胶水供料系统及方法与流程

本发明属于供胶技术领域，尤其涉及一种胶水供料系统及方法。

背景技术

目前，在各种工业生产中，都会涉及到注胶工序，一般通过注胶装置自动完成，其中注胶装置会连接胶水供料系统以给注胶装置供应胶水。

然而，现有技术中的胶水供料系统中，当胶桶中的胶水用完时，需要关闭胶水供料系统，同时注胶装置的自动注胶程序也需要停止。在更换胶桶之后，才能继续供胶及注胶。而胶桶的更换十分麻烦，也会花费时间，对于生产节拍要求比较严格的产品，会影响到工业生产的产能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种胶水供料系统及方法。

为实现上述发明目的，本发明一实施方式提供一种胶水供料系统，用于为注胶装置供应胶水，包括：至少两个装有胶水的供胶桶，每个供胶桶内均设有检测该供胶桶内胶水剩余量的检测装置；管道连接件，包括至少两个供胶阀门及设置在两个所述供胶阀门下游的出胶阀门，所述出胶阀门可选择地连通所述注胶装置，至少两个所述供胶阀门分别连通所述至少两个供胶桶；控制器，与所述管道连接件及所述检测装置分别通讯连接；当一个所述供胶桶内的检测装置检测到胶水剩余量低于预设值时，控制器控制对应的供胶阀门关闭，并开启另一个供胶桶对应的供胶阀门。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述胶水供料系统包括两个供胶桶，所述管道连接件为气动三通阀门。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述胶水供料系统还包括分别用于推动所述至少两个供胶桶供胶的至少两个气缸，所述气缸的输出端固定设置一压头，所述压头设置在所述供胶桶的上方并与所述供胶桶内胶水的液面接触。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述胶水供料系统还包括用于放置供胶桶的容置箱，所述容置箱上设置至少两个与所述供胶桶一一对应的安全门，所述安全门与所述控制器连接；当其中一个安全门打开时，所述控制器控制与打开的所述安全门对应的所述供胶桶上方的气缸停止工作。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述检测装置为液位传感器，所述液位传感器用于检测所述胶水的液面高度以确定所述供胶桶内胶水剩余量。

本发明另一方面公开了一种胶水供料方法，包括：接收检测装置检测到的信号；当所述信号表征为第一供胶桶的胶水剩余量低于预设值时，关闭所述第一供胶桶对应的第一供胶阀门；打开第二供胶桶对应的第二供胶阀门。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述关闭所述第一供胶桶对应的第一供胶阀门之前，所述方法还包括：控制所述第一供胶桶对应的第一气缸停止工作。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述关闭所述第一供胶桶对应的第一供胶阀门之后，打开第二供胶桶对应的第二供胶阀门之前，所述方法还包括：控制第二供胶桶对应的第二气缸开始工作。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述方法还包括：当第一安全门被打开时，控制与所述第一安全门对应的所述第一供胶桶上方的第一气缸停止工作；当第二安全门被打开时，控制与所述第二安全门对应的所述第二供胶桶上方的第二气缸停止工作。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述关闭所述第一供胶桶对应的第一供胶阀门之前，所述方法还包括：控制报警器发出报警提示信息，所述报警提示信息为响声、灯光或图像标识。

与现有技术相比，本发明提供的胶水供料系统，设置至少两个供胶桶，通过管道连接件的多个供胶阀门切换与供胶桶的连通，从而可以在一个供胶桶的胶水用尽时，自动切换到另一个供胶桶来供应胶水。这样，在更换供胶桶时注胶装置无需停机，可以实现胶水不间断供料，从而大大的提升了工业生产的产能。

附图说明

图1是本发明一实施方式中胶水供料系统的结构示意图；

图2是本发明一实施方式中胶水供料系统的结构示意图；

图3是本发明一实施方式中胶水供料系统的结构示意图；

图4是本发明一实施方式中胶水供料方法的流程示意图；

图5是本发明另一实施方式中胶水供料方法的流程示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

应该理解，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。

胶水供料系统一般包括供胶桶及与供胶桶连通的出胶阀门，其中出胶阀门通过管道可选择地与注胶装置的注胶头连接，从而为注胶装置供应胶水。

如图1-3所示，介绍本发明的一实施方式。在本实施方式中，胶水供料系统100包括至少两个装有胶水的供胶桶110，管道连接件120及控制器。每个供胶桶110内均设有检测该供胶桶110内胶水剩余量的检测装置(未示出)。管道连接件120包括至少两个供胶阀门(未示出)及设置在两个所述供胶阀门下游的出胶阀门(未示出)，所述出胶阀门可选择地连通所述注胶装置(未示出)，至少两个所述供胶阀门分别连通所述至少两个供胶桶110。控制器与所述管道连接件120及所述检测装置分别通讯连接。当一个所述供胶桶110内的检测装置检测到胶水剩余量低于预设值时，控制器控制对应的供胶阀门关闭，并开启另一个供胶桶110对应的供胶阀门。

