U型双塔循环液压差溶释捕集CO2装置的制作方法

本发明涉及环境保护和资源再生，具体的说涉及一种u型双塔循环液压差溶释捕集co2装置。

二、

背景技术：

伴随近现代人类生产活动的调整发展和人们生活方式的转变，人为因素造成的co2大量排放已经成为影响地球气候变化和生态环境恶化的最重要因素。近数十年人类虽在此问题上有所认识，并在能源的获取和利用，节能减排等方面进行了不懈的努力，但离co2在地球环境中达到可控的良性循环状态还有太多、太大的距离。在人们关注co2对气候和环境的负面影响的同时，对co2在植物代谢中的不可或缺，化学工业中的资源化用途，及利用液态co2对物体的超强吸附性能，在采矿中驱替应用和生产生活中分离洁净性能也更多，更快的进入人们的视野。

三、

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上形势和任务，利用co2易溶于和释出水的性质，对集中大量排放co2的锅炉，熔炉烟气中的co2进行捕集及资源化处置，提供一种u型双塔循环液压差溶释捕集co2装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

1、一种u型双塔循环液压差溶释捕集co2装置，包括溶气塔、溢气塔、u型连接、进气口、布气环管、溶解水、正压气室、负压气室、废气排泄口、废渣液排泻口、co2出口、循环水管、供水管、喷淋盘管、喷淋头、水泵、气泵、气压表、回水阀、水面和输气管道，其特征是将除尘、除硫、降温后的锅炉、熔炉烟气从进气口由气泵鼓入溶气塔底部、水平安装、密布气孔的布气环管、弥散于正压的溶解水，上升过程中再经喷淋盘管和喷淋头制造的水幕进一步洗涤，其中的co2气体大量溶入溶解水，其他不溶和难溶性气体升入溶气塔顶部的正压气室，经废气排泄口排出，溶入大量co2的溶解水在双塔液压差动态循环动力驱动下，通过u型连接输入溢水塔，在溢气塔的负压环境中，溶解水释放溢出co2汇集于负压气室，经co2出口由气泵抽出输往利用或深加工设施，随烟气混入的固体尘渣在溶解水中沉降堆积后，经u型连接的低处废液渣排泻口间断开放排出；运转中损耗减少的溶解水由进水管输入补充并维持水面的稳定高度；溶气塔和溢气塔之间的液压差由气压表监测，并以此控制气泵，水泵的运转和废气排泄口的排泄速率，协调和维持装置内形成溶解水循环，烟气输入，废气排泄和co2输出间的动态循环平衡。

本发明的u型双塔循环液压差溶释捕集co2装置具有结构简单，原理清晰，易于掌握，连续生产，捕获co2纯净度高等特点，此外还具有以下显著优点：

1、本装置的生产全过程无造成污染环境的新物质产生，排放的废气及渣液随同原治污配套设施处置，不增加治污成本。

2、本装置为连续循环作业，co2捕集量大，产量高。烟气处置及co2产出与锅炉、熔炉生产同步进行，双向稳定。

3、通过本装置及工艺方法捕集的co2纯净度高。用于农林业生产，农林产品储藏等效果更好，更绿色，更环保，更安全，用于工业生产更可靠，进一步液化加工和利用更简单。

4、本装置使处置的部分烟气彻底无害化。延伸和扩展了生产中碳的循环利用生产链。

四、附图说明

图1为u型双塔循环液压差溶释捕集co2装置的侧平面示意图。

图中：1溶气塔、2溢气塔、3u型连接、4进气口、5布气环管、6溶解水、7正压气室、8负压气室、9废气排泄口、10废渣液排泻口、11co2出口、12循环水管、13供水管、14喷淋盘管、15喷淋头、16水泵、17气泵、18气压表、19回水阀、20水面、21输气管道。

五、具体实施方式：

结合说明书附图对发明作以下进一步地详细说明：

如图1所示：本发明的u型双塔循环液压差溶释捕集co2装置主体由封闭耐压，空腔圆筒形的溶气塔1，溢气塔2和u型连接3构成。在溶气塔1的底部设置水平固定安装的两侧和上面密布气孔的布气环管5，并通过进气口4、回水阀19、气泵17连接烟气输送管道。在溶气塔1的顶部穹隆中央设置废气排泄口9，一侧安装压力表18.在溢气塔2的顶部穹隆中央设置co2出口11，一侧安装压力表18，通过输气管道21，由气泵17输往co2利用或深加工设施。溶气塔1和溢气塔2的底部由中间收缩的u型连接3连接为互通的一体。u型连接3的最低处设置废渣液排泻口10。在溢气塔2设定的溶解水6水面20下方设置循环水管12，并通过回水阀19和水泵16导入溶气塔1内的喷淋盘管14。喷淋盘管14为螺旋形或大小不同直径通联环管组成的、横向遮覆正压气室7上部断面的水管，水管下面均距密集设置喷淋头15，在回水阀19与水泵16之间的循环水管12上连接供水管13。

使用运转时，依照设定的压力值和不同高度的水面20需水量，通过供水管13一次性注入溶解水6.开启气泵17，通过进气口4向溶气塔1顶入经除尘、除硫、降温后的锅炉、熔炉烟气，烟气经布气环管5上的密集气孔弥漫性布散于溶解水6中。升出水面后再进一步经喷淋头15形成的水幕洗涤，使co2充份溶入溶解水，不溶性或难溶于水的其他气体穿越喷淋盘管14进入正压气室7。在不断增多的气体挤压下水面20下降，经u型连接3转入溢气塔2，因压力突降co2溢出溶解水6进入负压气室，水面20随之上升，至漫过循环水管12后，开启co2出口11处的气泵17，经输气管道21将co2输向使用或进一步加工包装的设施。开启循环水管12上的水泵18，将释放co2气体后的溶解水6形成在u型双塔内的循环。读取溶气塔1和溢气塔2的压力表18数值。计算并设定双塔液压差，调整进气口4和co2出口11的气泵17，废气排泄口9及循环水管12上的水泵16的流速流量数值，使装置内形成溶解水6，烟气输出，废气排泄在co2输出间的动态循环平衡。上述所述的正压气室7和负压气室8是指溶气塔1和溢气塔2之间的压力差而言，并非通常意义上的标准大气压。运行中定期开启废渣液排泻口10排出沉降堆积的渣液。及时开启供水管13补足损耗的溶解水6。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种U型双塔循环液压差溶释捕集CO2装置，其特征是针对CO2不同压力下在水中溶解度的巨大差异，利用底部相通的封闭U型双塔内溶解水主动循环制造液压差、捕集锅炉、熔炉燃烧气中的CO2。本发明与现有技术相比，具有结构简单，原理清晰，过程持续稳定的特点。可为上游CO2排放企业或设施提供资源化减排的治污途径。为下游CO2使用单位或领域提供高纯净度产品。因而具有很好的推广应用价值。

技术研发人员：张凌恺;魏嫣然;董兰田;董恬纲
受保护的技术使用者：董恬纲
技术研发日：2018.09.14
技术公布日：2019.01.18