鸡粪提取叶面肥的精馏釜的制作方法

文档序号:18521636发布日期:2019-08-24 09:51阅读:187来源:国知局
鸡粪提取叶面肥的精馏釜的制作方法

本发明涉及一种鸡粪提取叶面肥的精馏釜,其属于农业用设备技术领域。



背景技术:

农业生产中种植业的发展离不开肥料,肥料可以改变时土壤更肥沃,提高土壤中的微量元素含量,从而促进农作物的生长。鸡粪作为鸡的排泄物,是天然的肥料,但是传统使用时都是将鸡粪直接撒入田间,再由农作物的根系进行吸收以促进生长,吸收率低,如果挥洒不均匀导致堆积会导致根系烧坏,得不偿失,且挥洒时为了更利于根部的吸收往往需要弯腰进行针对性的撒入田间,长期以往会有损身体健康,增加工作强度。



技术实现要素:

本发明针对上述现有技术中存在的不足,提供一种鸡粪提取叶面肥的精馏釜。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:

一种鸡粪提取叶面肥的精馏釜,包括釜盖和釜体,所述釜盖设在釜体的上测,所述釜盖和釜体的接触面的侧边上分别设有可用螺栓连接在一起的法兰,所述釜体包括内筒体和设在内筒体外部的夹套筒体,所述内筒体和夹套筒体之间设有导流板,所述导流板呈螺旋形盘绕在内筒体和夹套筒体之间,所述釜体内部分别设有冷却盘管和加热盘管,所述冷却盘管和加热盘管分别呈螺旋形盘绕在釜体的上部和下部,所述釜体内部设有搅拌轴。

进一步,所述釜盖的上端设有搅拌电机,所述搅拌电机的下端连接搅拌轴的上端,所述冷却盘管靠近搅拌轴,加热盘管靠近内筒体的内壁。

进一步,所述内筒体和夹套筒体的下端分别连接有椭圆封头甲和椭圆封头乙。

进一步,所述釜体内的搅拌轴自上而下分别设有搅拌桨叶甲、搅拌桨叶乙、搅拌桨叶丙,所述搅拌桨叶甲和搅拌桨叶乙之间设有螺带导流板甲,所述搅拌桨叶乙和搅拌桨叶丙之间设有螺带导流板乙。

进一步,所述釜盖的左上端设有手孔,所述釜体的下端设有物料出口。

进一步,所述釜体的外部均匀设有四个支座,所述支座上侧设有放气口,所述釜体右端的上部设有导热油进口。

进一步,所述支座上设有连接外部结构从而固定釜体的接地板,所述釜盖内部右上端固定连接有支撑角铁,所述釜体内部左右两侧壁上固定有釜壁筋板。

进一步,所述加热盘管和冷却盘管通过u型夹和螺栓分别固定在支撑角铁和釜壁筋板上。

进一步,所述釜体下端的物料出口的左侧和右侧分别设有导热油出口和夹套放净口;所述釜盖上端分别设有溶液进口、安全阀门、温度计口、压力表口、导热油进口甲、导热油出口甲、冷却水进口、冷却水出口、雷达测液面和入水口。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:经过浓缩粉碎后的物料为叶面肥,可直接喷洒到植物的叶面上直接吸收,相对比根系吸收的效率提高50%,喷洒时无需弯腰,降低工作强度,相对于直接撒入田间,喷洒均匀性高,喷洒效率高,叶面吸收快,植物生长更茁壮。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为釜体的结构示意图。

图3为本装置进出口的位置示意图。

图4为釜体右侧边的截面示意图。

在图中,1、釜体;2、釜盖;3、法兰;4、内筒体;5、夹套筒体;6、导流板;7、冷却盘管;8、加热盘管;9、搅拌轴;10、搅拌电机;11、椭圆封头甲;12、椭圆封头乙;13、搅拌桨叶甲;14、搅拌桨叶乙;15、搅拌桨叶丙;16、螺带导流板甲;17、螺带导流板乙;18、手孔;19、物料出口;20、支座;21、放气口;22、导热油进口;23、接地板;24、支撑角铁;25、釜壁筋板;26、导热油出口;27、夹套放净口;28、溶液进口;29、安全阀门;30、温度计口;31、压力表口;32、导热油进口甲;33、导热油出口甲;34、冷却水进口;35、冷却水出口;36、雷达测液面;37、入水口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

