一种土木工程施工混料供给装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程施工混料供给装置。

背景技术：

土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象，即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。

现有的土木工程施工混料供给装置大部分不灵活，不便于移动，且移动时需多人进行协助，在搅拌时，不能及时的对混料进行湿润，且在搅拌时搅拌叶较单一，不能针对不同的材料对搅拌液进行充分的搅拌，进而影响搅拌液的质量，为此，我们提出一种土木工程施工混料供给装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土木工程施工混料供给装置，以解决上述背景技术中提出的现有的土木工程施工混料供给装置大部分不灵活，不便于移动，且移动时需多人进行协助，在搅拌时，不能及时的对混料进行湿润，且在搅拌时搅拌叶较单一，不能针对不同的材料对搅拌液进行充分的搅拌，进而影响搅拌液的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程施工混料供给装置，包括搅拌室、进料口和挡板，所述搅拌室的内壁设置有橡胶层，且橡胶层的内部安装有输水管，所述搅拌室的顶端左侧安装有注水口，且搅拌室的外壁设置有保护层，所述注水口的左端安装有输水管，所述进料口设置在搅拌室的顶端的右侧，且进料口的内部设置有预搅拌室，所述搅拌室的内壁上焊接有搅拌柱，且搅拌室的中轴线的中间部位安装有旋转柱，所述旋转柱的外壁设置有旋转搅拌叶，所述挡板设置在搅拌室的底端，且挡板的底端固定有料斗，所述料斗的内壁上设置有出料膜，且料斗的底端固定有过滤板，所述过滤板的左右两端固定有螺栓，且过滤板的正下方设置有传送带，所述传送带的两端固定有弹簧柱，所述搅拌室的底端两侧焊接有支撑脚，所述弹簧柱的底端设置有车体，所述过滤板的顶端设置有锥形小孔，且锥形小孔的底端固定有凹槽，所述搅拌柱的上下两端设置有喷头，且喷头的顶端设置有小分子膜。

优选的，所述橡胶层的内壁与搅拌室的内壁外侧之间紧密连接，且橡胶层的外壁表面的面积与保护层的内壁表面的面积相等。

优选的，所述进料口呈漏斗状结构，且进料口与搅拌室的内壁直接相连接。

优选的，所述搅拌柱等距均匀分布在搅拌室的内壁上，且搅拌柱与旋转搅拌叶呈交叉结构。

优选的，所述挡板的内部设置为网状结构，且挡板与搅拌室的底端在同一水平线上。

优选的，所述料斗呈圆弧状结构，且料斗的内壁与出料膜的外壁相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该土木工程施工混料供给装置，通过车轮可将其自由移动，减少人力的使用，开始工作时可通过进料口内的预搅拌室对需要搅拌的材料进行提前的搅拌，该设置为混料的搅拌缩短了时间，同时对混料的进行充分的搅拌，进料口的底端直接与搅拌室的内部相连接，可避免进料口与搅拌室的衔接处有瑕疵，对材料造成浪费，经过预搅拌之后的材料可通过搅拌室对其进行二次搅拌，通过旋转搅拌叶和搅拌柱之间的相互配合，可对其内部的混合材料进行充分的搅拌，避免混合材料搅拌不均匀，导致材料不能使用或使用之后对其所在的建筑物造成影响，同时通过搅拌柱上下两端设置的喷头对其内部材料进行湿润，避免喷水不当，对其内壁的混料产生不好的影响，使其产生混料较硬或较稀疏，影响材料的使用，进而造成不必要的浪费，在搅拌时可通过搅拌室内壁的橡胶层，将搅拌材料对搅拌室内壁的作用力进行缓冲，对其内壁进行保护，避免搅拌时，搅拌液力度过大对搅拌室内壁产生破坏，从而缩短装置的使用的寿命，搅拌之后的液体，可通过料斗对其进行存放，且通过底端的过滤板，对搅拌液内多余的水分进行过滤，避免搅拌液有交稀疏的现象的产生，出料膜的设计避免了料斗内的混料附着在料斗的内壁上现象的产生，避免材料的浪费，使用时混料时，将过滤板拆卸，即可将混料放置到传送带上，然后在传送带的一端放置收集混料的装置即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤板结构示意图；

