本实用新型涉及搅拌领域，具体地说涉及一种粉料搅拌装置。
背景技术：
在涂料或颜料生产过程中，为了达到将各种组分均匀混合的目的，往往需要将不同种类的粉料依次逐量地送入搅拌桶中进行搅拌。目前，基本采用人工手动向搅拌桶中送料，具体为：先向料桶中装入粉料，再将料桶移动至搅拌桶一旁，然后由操作人员使用勺子或其它工具将粉料逐渐逐量地送入搅拌桶中。但随着社会的发展和科技的进步，该种手工给料的方式存在着效率极为低下的缺陷，越来越不能满足生产需要，因此，迫切需要研发更为高效快捷的给料技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种粉料搅拌装置，本实用新型能够实现粉料的自动给料和搅拌，大幅提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种粉料搅拌装置，其特征在于：包括立柱、环形轨道、连接臂、升降架、料桶、振动器、升降托台和搅拌桶，所述环形轨道固定在地面上，环形轨道的两侧分别设置有装料工位和给料工位，所述立柱固定在环形轨道的中心，所述升降架活动设置在环形轨道上，所述连接臂的一端活动连接在立柱的顶端，另一端活动连接在升降架的顶端，所述升降托台固定在升降架上，所述料桶固定在升降托台上，所述振动器固定在料桶的下部，所述搅拌桶设置在给料工位上，所述料桶的底部设置有向搅拌桶给料的出料管，出料管上设置有蝶阀。
所述搅拌桶的数量为两个，所述料桶分别通过两根出料管向两个料桶送料。
所述料桶为圆形，所述料桶的底部设置有横截面为三角形的分料架，两根出料管分别对称设置在分料架的两侧。
所述料桶通过螺栓固定在升降托台上。
所述升降托台上固定设置有减震垫。
采用本实用新型的优点在于：
1、本实用新型通过立柱、环形轨道和升降架的配合，能够在装料工位和给料工位之间快速地移动料桶，实现了料桶的快速装料和给料。其中，升降架与升降托台配合，使得料桶可上下升降，进一步提高了装料和给料效率，通过振动器和蝶阀配合，不仅能够避免粉料堵塞出料管，保证送料的连续性和稳定性，还能够较为准确地控制粉料的出料速度。与现有技术相比，本实用新型能够实现粉料的自动给料和搅拌，大幅提高了生产效率。
2、本实用新型将搅拌桶的数量设置为两个，使得同一个料桶可同时向两个搅拌桶给料，大幅提高了生产效率。
3、本实用新型在料桶底部设置有横截面为三角形的分料架，该结构有利于完全地将料桶内部粉料送入搅拌桶中，使得给料效果更好。
4、本实用新型通过螺栓将料桶固定在升降托台上，有利于料桶的快速拆装。
5、本实用新型在升降托台上设置有减震垫，通过减震垫能够减缓震动，从而对整个装置形成保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型给料时的结构示意图。
图中标记为：1、立柱，2、环形轨道，3、连接臂，4、升降架，5、料桶，6、振动器，7、升降托台，8、搅拌桶，9、装料工位，10、给料工位，11、出料管，12、蝶阀，13、分料架，14、减震垫。
具体实施方式
实施例1
一种粉料搅拌装置，包括立柱1、环形轨道2、连接臂3、升降架4、料桶5、振动器6、升降托台7和搅拌桶8，所述环形轨道2固定在地面上，环形轨道2的两侧分别设置有装料工位9和给料工位10，所述立柱1固定在环形轨道2的中心，所述升降架4活动设置在环形轨道2上，所述连接臂3的一端活动连接在立柱1的顶端，另一端活动连接在升降架4的顶端，所述升降托台7固定在升降架4上，所述料桶5固定在升降托台7上，所述振动器6固定在料桶5的下部，所述搅拌桶8设置在给料工位10上，所述料桶5的底部设置有向搅拌桶8给料的出料管11，出料管11上设置有蝶阀12。
本实施例中，所述料桶5通过螺栓固定在升降托台7上，所述升降托台7上固定设置有减震垫14，减震垫14可由橡胶等材料制成，可粘固在升降托台7上。
本实施例中，升降架4在环形轨道2上的移动，既可手动推动升降架4移动，也可采用自动移动的结构。在实际装料和给料过程中，可设置限位装置对升降架4限位，防止升降架4因振动而发生位移。
实施例2
一种粉料搅拌装置，包括立柱1、环形轨道2、连接臂3、升降架4、料桶5、振动器6、升降托台7和搅拌桶8，所述环形轨道2固定在地面上，环形轨道2的两侧分别设置有装料工位9和给料工位10，所述立柱1固定在环形轨道2的中心，所述升降架4活动设置在环形轨道2上，所述连接臂3的一端活动连接在立柱1的顶端，另一端活动连接在升降架4的顶端，所述升降托台7固定在升降架4上，所述料桶5固定在升降托台7上，所述振动器6固定在料桶5的下部，所述搅拌桶8设置在给料工位10上，所述料桶5的底部设置有向搅拌桶8给料的出料管11，出料管11上设置有蝶阀12。
本实施例中，所述料桶5通过螺栓固定在升降托台7上，所述升降托台7上固定设置有减震垫14，减震垫14可由橡胶等材料制成，可粘固在升降托台7上。
本实施例中，所述搅拌桶8的数量为两个，所述料桶5分别通过两根出料管11向两个料桶5送料。
进一步的，所述料桶5为圆形，所述料桶5的底部设置有横截面为三角形的分料架13，两根出料管11分别对称设置在分料架13的两侧。
本实用新型的工作原理为：
1、推动升降架4，使料桶5移动至装料工位9；
2、通过升降架4控制升降托台7上的料桶5向下移动至合适的装料高度；
3、装料完成后，推动升降架4，使料桶5移动至给料工位10；
4、通过升降架4控制升降托台7上的料桶5向上移动至合适的给料高度，并将出料管11的出料端放置在搅拌桶8内；
5、启动振动器6和打开蝶阀12，将料桶5内的粉料自动送入搅拌桶8内；
6、控制搅拌桶8搅拌混合。