外循环浓缩系统的制作方法

文档序号:21000744发布日期:2020-06-05 22:39阅读:427来源:国知局
外循环浓缩系统的制作方法

本发明涉及酒精浓缩提纯设备技术领域,尤其是一种外循环浓缩系统。



背景技术:

穿心莲具有清热解毒,凉血消肿,治急性菌痢,胃肠炎,感冒,流脑,气管炎,肺炎,百日咳,肺结核,肺脓疡,胆囊炎,高血压,鼻衄,口咽肿痛等功效,是临床常用的一种中药。

提取穿心莲中主要成分溶于酒精,因此在提取主要成分时,一般采用酒精进行溶解,并经过浓缩提纯,目前厂家所使用的浓缩装置一般不具备循环使用的特点,使得穿心莲提取浓缩过程中的成本提高,浪费资源。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的外循环浓缩系统,解决目前厂家所使用的浓缩装置一般不具备循环使用的特点,使得穿心莲提取浓缩过程中的成本提高,浪费资源的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种外循环浓缩系统,包括加热器、浓缩罐、内置消泡剂的消泡罐和冷凝罐,所述的冷凝罐通过固定螺栓固定安装在浓缩罐外侧面上,所述的加热器通过通过固定螺栓固定安装在浓缩罐外侧面下端,所述的浓缩罐外侧面下端通过第一管道与加热器内部相连通,所述的消泡罐通过螺栓固定安装在浓缩罐内顶面,所述的消泡罐内顶面上设置有内置纵向排气管,所述的浓缩罐内侧壁上焊接固定有内置排气管,所述的内置排气管上端通过插入消泡罐内部与内置纵向排气管侧壁开口焊接固定,所述的内置排气管下端通过向外弯曲贯穿浓缩罐外壁和加热器上端出气口焊接固定,所述的浓缩罐上端焊接固定有外置纵向装填管,所述的外置纵向装填管下端贯穿浓缩罐和消泡罐内部和内置纵向排气管上端开口焊接固定,所述的浓缩罐上端焊接固定有l型结构顶部冷凝管,所述的顶部冷凝管上端开口通过贯穿浓缩罐和消泡罐顶壁和消泡罐内部相连通,所述的顶部冷凝管下端具有一体结构螺栓型底部冷凝管,所述的底部冷凝管下端通过插入冷凝罐上壁和冷凝罐内部相连通。

进一步地,为了提升冷凝效果,所述的底部冷凝管内侧面上具有一体结构散热铜片。

进一步地,为了提升顶部密封性,所述的外置纵向装填管顶端开口位置螺纹连接有顶置密封塞。

进一步地,为了方便回收,所述的消泡罐底部开设有回流通孔,所述的消泡罐底部具有向下凸起内置手控阀门的回流管,所述的浓缩罐上端设置有顶置控制手柄,所述的顶置控制手柄下端插入消泡罐内部与手控阀门上端控制端固定连接。

进一步地,为了配合回流,所述的冷凝罐下端回流口通过内置手控阀门的l型结构底置循环管与浓缩罐内部相连通。

进一步地,为了提升冷凝效果,所述的顶部冷凝管外侧面上具有向外凸起的金属散热片。

本发明的有益效果是,本发明的外循环浓缩系统由浓缩罐、加热器、消泡罐和冷凝罐组成,利用加热器将浓缩罐内的提取液加热形成酒精蒸汽,再通过消泡罐进行消泡处理,排出的气体从冷凝管进入冷凝罐进行回收,同时经过消泡处理的提取液再通过回流通孔回到浓缩罐内,由此完成一次浓缩过程,通过如此循环,将穿心莲原液浓缩至所需的浓度,使得酒精能够循环利用,减少损耗,节约成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中消泡罐内部的剖视图。

图中:1.加热器,2.浓缩罐,3.消泡罐,4.冷凝罐,5.第一管道,6.内置纵向排气管,7.内置排气管,8.外置纵向装填管,9.顶部冷凝管,10.底部冷凝管,11.散热铜片,12.顶置密封塞,13.回流通孔,14.回流管,15.顶置控制手柄,16.底置循环管,17.金属散热片。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1和图2所示的外循环浓缩系统,包括加热器1、浓缩罐2、内置消泡剂的消泡罐3和冷凝罐4,冷凝罐4通过固定螺栓固定安装在浓缩罐2外侧面上,加热器1通过通过固定螺栓固定安装在浓缩罐2外侧面下端,浓缩罐2外侧面下端通过第一管道5与加热器1内部相连通,消泡罐3通过螺栓固定安装在浓缩罐2内顶面,消泡罐3内顶面上设置有内置纵向排气管6,浓缩罐2内侧壁上焊接固定有内置排气管7,内置排气管7上端通过插入消泡罐3内部与内置纵向排气管6侧壁开口焊接固定,内置排气管7下端通过向外弯曲贯穿浓缩罐2外壁和加热器1上端出气口焊接固定,浓缩罐2上端焊接固定有外置纵向装填管8,外置纵向装填管8下端贯穿浓缩罐2和消泡罐3内部和内置纵向排气管6上端开口焊接固定,浓缩罐2上端焊接固定有l型结构顶部冷凝管9,顶部冷凝管9上端开口通过贯穿浓缩罐2和消泡罐3顶壁和消泡罐3内部相连通,顶部冷凝管9下端具有一体结构螺栓型底部冷凝管10,底部冷凝管10下端通过插入冷凝罐4上壁和冷凝罐4内部相连通。

