一种新型搅拌系统的制作方法

本发明涉及一种新型搅拌系统。

背景技术：

高速搅拌机是一种车间常用的设备，通常包括升降支架，以及设置在升降支架上的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，通过电机驱动搅拌轴进行搅拌，高速搅拌机在使用时，通常将搅拌桶移动到搅拌轴正下方的搅拌位置，再进行搅拌，然而，目前采用的搅拌桶与高速搅拌机之间无法保持较好的相对固定，在进行高速搅拌时，搅拌桶经常发生移动或转动，影响搅拌效果，同时具有安全隐患。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种新型搅拌系统，从而有效解决了背景技术中指出的问题。

本发明采用的技术方案是：

一种新型搅拌系统，包括升降支架、搅拌轴和搅拌桶，所述的搅拌轴设置在升降支架上，所述的搅拌轴上设有搅拌叶片，所述的搅拌轴通过电机驱动，所述升降支架的中间偏下位置在靠近搅拌轴的一侧设有定位台，所述定位台的外侧开设有一弧形槽，所述的弧形槽与搅拌桶的外侧弧面相匹配，所述定位台在弧形槽的中心位置上开设有一方形定位槽，所述定位台在方形定位槽的上下两侧留有侧壁，所述的侧壁上开设有上下贯穿侧部的插销孔a，所述搅拌桶的外侧固定有一与方形定位槽相匹配的方形定位块，所述的方形定位块上开设有一与插销孔a相匹配的插销孔b，所述的方形定位槽和方形定位块通过一插销穿过插销孔a和插销孔b匹配固定。

作为优选，所述升降支架的底部固定有一底座，所述搅拌桶的外侧设有两个把手，所述搅拌桶的底部设有四个万向轮。

本发明的有益效果：

1、通过在升降支架上设置定位台，并通过插销与插销孔进行紧固，从而使得搅拌时搅拌桶不会产生晃动和旋转，提高搅拌效果，消除安全隐患；

2、通过方形定位槽和方形定位块对搅拌桶进行周向定位，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的爆炸结构示意图；

图2为搅拌桶的结构示意图；

图3为本发明在搅拌时的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

如图1、2、3所述的一种新型搅拌系统，包括升降支架1、搅拌轴2和搅拌桶3，所述的搅拌轴2设置在升降支架1上，所述的搅拌轴2上设有搅拌叶片，所述的搅拌轴2通过电机驱动，所述升降支架1的中间偏下位置在靠近搅拌轴2的一侧设有定位台4，所述定位台4的外侧开设有一弧形槽5，所述的弧形槽5与搅拌桶3的外侧弧面相匹配，所述定位台4在弧形槽5的中心位置上开设有一方形定位槽6，所述定位台4在方形定位槽6的上下两侧留有侧壁8，所述的侧壁8上开设有上下贯穿侧部的插销孔a9，所述搅拌桶3的外侧固定有一与方形定位槽6相匹配的方形定位块7，所述的方形定位块7上开设有一与插销孔a9相匹配的插销孔b10，所述的方形定位槽6和方形定位块7通过一插销11穿过插销孔a9和插销孔b10匹配固定。

所述升降支架1的底部固定有一底座12，所述搅拌桶3的外侧设有两个把手13，所述搅拌桶3的底部设有四个万向轮。

本发明在使用时，首先调节升降支架1，使得搅拌轴2提起到一定的高度，然后握持把手13将搅拌桶3推到搅拌轴2的正下方，且将方形定位块7扣入方形定位槽6中，接着将插销11插入插销孔a9和插销孔b10中，从而将搅拌桶3牢牢固定，最后调节升降支架1，使得搅拌轴2下降至搅拌桶3中进行搅拌，待搅拌完成后，只需逆向重复上述步骤即可。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型搅拌系统，包括升降支架、搅拌轴和搅拌桶，搅拌轴通过电机驱动，升降支架的中间偏下位置在靠近搅拌轴的一侧设有定位台，定位台的外侧开设有一弧形槽，定位台在弧形槽的中心位置上开设有一方形定位槽，定位台在方形定位槽的上下两侧留有侧壁，侧壁上开设有上下贯穿侧部的插销孔A，搅拌桶的外侧固定有一与方形定位槽相匹配的方形定位块，方形定位块上开设有一与插销孔A相匹配的插销孔B，方形定位槽和方形定位块通过一插销穿过插销孔A和插销孔B匹配固定。本发明通过在升降支架上设置定位台，并通过插销与插销孔进行紧固，从而使得搅拌时搅拌桶不会产生晃动和旋转，提高搅拌效果，消除安全隐患。

技术研发人员：赵永轩;沈金祥;李强
受保护的技术使用者：德清县虎马中环佳科技有限公司
技术研发日：2018.09.21
技术公布日：2019.01.15