一种二硫化钼锂基脂过滤桶的制作方法

本实用新型涉及锂基脂过滤技术领域，具体为一种二硫化钼锂基脂过滤桶。

背景技术：

二硫化钼锂基润滑脂适用于高速运转的轴承、连杆、摩擦面等需要良好润滑效果的高温场合。据有良好的热稳定性和润滑作用。广泛应用于汽车、轮船、摩托车。良好的润滑性、机械安全性 广泛应用于摩托车，甚至航空航天领域二硫化钼锂基润滑脂适用于高速运转的轴承、连杆、摩擦面等需要良好润滑效果的高温场合。据有良好的热稳定性和润滑作用。广泛应用于汽车、轮船、摩托车，甚至航空航天领域。普通的钙基润滑脂耐热性能较差，在不足70—80摄氏度时即可变为液体而流失，润滑效果大为下降，即使冷却后也无法完全恢复其润滑效果。而二硫化钼锂基润滑脂克服了这一不足。二硫化钼锂基润滑脂外观为灰色至黑灰色均匀油膏，具有良好的润滑性、机械安全性、抗水性和氧化安定性。常见的二硫化钼锂基润滑脂适用于工作温度在－20℃～120℃范围内的矿山机械、冶金机械设备、机电设备、交通运输等高温、重负荷各种较大型机械设备的润滑。除此之外，在某些需要高温工作的环境中，通过添加特定的添加剂，也可生产出耐温可达500℃、1000℃甚至1400℃的特种二硫化钼锂基润滑脂。但是目前针对二硫化钼锂基脂的过滤需要大型机械，过滤中产生的损耗较大，针对少量锂基脂进行的过滤效率较低，因此需要一款可以快速高效的过滤桶。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二硫化钼锂基脂过滤桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二硫化钼锂基脂过滤桶，包括壳体，所述壳体内部固定设置有滤筒，所述滤筒内部活动安装有转轴，所述转轴外侧固定设置有螺旋扇叶，所述转轴远离螺旋扇叶一侧固定设置有转盘，所述壳体上端通过安装座固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有第一斜齿轮，所述转轴远离转盘一侧固定设置有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮之间相互啮合，所述转盘远离转轴两侧分别固定设置有刮板，所述滤筒上端一侧活动安装有入料阀，所述壳体靠近滤筒一侧固定设置有滤布，所述滤布远离滤筒一侧活动安装有出料阀，所述出料阀远离壳体一侧通过安装座活动安装有马达，所述马达输出端活动安装有主动杆，所述主动杆远离马达一侧活动安装有连接杆，所述连接杆远离主动杆一侧活动安装有活塞杆，所述活塞杆远离连接杆一侧固定设置有活塞，所述壳体靠近活塞杆两侧分别固定设置有固定块，所述固定块靠近活塞一侧固定设置有活塞筒，所述活塞筒靠近滤布一侧活动安装有进气阀，所述活塞筒远离进气阀一侧活动安装有出气阀。

优选的，所述进气阀远离活塞筒一侧活动安装有透气膜。

优选的，所述转盘靠近转轴一侧开设有若干入料孔。

优选的，所述滤筒下端靠近入料阀一侧活动安装有滤渣阀。

优选的，所述滤筒表面开设有若干过滤孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在滤筒上设置螺旋扇叶和过滤孔增强对锂基脂的过滤效果，电机带动转轴，进而带动螺旋扇叶进行转动，向滤筒内的锂基脂施加水平和竖直压力，使其中满足过滤条件的锂基脂从过滤孔中过滤出来，并且螺旋扇叶还可以起到搅拌效果，持续对滤筒内剩余锂基脂进行过滤操作；

2、本实用新型同时还设置马达、活塞筒，进气阀和出气阀降低壳体内压，在大气压的作用下加快锂基脂的过滤操作，马达带动活塞杆在活塞筒内部进行横向往复运动，使进气阀和出气阀间隔持续工作，确保滤筒内气压始终低于外部大气压，进一步提高了过滤的效果，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种二硫化钼锂基脂过滤桶整体结构示意图；

图2为本实用新型一种二硫化钼锂基脂过滤桶图1中A处放大视图。

图中：1-壳体；2-滤筒；3-转轴；4-螺旋扇叶；5-转盘；6-电机；7-第一斜齿轮；8-第二斜齿轮；9-刮板；10-入料阀；11-滤渣阀；12-滤布；13-出料阀；14-马达；15-主动杆；16-连接杆；17-活塞杆；18-活塞；19-固定块；20-活塞筒；21-进气阀；22-出气阀；23-透气膜；24-入料孔；25-过滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种二硫化钼锂基脂过滤桶，包括壳体1，所述壳体1内部固定设置有滤筒2，所述滤筒2内部活动安装有转轴3，所述转轴3外侧固定设置有螺旋扇叶4，所述转轴3远离螺旋扇叶4一侧固定设置有转盘5，所述壳体1上端通过安装座固定设置有电机6，所述电机6输出端固定设置有第一斜齿轮7，所述转轴3远离转盘5一侧固定设置有第二斜齿轮8，所述第一斜齿轮7与第二斜齿轮8之间相互啮合，所述转盘5远离转轴3两侧分别固定设置有刮板9，所述滤筒2上端一侧活动安装有入料阀10，所述壳体1靠近滤筒2一侧固定设置有滤布12，所述滤布12远离滤筒2一侧活动安装有出料阀13，所述出料阀13远离壳体1一侧通过安装座活动安装有马达14，所述马达14输出端活动安装有主动杆15，所述主动杆15远离马达14一侧活动安装有连接杆16，所述连接杆16远离主动杆15一侧活动安装有活塞杆17，所述活塞杆17远离连接杆16一侧固定设置有活塞18，所述壳体1靠近活塞杆17两侧分别固定设置有固定块19，所述固定块19靠近活塞18一侧固定设置有活塞筒20，所述活塞筒20靠近滤布12一侧活动安装有进气阀21，所述活塞筒20远离进气阀21一侧活动安装有出气阀22。

所述进气阀21远离活塞筒20一侧活动安装有透气膜23，可以防止锂基脂进入进气阀21；所述转盘5靠近转轴3一侧开设有若干入料孔24，便于向滤筒2增加过滤原料；所述滤筒2下端靠近入料阀10一侧活动安装有滤渣阀11，便于收集未达到过滤标准的剩余物体；所述滤筒2表面开设有若干过滤孔25，可以通过双重压力，将锂基脂通过过滤孔25过滤至出料阀13。

工作原理：本实用新型通过在滤筒2上设置螺旋扇叶4和过滤孔25增强对锂基脂的过滤效果，电机6带动转轴3进行转动，进而带动螺旋扇叶4进行转动，向滤筒2内的锂基脂施加水平和竖直压力，使其中满足过滤条件的锂基脂从过滤孔25中过滤出来，并且螺旋扇叶4起到搅拌效果，将持续对滤筒2内剩余锂基脂进行过滤操作，同时还设置马达14、活塞筒20，进气阀21和出气阀22降低壳体1内压，在大气压的作用下加快锂基脂的过滤操作，马达14带动活塞杆17在活塞筒20内部进行横向往复运动，使进气阀21和出气阀22间隔持续工作，确保滤筒2内气压始终低于外部大气压，进一步提高了过滤的效果，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。