本发明提供的胶水供料系统100，设置至少两个供胶桶110，通过管道连接件120的多个供胶阀门切换与供胶桶110的连通，从而可以在一个供胶桶110的胶水用尽时，自动切换到另一个供胶桶110来供应胶水。这样，在更换供胶桶110时注胶装置无需停机，可以实现胶水不间断供料，从而大大的提升了工业生产的产能。

在本发明实施方式中，所述胶水供料系统100包括两个供胶桶110，分别为第一供胶桶110a及第二供胶桶110b，所述管道连接件120为气动三通阀门。管道连接件包括与第一供胶桶110a连通的第一供胶阀门及与第二供胶桶110b连通的第二供胶阀门。

所述检测装置为液位传感器。所述液位传感器用于检测所述胶水的液面高度以确定所述供胶桶110内胶水剩余量。检测装置分别为设置在第一供胶桶110a内的第一液位传感器及设置在第二供胶桶110b内的第二液位传感器。

具体地，可以提前设置一个供胶桶110内胶水量的预设值，再根据供胶桶110的直径，将预设值对应换算成供胶桶110内胶水的液面高度，并相应地设定液位传感器低液位临界值。从而将供胶桶110内胶水的液面高度与胶水的剩余量对应起来。在胶水剩余量低于预设值时(也即此时供胶桶110内的胶水液面达到了低液位临界值)，液位传感器即会将相关信号发送给控制器，控制器控制对应的供胶阀门关闭，并开启另一个供胶桶110对应的供胶阀门。

在另外的实施方式中，胶水供料系统还可以包括三个或者更多的供胶桶，并在管道连接件上设置对应的供胶阀门即可。

进一步地，所述胶水供料系统100还包括分别用于推动所述至少两个供胶桶110供胶的至少两个气缸130，分别为第一气缸130a及第二气缸130b。

胶水供料系统100上还设有用于分别控制两个气缸130的气路开闭的气动阀门150。

所述气缸130的输出端131固定设置一压头(未示出)，所述压头设置在所述供胶桶110的上方并与所述供胶桶110内胶水的液面接触。一般来说，供胶桶110的桶口会使用与桶口形状适配的活塞来密封，需要供料时，将活塞拔出即可。在本发明实施方式中，压头是根据供胶桶110的活塞仿型制作的，这样可以尽可能地增大压头与供胶桶110内胶水液面的贴合面积，以便更好地供胶。

如图1所示，所述胶水供料系统100还包括用于放置供胶桶110的容置箱140，所述容置箱140上设置至少两个与所述供胶桶110一一对应的安全门141，所述安全门141与所述控制器连接。容置箱140上部设有开口，以使气缸120与供胶桶110连通。容置箱140为透明箱体。

具体来说，容置箱140上设有对应第一供胶桶110a的第一安全门141a以及对应第二供胶桶110b的第二安全门141b。

所述容置箱140内还设有保护套，所述保护套包裹所述供胶桶的侧壁。保护套会将供胶桶紧紧裹住，防止供胶桶因压力过大而破裂。

进一步地，当其中一个安全门141打开时，所述控制器控制与打开的所述安全门141对应的所述供胶桶110上方的气缸130停止工作。也就是说，当打开第一安全门141a(或第二安全门141b)时，控制器会控制第一气缸130a(或第二气缸130b)停止工作。当工作人员打开安全门141时，一般说明此时需要更换供胶桶110。为安全起见，若未提前使气缸130停止工作，当打开安全门141时，也会强制使对应的气缸130自动停止工作。这样工作人员可以顺利地进行更换供胶桶等工作，即使误开安全门并取出供胶桶，也不会发生安全事故。

每个供胶桶110的底部均设有一个与供料桶110可选择连通的废料杯170，用于在供料桶110排废胶的时候装废胶。

如图4所示，本发明还公开了一种胶水供料方法，所述方法包括：

s100，接收检测装置检测到的信号；

s200，当所述信号表征为第一供胶桶110a的胶水剩余量低于预设值时，关闭所述第一供胶桶110a对应的第一供胶阀门；

s300，打开第二供胶桶对应的第二供胶阀门。

在本发明实施方式中，检测装置为第一液位传感器120a。同样地，控制器也会接受第二液位传感器120b检测到的信号，当所述信号表征为第二供胶桶110b的胶水剩余量低于预设值时，控制器会关闭所述第二供胶桶110b对应的第二供胶阀门b，并打开第一供胶桶110a对应的第一供胶阀门a。

