一种可调节型发泡枪混合头的制作方法

本发明涉及发泡枪技术领域，尤其涉及一种可调节型发泡枪混合头。

背景技术：

高压发泡混合头是发泡设备的关键组成部分，其作用是将两种不同的物料进行混合并将混合后的物料注入到成型模具中。现有的混合枪头有以下几个缺点：不能控制两种不同物料的进料量；没有即时清洗装置，两种原料在混合后很快会发生化学反应，不及时清洗高压混合腔体里的残余的原料，很容易使腔体发生堵塞。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种可调节型发泡枪混合头。

本发明提出的一种可调节型发泡枪混合头，包括混合头本体，混合头本体内设有高压混合腔，混合头本体上设有与高压混合腔连通的a料通道和b料通道；a料通道包括第一竖直段和第一倾斜段，第一竖直段顶端设有a料进口且其底端设有与第一倾斜段顶端连通的a料出口，第一倾斜段底端与高压混合腔连通，第一倾斜段内靠近第一竖直段位置设有用于调节a料出口大小的第一调节件；b料通道包括第二竖直段和第二倾斜段，第二竖直段顶端设有b料进口且其底端设有与第二倾斜段顶端连通的b料出口，第二倾斜段底端与高压混合腔连通，第二倾斜段内靠近第二竖直段位置设有用于调节b料出口大小的第二调节件。

优选的，第一调节件包括第一堵头、第一凸轮和第一驱动机构，第一堵头通过第一复位弹簧与第一倾斜段顶端连接，第一凸轮设置在第一堵头靠近第一倾斜段顶端一侧并转动安装在第一倾斜段内，第一驱动机构与第一凸轮连接用于驱动第一凸轮转动；且当第一复位弹簧处于自然状态下时，第一凸轮靠近其凸轮轴一端与第一堵头抵靠。

优选的，第二调节件包括第二堵头、第二凸轮和第二驱动机构，第二堵头通过第二复位弹簧与第二倾斜段顶端连接，第二凸轮设置在第二堵头靠近第二倾斜段顶端一侧并转动安装在第二倾斜段内，第二驱动机构与第二凸轮连接用于驱动第二凸轮转动；且当第二复位弹簧处于自然状态下时，第二凸轮靠近其凸轮轴一端与第二堵头抵靠。

优选的，混合头本体内还设有清洁剂腔，清洁剂腔内注有清洁剂，混合头本体上设有与清洁剂腔连通的清洁剂进口，混合头本体内设有连通清洁剂腔与高压混合腔的连通口，连通口内设有密封头，清洁剂腔内设有与密封头连接的第三驱动机构，第三驱动机构用于驱动密封头进入或脱离连通口。

优选的，连通口靠近高压混合腔一端设有多个与其连通的清洁剂喷管。

优选的，第一倾斜段底端设有可封闭第一倾斜段底端的第一封闭件。

优选的，第一封闭件包括第一固定环、第一外齿环、多个第一密封片、第一齿轮和第四驱动机构，第一固定环固定在第一倾斜段底端，第一固定环的中心轴线与第一倾斜段的中心轴线重合，第一外齿环设置在第一固定环外部且第一外齿环的中心轴线与第一固定环的中心轴线重合，多个第一密封片以第一固定环的中心为中心呈圆周均匀分布，第一密封片一端与第一固定环铰接连接，第一外齿环上周向铰接连接有多个第一连杆，多个第一连杆分别与第一第一密封片一端铰接连接，第一齿轮设置在第一外齿环外部并与第一外齿环啮合，第四驱动机构与第一齿轮连接用于驱动第一齿轮转动，多个第一密封片具有分开状态和拼合状态，且当多个第一密封片处于拼合状态时，多个第一密封片对第一倾斜段底端进行密封。

