本发明涉及手工制作辅助工具技术领域,具体涉及一种喷漆晾干台。
背景技术:
现代学生经常会有进行模型制作,而喷漆上色是模型制作中十分重要的制作环节,现有的喷漆工序在喷漆完成后需要进行晾漆,晾漆的过程中如果房间的灰尘过多,则容易在漆面沾灰,所以需要设计一种可以防止漆面沾灰的晾漆用具。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种喷漆晾干台,本发明通过设置防尘罩配合离子风机实现在晾漆过程中的隔尘。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种喷漆晾干台,包括底座、防尘罩,所述的底座上设置有连接台以及风机固定台,所述的风机固定台呈环形半包围于所述连接台外侧,所述风机固定台上设置有离子风机,所述的防尘罩顶部设置有抽风机。
作为本发明的优选,所述的防尘罩的顶部设置有加热装置。
作为本发明的优选,所述的加热装置为红外线加热管,所述的加热装置的最高温度为30℃。
作为本发明的优选,所述的防尘罩上开设有活动门,所述的活动门与所述的防尘罩之间设置有密封条。
作为本发明的优选,所述的连接台上表面阵列设置有多个球形内陷孔,所述的球形内陷孔内连接有球形关节头,所述的球形关节头上设置有套筒。
作为本发明的优选,所述的离子风机的风速档位至少具有预除尘档位以及晾漆除尘档位,所述的预除尘档位的风速大于所述晾漆除尘档位。
作为本发明的优选,所述的离子风机位于所述预除尘档位时每分钟的排风量大于等于所述防尘罩内环境的空气容积。
作为本发明的优选,所述的底座上设置有定时闹钟。
作为本发明的优选,所述的防尘罩内侧设置有温湿度传感器,所述的温湿度传感器与设置在所述底座上的显示屏连接。
综上所述,本发明具有如下有益效果:
本发明拥有除尘、防尘效果好,有效提升漆面质感的优点。
附图说明
图1是本发明的实施例的正视结构示意图;
图2是本发明的实施例的俯视结构示意图;
图3是图1中a处放大的结构示意图;
图中:
1-底座;2-防尘罩;3-活动门;4-连接台;5-风机固定台;6-离子风机;7-抽风机;8-加热装置;9-密封条;10-球形内陷孔;11-球形关节头;12-套筒;13-定时闹钟;14-温湿度传感器;15-显示屏。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2、图3所示,本发明实施例包括底座1、防尘罩2,防尘罩2与底座1连接,防尘罩2上开设有活动门3,底座1上设置有用于连接晾漆夹的连接台4以及用于对连接台4位置进行离子风除尘的风机固定台5,风机固定台5呈环形半包围于连接台4外侧,未包围的开口处朝向活动门3一侧设置,风机固定台5上设置有出风方向朝向连接台4上方的离子风机6,防尘罩2顶部设置有抽风机7,本实施例在放入晾漆夹的时候需要先用离子风机6对防尘罩2内环境进行1分钟的出风,而后打开活动门3,将带有物件的晾漆夹插入连接台4上,然后关闭活动门3后开启抽风机7以及离子风机6,这样形成的气流风路可以提高晾漆的效率,同时大幅度减小防尘罩2内物件沾灰的概率。防尘罩2的顶部设置有加热装置8,加热装置8对防尘罩2内的环境进行适当的温度提升,有助于提升晾漆效率,同时配合抽风机7和离子风机6可以有效降低防尘罩2内的潮气,这样可以合理控制湿度,因为湿度对晾漆的影响也十分巨大,控制不得当会使得油漆表面起泡,对于水性漆更加会产生不必要的水纹。加热装置8为红外线加热管,加热装置8的最高温度为30℃。防尘罩2上开设有活动门3,活动门3与防尘罩2之间设置有密封条9。底座1上设置有定时闹钟13,定时闹钟13采用电子时钟计和蜂鸣器实施,用户先定时,在定时到后采用蜂鸣器进行报时。防尘罩2内侧设置有温湿度传感器14,温湿度传感器14与设置在底座1上的显示屏15连接。
如图1、图3所示,本发明实施例的连接台4上表面阵列设置有多个球形内陷孔10,球形内陷孔10内连接有球形关节头11,球形关节头11上设置有用于连接晾漆夹的杆体的套筒12。
本发明实施例的离子风机6的风速档位至少具有用于对未有物件的防尘罩2内环境进行除尘的预除尘档位以及用于在晾漆过程中保持防尘罩2内环境无灰尘的晾漆除尘档位,预除尘档位的风速大于晾漆除尘档位,具体为预除尘档位的风速为晾漆除尘档位的5倍以上。离子风机6位于预除尘档位时每分钟的排风量大于等于防尘罩2内环境的空气容积。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。