本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种石英石行星搅拌机。
背景技术：
行星搅拌机是一种新型的、多功能的均质搅拌机，现有的行星搅拌机通常是在搅拌时，让搅拌液体上下四周流动，从而加快搅拌进程，但这种方式并不适用于固体原料与液体原料的混合物质，此外，现有的搅拌装置仅仅是单方向的进行搅拌，这使得搅拌时间较长，同时处于搅拌箱底部的原料几乎很难受到搅拌的影响，这不仅导致搅拌不均匀，而且延长了搅拌时间，因此，需要一种新型的石英石行星搅拌机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种石英石行星搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石英石行星搅拌机，包括罐体、入水口、伺服电机、拉手、罐门、控制面板、控制按钮、支撑柱、第一旋转电机、第一转轴、第二转轴、搅拌桨叶、搅拌箱、撞杆本体、凸轮、第三转轴和第二旋转电机，所述罐体的顶部开设有入水口，所述入水口的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的底部安装有第一转轴，所述罐门通过铰链与罐体连接，所述罐门的一侧安装有拉手，所述拉手的一侧安装有控制面板，所述控制面板的一侧安装有控制按钮，所述罐体的底部安装有支撑柱，所述罐体的内部安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内部安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的底部安装有第二转轴，所述第二转轴的一侧安装有搅拌桨叶，所述搅拌箱的一侧安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的一侧安装有第三转轴，所述第三转轴的一侧安装有凸轮，所述凸轮的顶部安装有撞杆本体，所述撞杆本体由伸缩杆、滑轮、固定块和连接杆组成，所述伸缩杆的底部安装有滑轮，所述滑轮的一侧安装有固定块，所述固定块的一侧安装有连接杆，所述控制面板电性连接伺服电机、第一旋转电机和第二旋转电机。
进一步的，所述入水口通过水管与搅拌箱连接。
进一步的，所述伺服电机通过第一转轴与搅拌箱连接。
进一步的，所述支撑柱通过焊接固定在罐体的底部。
进一步的，所述控制面板通过螺丝固定在罐门的表面。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该石英石行星搅拌机，使用装置时，先将石英石放入搅拌箱中，再将混合液体通过入水口倒入搅拌箱内，关闭罐门后，通过控制面板的控制按钮启动伺服电机和第一旋转电机，伺服电机使得搅拌箱在罐体的内部进行正反转，而第一旋转电机则带动第二转轴和搅拌桨叶对搅拌箱内部的混合原料进行搅拌，该双重搅拌结构，使得石英石原料与搅拌液体混合均匀，较好的缩短了搅拌时间，此外，在搅拌时，还可启动第二旋转电机工作，使得第三转轴带动凸轮开始转动，由于凸轮是不规则形状的滚轮，因此在转动时，会使得撞杆本体开始自由上下移动，从而撞击搅拌箱的底部，使得搅拌箱内部的石英石翻滚震动，从而增大石英石与混合液体的接触面积，进一步的加快搅拌进程。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体内部结构示意图；
图3是本实用新型的撞杆本体整体结构示意图；
图中：1-罐体；2-入水口；3-伺服电机；4-拉手；5-罐门；6-控制面板；7-控制按钮；8-支撑柱；9-第一旋转电机；10-第一转轴；11-第二转轴；12-搅拌桨叶；13-搅拌箱；14-撞杆本体；15-凸轮；16-第三转轴；17-第二旋转电机；18-伸缩杆；19-滑轮；20-固定块；21-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石英石行星搅拌机，包括罐体1、入水口2、伺服电机3、拉手4、罐门5、控制面板6、控制按钮7、支撑柱8、第一旋转电机9、第一转轴10、第二转轴11、搅拌桨叶12、搅拌箱13、撞杆本体14、凸轮15、第三转轴16和第二旋转电机17，罐体1的顶部开设有入水口2，入水口2的一侧安装有伺服电机3，伺服电机3的底部安装有第一转轴10，罐门5通过铰链与罐体1连接，罐门5的一侧安装有拉手4，拉手4的一侧安装有控制面板6，控制面板6的一侧安装有控制按钮7，罐体1的底部安装有支撑柱8，罐体1的内部安装有搅拌箱13，搅拌箱13的内部安装有第一旋转电机9，第一旋转电机9的底部安装有第二转轴11，第二转轴11的一侧安装有搅拌桨叶12，搅拌箱13的一侧安装有第二旋转电机17，第二旋转电机17的一侧安装有第三转轴16，第三转轴16的一侧安装有凸轮15，凸轮15的顶部安装有撞杆本体14，撞杆本体14由伸缩杆18、滑轮19、固定块20和连接杆21组成，伸缩杆18的底部安装有滑轮19，滑轮19的一侧安装有固定块20，固定块20的一侧安装有连接杆21，控制面板6电性连接伺服电机3、第一旋转电机9和第二旋转电机17。
进一步的，入水口2通过水管与搅拌箱13连接，便于液体流入搅拌箱13的内部。
进一步的，伺服电机3通过第一转轴10与搅拌箱13连接，便于搅拌箱13的转动。
进一步的，支撑柱8通过焊接固定在罐体1的底部，连接牢固且不易脱落。
进一步的，控制面板6通过螺丝固定在罐门5的表面，安装简单方便。
工作原理：使用装置时，先将石英石放入搅拌箱13中，再将混合液体通过入水口2倒入搅拌箱13内，关闭罐门5后，通过控制面板6的控制按钮7启动伺服电机3和第一旋转电机9，伺服电机3使得搅拌箱13在罐体1的内部进行正反转，而第一旋转电机9则带动第二转轴11和搅拌桨叶12对搅拌箱13内部的混合原料进行搅拌，该双重搅拌结构，使得石英石原料与搅拌液体混合均匀，较好的缩短了搅拌时间，此外，在搅拌时，还可启动第二旋转电机17工作，使得第三转轴16带动凸轮15开始转动，由于凸轮15是不规则形状的滚轮，因此在转动时，会使得撞杆本体14开始自由上下移动，从而撞击搅拌箱13的底部，使得搅拌箱13内部的石英石翻滚震动，从而增大石英石与混合液体的接触面积，进一步的加快搅拌进程。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。