优选的，第二倾斜段底端设有可封闭第二倾斜段底端的第二封闭件。

优选的，第二封闭件包括第二固定环、第二外齿环、多个第二密封片、第二齿轮和第五驱动机构，第二固定环固定在第二倾斜段底端，第二固定环的中心轴线与第二倾斜段的中心轴线重合，第二外齿环设置在第二固定环外部且第二外齿环的中心轴线与第二固定环的中心轴线重合，多个第二密封片以第二固定环的中心为中心呈圆周均匀分布，第二密封片一端与第二固定环铰接连接，第二外齿环上周向铰接连接有多个第二连杆，多个第二连杆分别与第二第二密封片一端铰接连接，第二齿轮设置在第二外齿环外部并与第二外齿环啮合，第五驱动机构与第二齿轮连接用于驱动第二齿轮转动，多个第二密封片具有分开状态和拼合状态，且当多个第二密封片处于拼合状态时，多个第二密封片对第二倾斜段底端进行密封。

优选的，混合头本体底部为喷料管，喷料管内部沿其轴向间隔布置有多个隔板。

本发明提出的一种可调节型发泡枪混合头，通过第一驱动机构、第二驱动机构分别驱动第一凸轮、第二凸轮转动，第一堵头、第二堵头分别在第一凸轮8、第二凸轮的推动下移动，通过控制第一凸轮、第二凸轮转动的角度分别控制第一堵头、第二堵头移动的距离，从而分别调节a料出口、b料出口的大小；同时通过设置第一倾斜段、第二倾斜段，确保a料、b料能够完全进入高压混合腔内，同时确保a料、b料能够充分混合。在设备停机时，通过第三驱动机构驱动密封头移动脱离连通口，清洁剂腔内的清洁剂通过多个清洁剂喷管喷入高压混合腔内，对高压混合腔、喷料管进行清洗，防止堵塞。

附图说明

图1为本发明提出的一种可调节型发泡枪混合头的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可调节型发泡枪混合头中第一密封件的结构示意图；

图3为本发明提出的一种可调节型发泡枪混合头中第一密封件的多个第一密封片处于拼合状态下的结构示意图；

图4为本发明提出的一种可调节型发泡枪混合头中第二密封件的结构示意图；

图5为本发明提出的一种可调节型发泡枪混合头中第二密封件的多个第二密封片处于拼合状态下的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图5，本发明提出一种可调节型发泡枪混合头，包括混合头本体1，混合头本体1内设有高压混合腔2，混合头本体1上设有与高压混合腔2连通的a料通道和b料通道，混合头本体1底部为喷料管29，喷料管29内部沿其轴向间隔布置有多个隔板30。

a料通道包括第一竖直段3和第一倾斜段4，第一竖直段3顶端设有a料进口且其底端设有与第一倾斜段4顶端连通的a料出口，第一倾斜段4底端与高压混合腔2连通，第一倾斜段4内靠近第一竖直段3位置设有用于调节a料出口大小的第一调节件。第一调节件包括第一堵头7、第一凸轮8和第一驱动机构，第一堵头7通过第一复位弹簧9与第一倾斜段4顶端连接，第一凸轮8设置在第一堵头7靠近第一倾斜段4顶端一侧并转动安装在第一倾斜段4内，第一驱动机构与第一凸轮8连接用于驱动第一凸轮8转动；且当第一复位弹簧9处于自然状态下时，第一凸轮8靠近其凸轮轴一端与第一堵头7抵靠。

b料通道包括第二竖直段5和第二倾斜段6，第二竖直段5顶端设有b料进口且其底端设有与第二倾斜段6顶端连通的b料出口，第二倾斜段6底端与高压混合腔2连通，第二倾斜段6内靠近第二竖直段5位置设有用于调节b料出口大小的第二调节件。第二调节件包括第二堵头10、第二凸轮11和第二驱动机构，第二堵头10通过第二复位弹簧12与第二倾斜段6顶端连接，第二凸轮11设置在第二堵头10靠近第二倾斜段6顶端一侧并转动安装在第二倾斜段6内，第二驱动机构与第二凸轮11连接用于驱动第二凸轮11转动；且当第二复位弹簧12处于自然状态下时，第二凸轮11靠近其凸轮轴一端与第二堵头10抵靠。

