一种高压辊磨机辊面结构的制作方法

本发实用新型涉及高压辊磨机领域，具体的说是一种高压辊磨机辊面结构。

背景技术：

随着高压辊磨机在各领域的广泛应用，高压辊磨机辊面的磨损和更换辊体带来的维护成本提升问题逐渐被大家所重视。现有高压辊磨机辊面材质主要为高铬铸铁，其本身材质特性决定了，其具有生产加工成本较高、辊面在安装时不能使用较大的过盈量进行安装、键槽的棱边处受力后容易产生裂纹甚至断裂等缺陷。

本实用新型专利新型高压辊磨机辊面结构就能很好的解决这一问题，在辊体表面安装的辊套是由耐磨材料加工而成，可以选择耐磨钢板为首选材料，其材料结构稳定，价格便宜，便于加工，材料抗拉性能优异，与辊体安装时可以采用较大过盈量的安装方式。采用这种结构可以大大降低高压辊磨机辊面的加工、维修成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于通过这种新型高压辊磨机辊面结构，在确保使用寿命与高铬铸铁辊体寿命近似的情况下，大大降低了高压辊磨机辊面的加工及维修成本，缩短加工周期，装配结构也更加稳定。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高压辊磨机辊面结构，包括有高压辊磨机主轴，其技术要点是：高压辊磨机主轴中间部位的外侧设置有高压辊磨机辊体，高压辊磨机辊体的两端安装有辊端挡板，辊端挡板通过螺钉固定在高压辊磨机辊体上，高压辊磨机辊体的外侧安装有辊套，辊端挡板用来安装辊套时起到限位作用，辊套的材质选用耐磨钢板，辊套的数量为若干个。

本实用新型的优点及有益效果是：与现有铸铁类高压辊磨机辊体使用寿命相当的前提下，本高压辊磨机辊面结构可以缩减高压辊磨机辊体加工工期，降低加工成本，减少用户使用成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型辊套的结构示意图；

附图标记如下： 1、高压辊磨机主轴， 2、辊端挡板， 3、高压辊磨机辊体， 4、辊套， 5、螺钉。

下面将结合附图通过实例，对本实用新型作进一步详细说明，但下述实例仅仅是本实用新型的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求书为准。

具体实施方式

由图1、图2所示，本实用新型涉及一种高压辊磨机辊面结构，包括有高压辊磨机主轴1，其中：高压辊磨机主轴中间部位的外侧设置有高压辊磨机辊体，3高压辊磨机辊体的两端安装有辊端挡板2，辊端挡板通过螺钉5固定在高压辊磨机辊体上，高压辊磨机辊体的外侧安装有辊套4，辊端挡板用来安装辊套时起到限位作用，辊套的材质选用耐磨钢板，辊套的数量为若干个。

实施例一：高压辊磨机主轴1中间部位的外侧为高压辊磨机辊体3，辊端挡板2安装在高压辊磨机辊体3的两端，在安装辊套4时起到限位作用，螺钉5将辊端挡板2固定到高压辊磨机辊体3上。辊套4安装在高压辊磨机辊体3的外侧，辊套4的材质选用较厚的耐磨钢板，耐磨钢板本身具有材料性质稳定、价格便宜、便于加工等优点，其材料本身又具有较高的抗拉强度，比较适合采用大过盈量的装配模式。将辊套4整体尺寸加工完成后、再将其内圈尺寸加工至与根据高压辊磨机辊体3外径尺寸为过盈配合的尺寸区间，通过热装或冷装的方式将辊套4安装在高压辊磨机辊体3的相应位置上。由于耐磨钢板本身厚度的限制，可根据辊体的实际辊宽尺寸，加工若干个辊套一起安装到高压辊磨机辊体3上。

这种新型高压辊磨机辊面结构的辊套是由耐磨材料加工而成，根据高压辊辊面所需宽度选用一个或多个辊套安装到辊身上。

辊套的材质可以是由耐磨钢板、耐磨钢材等材料加工而成。

根据高压辊磨机辊面的宽度不同，辊套的数量可以是一个，两个或多个。

辊套与辊身之间的固定方式可以是过盈配合的热装或冷装方式固定，也可以是键和轴向挡板配合使用的方式固定。

辊面上的辊套可以选用耐磨钢板加工而成，根据高压辊磨机辊体的宽度，加工一个或多个辊套，利用耐磨钢板高抗拉强度的特性，采用大过盈量的配合模式与辊体相连接，使整体结构更加稳定。