发明精神范围内的所有改进都落入本发明的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种洗瓶机硅化装置，其包括硅化腔室、硅油储蓄罐、控制装置、硅油收集桶、喷雾装置、定量泵以及压缩空气A，所述硅油储蓄罐的出油口通过管道连接到所述定量泵，所述定量泵的出口通过管道与所述空气压缩机A通入压缩空气的管道接通，所述定量泵与所述空气压缩机A接通的喷雾管道通入到所述硅化腔室内，通入所述硅化腔室的该喷雾管道末端安装有所述喷雾装置，所述硅化腔室的底部设有硅油收集管，所述硅油收集管连通所述硅油收集桶，所述硅化腔室的顶部设置有排风机。本发明的洗瓶机硅化装置适用范围广、可靠性高、提高了硅化效率，能够真空回流，避免硅油在定量泵中长时间存留造成浓度不均，影响硅化效果。

技术研发人员：直国富
受保护的技术使用者：上海翡诺医药设备有限公司
技术研发日：2018.09.04
技术公布日：2018.11.16