具体地，可以提前设置一个供胶桶110内胶水量的预设值，再根据供胶桶110的直径，将预设值对应换算成供胶桶110内胶水的液面高度，并相应地设定液位传感器的低液位临界值。从而将供胶桶110内胶水的液面高度与胶水的剩余量对应起来。控制器会持续接收液位传感器检测到的信号，当信号表征为第一供胶桶的胶水剩余量低于预设值时(也即此时供胶桶内的胶水液面达到了低液位临界值)，控制器会控制第一供胶阀门a关闭，并控制第二供胶阀门b打开。

在另外的实施方式中，胶水供料系统还可以包括第三供胶桶及第四供胶桶等，并在管道连接件上设置对应的供胶阀门即可。

进一步地，在所述关闭所述第一供胶桶110a对应的第一供胶阀门a之前，所述方法还可以包括：

s110，控制所述第一供胶桶对应的第一气缸130a停止工作。

进一步地，胶水供料系统100还可以包括分别用于推动所述至少两个供胶桶110供胶的至少两个气缸130，分别为第一气缸130a及第二气缸130b。所述气缸130的输出端131固定设置一压头132，所述压头132设置在所述供胶桶110的上方并与所述供胶桶110内胶水的液面接触。一般来说，供胶桶110的桶口会使用与桶口形状适配的活塞来密封，需要供料时，将活塞拔出即可。在本发明实施方式中，压头是根据供胶桶110的活塞仿型制作的，这样可以尽可能地增大压头与供胶桶110内胶水液面的贴合面积，以便更好地供胶。

在关闭第一供胶阀门之前，需要先使第一气缸130a停止工作，不再继续挤压胶水。

进一步地，在所述关闭所述第一供胶桶110a对应的第一供胶阀门之后，打开第二供胶桶110b对应的第二供胶阀门之前，所述方法还包括：

s210，控制第二供胶桶110b对应的第二气缸130b开始工作。

同样地，在关闭第一供胶阀门之后，可以先使第二气缸130b开始工作，再立即打开第二供胶阀门。

在本发明实施方式中，所述方法还包括：

s400，当第一安全门被打开时，控制与所述第一安全门对应的所述第一供胶桶上方的第一气缸停止工作；

s500，当第二安全门被打开时，控制与所述第二安全门对应的所述第二供胶桶上方的第二气缸停止工作。

具体地，当工作人员打开安全门131时，一般说明此时需要更换供胶桶，为安全起见，若未提前使气缸120停止工作，当打开安全门时，对应的气缸120也会强制自动停止工作。这样工作人员可以顺利地进行更换供胶桶等工作，即使误开安全门，也不会发生安全事故。

优选地，在关闭所述第一供胶桶110a对应的第一供胶阀门a之前，所述方法还包括：

s201，控制报警器发出报警提示信息，所述报警提示信息为响声、灯光或图像标识。

在本发明实施方式中，可以在胶水供料系统上设置报警器，当控制器接收到检测装置检测到的供胶桶的胶水剩余量低于预设值的信号时，控制报警器发出报警提示信息，以便提醒工作人员及时更换胶桶。报警提示信息可以为响声、灯光或图像标识的组合或其中之一。例如，可以在对应的安全门上设置灯管，对应的供胶桶胶水剩余量低于预设值时，灯管会闪烁多次；或者，可以在胶水供料系统上安装显示屏，在显示屏上显示相应的供胶桶需要更换等。

下面详细说明本发明的胶水供料系统的工作过程。

首先，将两个装满胶水的供胶桶110分别放置于容置箱140内，保护套会将供胶桶110紧紧裹住，防止供胶桶110因压力过大而破裂。使两个供胶桶110分别与两个气缸130对应连接，并使两个供胶桶110与两个供胶阀门分别连通。接着，利用电磁阀160控制气动三通阀门开启第一供胶阀门a，第一供胶桶110a在第一气缸130a的压力下向注胶装置供应胶水，第一液位传感器持续检测第一供胶桶110a中的胶水剩余量。当控制器接收到第一液位传感器检测到的第一供胶桶110a的胶水剩余量低于预设值的信号时，会首先控制报警器发出报警提示信息，提示工作人员及时更换供胶桶。接着，控制器会控制第一气缸130a停止工作，关闭第一供胶阀门；接着，控制器会控制第二气缸130b开始工作，并打开第二供胶阀门。此时，注胶装置无需停机，可以始终处于工作中。同样地，在第二供胶桶110b内的胶水剩余量低于预设值时，报警器也会发出报警提示信息，并通过如上步骤，使用更换过后的第一供胶桶110a继续供胶。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。