一种碎煤机防冲止飞异型壳体的制作方法

本发明涉及碎煤机防护装置领域，特别涉及一种碎煤机防冲止飞异型壳体。

背景技术：

煤矿采集场采集的原煤块体大小不均，火力电厂和民用供暖所需煤块大小有一定的要求，因此需要将大块的原煤块体进行粉碎，以便煤块能够充分燃烧。现有的碎煤机在使用过程中，由于飞轮高速旋转，造成原煤块体粉碎过程冲产生煤块飞溅，造成碎煤机内部破碎板、筛板变形，降低了碎煤机中的破碎板和筛板配件使用年限。影响煤块破碎过程中颗粒大小不均，造成煤块燃烧不均匀，影响煤块的充分燃烧效率，浪费煤块使用率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种碎煤机防冲止飞异型壳体，具体技术方案如下：

一种碎煤机防冲止飞异型壳体，所述壳体包括异型衬板和高强螺栓；

所述异型衬板设计为弧形薄壳凹凸型，且一侧异型衬板边缘设有螺栓孔；

所述高强螺栓穿过螺栓孔将对称的两块异型衬板固定在转子周边，两块异型衬板围成壳体；

所述壳体两侧的异型衬板边缘焊接在腔体衬板上，将飞轮、转子围在壳体内。

所述的一种碎煤机防冲止飞异型壳体，其优选方案为所述高强螺栓设有四个均匀分布在异型衬板边缘处。

所述的一种碎煤机防冲止飞异型壳体，其优选方案为所述异型衬板的弧形薄壳凹凸型是由两片1/4圆弧板构成。

所述的一种碎煤机防冲止飞异型壳体，其优选方案为所述异型衬板采用纤维复合板制成。

一种碎煤机防冲止飞异型壳体的工作原理：使用时，将两块异型衬板通过高强螺栓固定在碎煤机设备的转子的周围，增加弧形凹凸异型壳体，用于防止煤块破碎过程中冲击和飞溅，造成飞轮磨损，并且能够保护飞轮增加防冲击磨损，保护效果。

本发明的有益效果：壳体为两块弧形凹凸异型衬板，壳体边缘设置成螺栓孔洞，使用时，将两片弧形凹凸异型壳体通过高强螺栓连接固定在碎煤机的转子周围，防止煤块破碎过程中产生飞溅的效果。采用纤维复合材料，可以使得破碎板、筛板减少冲击磨损延长其使用寿命，避免浪费。本发明可以提高碎煤机中的破碎板和筛板配件使用年限，并且使煤块破碎过程中颗粒大小均匀，防止煤块破碎过程中飞溅，造成浪费。

附图说明

图1为一种碎煤机防冲止飞异型壳体结构示意图；

图2为腔体衬板a示意图；

图3为腔体衬板b示意图；

图4为异型衬板结构示意图。

图中，1-碎煤机设备、2-转子、3-异型衬板边缘、4-异型衬板、5-高强螺栓、6-飞轮、7-壳体、8-腔体衬板a、9-腔体衬板b。

具体实施方式

如图1-4所示一种碎煤机防冲止飞异型壳体，所述壳体7包括异型衬板4和高强螺栓5；

所述异型衬板4设计为弧形薄壳凹凸型，且一侧异型衬板边缘3设有螺栓孔；

所述高强螺栓5穿过螺栓孔将对称的两块异型衬板4固定在转子2周边，两块异型衬板4围成壳体7；

所述壳体7两侧的异型衬板4边缘焊接在腔体衬板a8和腔体衬板b9上，将飞轮6、转子2围在壳体7内。

所述高强螺栓5设有四个均匀分布在异型衬板边缘3处。

所述异型衬板4的弧形薄壳凹凸型是由两片1/4圆弧板构成。

所述异型衬板4采用纤维复合板制成。

一种碎煤机防冲止飞异型壳体的工作原理：使用时，将两块异型衬板4通过高强螺栓5固定在碎煤机设备1的转子2的周围，增加壳体7，用于防止煤块破碎过程中冲击和飞溅，造成飞轮6磨损，并且能够保护飞轮6增加防冲击磨损，保护效果。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种碎煤机防冲止飞异型壳体，所述壳体包括异型衬板和高强螺栓；异型衬板设计为弧形薄壳凹凸型，且一侧异型衬板边缘设有螺栓孔；高强螺栓穿过螺栓孔将对称的两块异型衬板固定在转子周边，两块异型衬板围成壳体；壳体两侧的异型衬板边缘焊接在腔体衬板上，将飞轮、转子围在壳体内。本发明可以提高碎煤机中的破碎板和筛板配件使用年限，并且使煤块破碎过程中颗粒大小均匀，防止煤块破碎过程中飞溅，造成浪费。

技术研发人员：齐宝欣;赵元明;李宜人
受保护的技术使用者：沈阳建筑大学
技术研发日：2018.12.07
技术公布日：2019.03.01