为了提升冷凝效果,底部冷凝管10内侧面上具有一体结构散热铜片11,进一步地,为了提升顶部密封性,外置纵向装填管8顶端开口位置螺纹连接有顶置密封塞12,进一步地,为了方便回收,消泡罐3底部开设有回流通孔13,消泡罐3底部具有向下凸起内置手控阀门的回流管14,浓缩罐2上端设置有顶置控制手柄15,顶置控制手柄15下端插入消泡罐3内部与手控阀门上端控制端固定连接,进一步地,为了配合回流,冷凝罐4下端回流口通过内置手控阀门的l型结构底置循环管16与浓缩罐2内部相连通,进一步地,为了提升冷凝效果,顶部冷凝管9外侧面上具有向外凸起的金属散热片17,本发明的外循环浓缩系统由浓缩罐2、加热器1、消泡罐3和冷凝罐4组成,利用加热器1将浓缩罐2内的提取液加热形成酒精蒸汽,再通过消泡罐3进行消泡处理,排出的气体从冷凝管进入冷凝罐4进行回收,同时经过消泡处理的提取液再通过回流通孔13回到浓缩罐2内,由此完成一次浓缩过程,通过如此循环,将穿心莲原液浓缩至所需的浓度,使得酒精能够循环利用,减少损耗,节约成本。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。



技术特征:

1.一种外循环浓缩系统,包括加热器(1)、浓缩罐(2)、内置消泡剂的消泡罐(3)和冷凝罐(4),其特征是:所述的冷凝罐(4)通过固定螺栓固定安装在浓缩罐(2)外侧面上,所述的加热器(1)通过通过固定螺栓固定安装在浓缩罐(2)外侧面下端,所述的浓缩罐(2)外侧面下端通过第一管道(5)与加热器(1)内部相连通,所述的消泡罐(3)通过螺栓固定安装在浓缩罐(2)内顶面,所述的消泡罐(3)内顶面上设置有内置纵向排气管(6),所述的浓缩罐(2)内侧壁上焊接固定有内置排气管(7),所述的内置排气管(7)上端通过插入消泡罐(3)内部与内置纵向排气管(6)侧壁开口焊接固定,所述的内置排气管(7)下端通过向外弯曲贯穿浓缩罐(2)外壁和加热器(1)上端出气口焊接固定,所述的浓缩罐(2)上端焊接固定有外置纵向装填管(8),所述的外置纵向装填管(8)下端贯穿浓缩罐(2)和消泡罐(3)内部和内置纵向排气管(6)上端开口焊接固定,所述的浓缩罐(2)上端焊接固定有l型结构顶部冷凝管(9),所述的顶部冷凝管(9)上端开口通过贯穿浓缩罐(2)和消泡罐(3)顶壁和消泡罐(3)内部相连通,所述的顶部冷凝管(9)下端具有一体结构螺栓型底部冷凝管(10),所述的底部冷凝管(10)下端通过插入冷凝罐(4)上壁和冷凝罐(4)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的外循环浓缩系统,其特征是:所述的底部冷凝管(10)内侧面上具有一体结构散热铜片(11)。

3.根据权利要求1所述的外循环浓缩系统,其特征是:所述的外置纵向装填管(8)顶端开口位置螺纹连接有顶置密封塞(12)。

4.根据权利要求1所述的外循环浓缩系统,其特征是:所述的消泡罐(3)底部开设有回流通孔(13),所述的消泡罐(3)底部具有向下凸起内置手控阀门的回流管(14),所述的浓缩罐(2)上端设置有顶置控制手柄(15),所述的顶置控制手柄(15)下端插入消泡罐(3)内部与手控阀门上端控制端固定连接。

5.根据权利要求1所述的外循环浓缩系统,其特征是:所述的冷凝罐(4)下端回流口通过内置手控阀门的l型结构底置循环管(16)与浓缩罐(2)内部相连通。

6.根据权利要求1所述的外循环浓缩系统,其特征是:所述的顶部冷凝管(9)外侧面上具有向外凸起的金属散热片(17)。


技术总结
本发明涉及酒精浓缩提纯设备技术领域,尤其是一种外循环浓缩系统,包括加热器、浓缩罐、内置消泡剂的消泡罐和冷凝罐,冷凝罐通过固定螺栓固定安装在浓缩罐外侧面上。本发明的外循环浓缩系统由浓缩罐、加热器、消泡罐和冷凝罐组成,利用加热器将浓缩罐内的提取液加热形成酒精蒸汽,再通过消泡罐进行消泡处理,排出的气体从冷凝管进入冷凝罐进行回收,同时经过消泡处理的提取液再通过回流通孔回到浓缩罐内,由此完成一次浓缩过程,通过如此循环,将穿心莲原液浓缩至所需的浓度,使得酒精能够循环利用,减少损耗,节约成本。

技术研发人员:张迎春
受保护的技术使用者:四川文龙药业有限公司
技术研发日:2018.11.29
技术公布日:2020.06.05
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