综上所述，通过第一驱动机构、第二驱动机构分别驱动第一凸轮8、第二凸轮11转动，第一堵头7、第二堵头10分别在第一凸轮8、第二凸轮11的推动下移动，通过控制第一凸轮8、第二凸轮11转动的角度分别控制第一堵头7、第二堵头10移动的距离，从而分别调节a料出口、b料出口的大小；同时通过设置第一倾斜段4、第二倾斜段6，确保a料、b料能够完全进入高压混合腔2内，同时确保a料、b料能够充分混合。

在具体实施例中，混合头本体1内还设有清洁剂腔23，清洁剂腔23内注有清洁剂，混合头本体1上设有与清洁剂腔23连通的清洁剂进口24，混合头本体1内设有连通清洁剂腔23与高压混合腔2的连通口25，连通口25靠近高压混合腔2一端设有多个与其连通的清洁剂喷管28，连通口25内设有密封头26，清洁剂腔23内设有与密封头26连接的第三驱动机构27，第三驱动机构27用于驱动密封头26进入或脱离连通口25。在设备停机时，第三驱动机构27驱动密封头26移动脱离连通口25，清洁剂腔23内的清洁剂通过多个清洁剂喷管28喷入高压混合腔2内，对高压混合腔2、喷料管29进行清洗，防止堵塞。

在具体实施例中，第一倾斜段4底端设有可封闭第一倾斜段4底端的第一封闭件。第一封闭件包括第一固定环13、第一外齿环14、多个第一密封片15、第一齿轮16和第四驱动机构，第一固定环13固定在第一倾斜段4底端，第一固定环13的中心轴线与第一倾斜段4的中心轴线重合，第一外齿环14设置在第一固定环13外部且第一外齿环14的中心轴线与第一固定环13的中心轴线重合，多个第一密封片15以第一固定环13的中心为中心呈圆周均匀分布，第一密封片15一端与第一固定环13铰接连接，第一外齿环14上周向铰接连接有多个第一连杆17，多个第一连杆17分别与第一第一密封片15一端铰接连接，第一齿轮16设置在第一外齿环14外部并与第一外齿环14啮合，第四驱动机构与第一齿轮16连接用于驱动第一齿轮16转动，多个第一密封片15具有分开状态和拼合状态，且当多个第一密封片15处于拼合状态时，多个第一密封片15对第一倾斜段4底端进行密封。在清洗之前，第四驱动机构驱动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动第一外齿环14转动，第一外齿环14通过多个第一连杆17带动多个第一密封片15移动进行拼合，从而密封第一倾斜段4，防止清洁剂进入a料通道内造成污染。

在具体实施例中，第二倾斜段6底端设有可封闭第二倾斜段6底端的第二封闭件。第二封闭件包括第二固定环18、第二外齿环19、多个第二密封片20、第二齿轮21和第五驱动机构，第二固定环18固定在第二倾斜段6底端，第二固定环18的中心轴线与第二倾斜段6的中心轴线重合，第二外齿环19设置在第二固定环18外部且第二外齿环19的中心轴线与第二固定环18的中心轴线重合，多个第二密封片20以第二固定环18的中心为中心呈圆周均匀分布，第二密封片20一端与第二固定环18铰接连接，第二外齿环19上周向铰接连接有多个第二连杆22，多个第二连杆22分别与第二第二密封片20一端铰接连接，第二齿轮21设置在第二外齿环19外部并与第二外齿环19啮合，第五驱动机构与第二齿轮21连接用于驱动第二齿轮21转动，多个第二密封片20具有分开状态和拼合状态，且当多个第二密封片20处于拼合状态时，多个第二密封片20对第二倾斜段6底端进行密封。在清洗之前，第五驱动机构驱动第二齿轮21转动，第二齿轮21带动第二外齿环19转动，第二外齿环19通过多个第二连杆22带动多个第二密封片20移动进行拼合，从而密封第二倾斜段6，防止清洁剂进入b料通道内造成污染。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。