图3为本实用新型喷头内部结构示意图。

图中：1、搅拌室，2、橡胶层，3、输水管，4、注水口，5、保护层，6、进料口，7、预搅拌室，8、搅拌柱，9、旋转柱，10、旋转搅拌叶，11、挡板，12、料斗，13、出料膜，14、过滤板，15、螺栓，16、传送带，17、弹簧柱，18、支撑脚，19、车体，20、锥形小孔，21、凹槽，22、喷头，23、小分子膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程施工混料供给装置，包括搅拌室1、进料口6和挡板11，搅拌室1的内壁设置有橡胶层2，且橡胶层2的内部安装有输水管3，橡胶层2的内壁与搅拌室1的内壁外侧之间紧密连接，且橡胶层2的外壁表面的面积与保护层5的内壁表面的面积相等，橡胶层3面积的设计可对搅拌室1内壁进行全方面的保护，避免搅拌液旋转的力度较大，对搅拌室1内壁造成破坏，延长搅拌室1使用的寿命，搅拌室1的顶端左侧安装有注水口4，且搅拌室1的外壁设置有保护层5，注水口4的左端安装有输水管3，进料口6设置在搅拌室1的顶端的右侧，且进料口6的内部设置有预搅拌室7，进料口6呈漏斗状结构，且进料口6与搅拌室1的内壁直接相连接，在搅拌室1的内部的一角设置进料口，避免了各个部件之间的衔接有瑕疵，对搅拌液造成浪费，搅拌室1的内壁上焊接有搅拌柱8，且搅拌室1的中轴线的中间部位安装有旋转柱9，搅拌柱8等距均匀分布在搅拌室1的内壁上，且搅拌柱8与旋转搅拌叶10呈交叉结构，搅拌柱8与旋转搅拌叶10之间的结构的设计，可对搅拌室1内部的混料进行充分的搅拌，提高搅拌液质量，旋转柱9的外壁设置有旋转搅拌叶10，挡板11设置在搅拌室1的底端，且挡板11的底端固定有料斗12，挡板11的内部设置为网状结构，且挡板11与搅拌室1的底端在同一水平线上，通过底端带有小口的挡板11可对搅拌液内多余的水分进行过滤，避免搅拌液水分较多，影响混料的使用，料斗12的内壁上设置有出料膜13，且料斗12的底端固定有过滤板14，料斗12呈圆弧状结构，且料斗12的内壁与出料膜13的外壁相吻合，出料膜13的设计，可防止卸料时有残余的混料附着在料斗12的内壁上，进而造成不必要的浪费，过滤板14的左右两端固定有螺栓15，且过滤板14的正下方设置有传送带16，传送带16的两端固定有弹簧柱17，搅拌室1的底端两侧焊接有支撑脚18，弹簧柱17的底端设置有车体19，过滤板14的顶端设置有锥形小孔20，且锥形小孔20的底端固定有凹槽21，搅拌柱8的上下两端设置有喷头22，且喷头22的顶端设置有小分子膜23。

工作原理：对于这类的土木工程施工混料供给装置首先通过车体19底端的车轮对其进行移位，移至到事先勘察好的地方，启动电机，将搅拌的材料放入到进料口6内，通过其内部的预搅拌室7对材料进行初步的搅拌，从而缩短材料的搅拌均匀的时间，预先搅拌好的材料可通过搅拌室1进行二次的搅拌，通过搅拌室1内部的搅拌柱8和旋转搅拌叶10对材料进行充分的搅拌，且搅拌的同时可通过搅拌柱10的上下两端的喷头22对混料进行湿润，喷头22设置有若干个，可加快对混料的湿润，进而加快充分搅拌所用的时间，在搅拌时，为了避免搅拌液在旋转时对搅拌室1的内壁的力度过大，通过橡胶层2可对搅拌液对搅拌室1内壁的作用力进行削弱，降低对装置的破坏，延长搅拌室1的使用的寿命，搅拌时可通过搅拌室1底端带孔的挡板11对其内部的多余的水分进行过滤，过滤的水通过料斗12进入到过滤板14的内部的凹槽21内，通过料斗12可对多余的材料进行存放，使用时，将过滤板14进行拆卸，然后通过传送带16对搅拌液进行传递，在传送带16的一端放置一个收集的工具即可，这样就完成了整个装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。