一种工业环保用废水处理设备的制作方法

本实用新型涉及工业设备领域，具体为一种工业环保用废水处理设备。

背景技术：

工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。工业是第二产业的重要组成部分，分为轻工业和重工业两大类。2014年，中国工业生产总值达4万亿美元，超过美国成为世界头号工业生产国。直到18世纪英国出现工业革命，使原来以手工技术为基础的工场手工业逐步转变为机器大工业，工业才最终从农业中分离出来成为一个独立的物质生产部门。

现有技术中工业生产过程中会产生大量污水，污水中污泥和水需要进行分离处理，但传统的设备将污泥分离出来后，会阻塞设备的出料口，造成设备瘫痪，综上所述，现急需一种工业环保用废水处理设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种工业环保用废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的传统的设备将污泥分离出来后，会阻塞设备的出料口，造成设备瘫痪的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业环保用废水处理设备，包括装置主体和震动出料机构，所述装置主体包括处理箱、泵体、水槽、固液分离组件、上料口、出料口、延时开关、供料板和铰链，所述供料板通过铰链转动连接在处理箱内部底端面，所述上料口设置在处理箱顶端面，所述出料口设置在处理箱左端面，所述固液分离组件设置在处理箱内部，且与上料口相连接，所述水槽设置在固液分离组件下端，所述泵体位于水槽内部，所述延时开关设置在处理箱内壁，所述震动出料机构设置在处理箱内部右下角，所述震动出料机构包括电动机、转轴、传动齿轮、齿条、顶杆、导向套和高压弹簧，所述导向套设置在处理箱内部底端面，所述顶杆位于导向套内部，且所述顶杆通过高压弹簧与导向套内部底端面连接，所述齿条、转轴、传动齿轮和电动机均设有两个，所述齿条对称设置在顶杆侧端面，所述传动齿轮安装在转轴上，所述转轴与电动机的输出端固定连接，所述电动机与延时开关电性连接。

进一步地，所述处理箱下端面四个棱角处均设置有一个支脚。

进一步地，所述传动齿轮在齿条上做啮合运动。

进一步地，所述泵体连接有出料管。

进一步地，所述固液分离组件由驱动电机、分离筒、搅龙叶和传动轴组成，且驱动电机的输出端与传动轴连接，且传动轴位于分离筒内部，且搅龙叶安装于传动轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了电动机、转轴、传动齿轮、齿条、顶杆、导向套和高压弹簧，该设计可改变供料板的出料角度，实现震动上料，防止出料口阻塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中震动出料机构的结构示意图。

附图标记中：1.处理箱；2.泵体；3.水槽；4.固液分离组件；5.上料口；6.出料口；7.延时开关；8.震动出料机构；9.供料板；10.铰链；81.电动机；82.转轴；83.传动齿轮；84.齿条；85.顶杆；86.导向套；87.高压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业环保用废水处理设备，包括装置主体和震动出料机构8，装置主体包括处理箱1、泵体2、水槽3、固液分离组件4、上料口5、出料口6、延时开关7、供料板9和铰链10，供料板9通过铰链10转动连接在处理箱1内部底端面，上料口5设置在处理箱1顶端面，出料口6设置在处理箱1左端面，固液分离组件4设置在处理箱1内部，且与上料口5相连接，水槽3设置在固液分离组件4下端，泵体2位于水槽3内部，延时开关7设置在处理箱1内壁。

震动出料机构8设置在处理箱1内部右下角，震动出料机构8包括电动机81、转轴82、传动齿轮83、齿条84、顶杆85、导向套86和高压弹簧87，导向套86设置在处理箱1内部底端面，顶杆85位于导向套86内部，且顶杆85通过高压弹簧87与导向套86内部底端面连接，齿条84、转轴82、传动齿轮83和电动机81均设有两个，齿条84对称设置在顶杆85侧端面，传动齿轮83安装在转轴82上，转轴82与电动机81的输出端固定连接，电动机81与延时开关7电性连接，该设计可改变供料板9的出料角度，实现震动上料，防止出料口6阻塞。

处理箱1下端面四个棱角处均设置有一个支脚，传动齿轮83在齿条84上做啮合运动，泵体2连接有出料管，固液分离组件4由驱动电机、分离筒、搅龙叶和传动轴组成，且驱动电机的输出端与传动轴连接，且传动轴位于分离筒内部，且搅龙叶安装于传动轴上。

本实用新型在工作时：将污水从上料口5投入处理箱1，经过固液分离组件4分离后，污水由泵体2排出，污泥落在供料板9上，延时开关7间隔相同的时间常数控制电动机81运行，电动机81的输出端通过转轴82带动传动齿轮83转动，传动齿轮83在齿条84上做啮合运动，齿条84向下移动，在延时开关7时间间隔的过程中，电动机81停止运行，高压弹簧87推动顶杆85向上移动，顶杆85推动供料板9通过铰链10转动，由此往复，改变供料板9角度，污泥从出料口6排出，从而解决了传统的设备将污泥分离出来后，会阻塞设备的出料口6，造成设备瘫痪的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。