一种鸡粪提取叶面肥的精馏釜,包括釜盖2和釜体1,所述釜盖2设在釜体1的上测,所述釜盖2和釜体1的接触面的侧边上分别设有可用螺栓连接在一起的法兰3,所述釜体1包括内筒体4和设在内筒体4外部的夹套筒体5,所述内筒体4和夹套筒体5之间设有导流板6,所述导流板6呈螺旋形盘绕在内筒体4和夹套筒体5之间,所述釜体1内部分别设有冷却盘管7和加热盘管8,所述冷却盘管7和加热盘管8分别呈螺旋形盘绕在釜体1的上部和下部,所述釜体1内部设有搅拌轴9。

所述釜盖2的上端设有搅拌电机10,所述搅拌电机10的下端连接搅拌轴9的上端,所述冷却盘管7靠近搅拌轴9,加热盘管8靠近内筒体4的内壁。

所述内筒体4和夹套筒体5的下端分别连接有椭圆封头甲11和椭圆封头乙12。

所述釜体1内的搅拌轴9自上而下分别设有搅拌桨叶甲13、搅拌桨叶乙14、搅拌桨叶丙15,所述搅拌桨叶甲13和搅拌桨叶乙14之间设有螺带导流板甲16,所述搅拌桨叶乙14和搅拌桨叶丙15之间设有螺带导流板乙17。

所述釜盖2的左上端设有手孔18,所述釜体1的下端设有物料出口19。

所述釜体1的外部均匀设有四个支座20,所述支座20上侧设有放气口21,所述釜体1右端的上部设有导热油进口22。

所述支座20上设有连接外部结构从而固定釜体1的接地板23,所述釜盖2内部右上端固定连接有支撑角铁24,所述釜体1内部左右两侧壁上固定有釜壁筋板25。

所述冷却盘管7和加热盘管8通过u型夹和螺栓分别固定在支撑角铁24和釜壁筋板25上。

所述釜体1下端的物料出口19的左侧和右侧分别设有导热油出口26和夹套放净口27;所述釜盖2上端分别设有溶液进口28、安全阀门29、温度计口30、压力表口31、导热油进口甲32、导热油出口甲33、冷却水进口34、冷却水出口35、雷达测液面36和入水口37。

实施例

将初步粗粉碎加工后的鸡粪物料放入釜体1内,将釜盖2固定在釜体1上,打开电源,搅拌电机10开始搅拌,搅拌轴9上的搅拌桨叶甲13、搅拌桨叶乙14、搅拌桨叶丙15、螺带导流板甲16和螺带导流板乙17使物料充分粉碎并受热均匀,防止物料内有气体。

导热油分别从导热油进口26和导热油进口甲32进入,从导热油出口26和导热油出口甲33流出经过油泵循环,经过导流板6和加热盘管8向釜体1内散发热量,对物料进行加热,产生的气体上升,冷却水进口34进入冷却水经过冷却盘管7从冷却水出口35排出经过水泵循环,对上升的气体进行预冷却,防止轻组分挥发,只保留水汽溢出,提高物料纯度,降低能耗,提高精馏效率。加工完成后打开物料出口19,粉碎浓缩后的物料从物料出口19排出。

清洗时,清洗液从入水口37进入,达到一定液位时,打开搅拌电机10,对釜盖2和釜体1内充分清洗,清洗完后从物料出口19将水排出,必要时可重复清洗。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种鸡粪提取叶面肥的精馏釜,其属于农业用设备技术领域。包括釜盖和釜体,所述釜盖设在釜体的上测,所述釜盖和釜体的接触面的侧边上分别设有可用螺栓连接在一起的法兰,所述釜体包括内筒体和设在内筒体外部的夹套筒体,所述内筒体和夹套筒体之间设有导流板,所述导流板呈螺旋形盘绕在内筒体和夹套筒体之间,所述釜体内部分别设有冷却盘管和加热盘管,所述冷却盘管和加热盘管分别呈螺旋形盘绕在釜体的上部和下部,所述釜体内部设有搅拌轴。本发明的有益效果为:经过浓缩粉碎后的物料为叶面肥,可直接喷洒到植物的叶面上直接吸收,相对比根系吸收的效率提高50%,喷洒时无需弯腰,降低工作强度,喷洒均匀性高。

技术研发人员:肖雪峰;王本超;杨长龙;谭昊
受保护的技术使用者:蓬莱禄昊化工机械有限公司
技术研发日:2018.09.10
技术公布日:2019.08.23
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